超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)制作技術(shù)，特別地，涉及一種超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷電路板是電子產(chǎn)品內(nèi)部的主要電學(xué)部件，其除了用來(lái)固定電子產(chǎn)品內(nèi)部的各種元器件以外，還可以提供各種元器件之間的電路連接。隨著通訊技術(shù)和信息處理技術(shù)的發(fā)展，超長(zhǎng)高頻微波及特種印制電路板的日益流行，特別是無(wú)線射頻電路技術(shù)運(yùn)用越來(lái)越廣，如接收器、基地天線、微波傳輸、衛(wèi)星通信、通信器材轉(zhuǎn)接器、接收器、高頻通信等，超長(zhǎng)印刷電路板已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前，超長(zhǎng)印刷電路板的長(zhǎng)度尺寸一般都在1000mm-2000mm之間，在鉆孔時(shí)由于受臺(tái)面寬度和設(shè)備能力限制，需要采用分段對(duì)接的鉆孔方式。為了保證板內(nèi)金屬化孔和線路的精確度，在分段對(duì)接鉆孔對(duì)兩次或多次定位的偏差要相當(dāng)?shù)男?，除控制鉆機(jī)的精度、軸承擺幅以外，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上也有特別嚴(yán)格的要求。
[0004]對(duì)于超長(zhǎng)印刷電路板鉆孔的分段對(duì)接方法，現(xiàn)有技術(shù)一般是利用對(duì)位線工藝，將超長(zhǎng)印刷電路板第一截和第二截分別按照對(duì)位線進(jìn)行鉆孔，使用膠帶將板件固定，但是鉆孔機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)和擺幅，板件在臺(tái)面上會(huì)出現(xiàn)微小移動(dòng)，并且產(chǎn)生一定的偏移，因此會(huì)導(dǎo)致鉆孔以及后續(xù)工藝的圖形出現(xiàn)偏位等問(wèn)題，從而影響超長(zhǎng)印刷電路板的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的其中一個(gè)目的在于為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法。
[0006]本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法，包括:將超長(zhǎng)印刷電路板放置在鉆孔系統(tǒng)的支撐臺(tái)上方，其中所述超長(zhǎng)印刷電路板的第一部分被所述支撐臺(tái)支撐固定并位于鉆頭的下方，而所述超長(zhǎng)印刷電路板的第二部分被從所述支撐臺(tái)邊緣延伸的輔助支撐墊板支撐；利用所述鉆頭對(duì)所述超長(zhǎng)印刷電路板的第一部分進(jìn)行第一次鉆孔操作；在所述支撐臺(tái)的臺(tái)面旋轉(zhuǎn)所述超長(zhǎng)印刷電路板，以將所述超長(zhǎng)印刷電路板的第二部分旋轉(zhuǎn)至所述鉆頭的下方并被所述支撐臺(tái)所支撐固定；利用所述鉆頭對(duì)所述超長(zhǎng)印刷電路板的第二部分進(jìn)行第二次鉆孔操作。
[0007]在本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述超長(zhǎng)印刷電路板的長(zhǎng)度為650mm至1300mm之間，且所述輔助支撐板的長(zhǎng)度為500mm至800mm之間。
[0008]在本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述超長(zhǎng)印刷電路板的第一部分和第二部分連接處的板邊區(qū)域分別設(shè)置非對(duì)稱性銷釘定位孔，所述支撐臺(tái)表面設(shè)置有與所述非對(duì)稱性銷釘定位孔相對(duì)應(yīng)的銷釘，用于對(duì)所述超長(zhǎng)印刷電路板進(jìn)行固定。
[0009]在本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述非對(duì)稱性銷釘定位孔包括三個(gè)通孔，所述三個(gè)通孔組成“品”字形結(jié)構(gòu)，且對(duì)邊的非對(duì)稱性銷釘定位孔采用不對(duì)稱設(shè)計(jì)。
[0010]在本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述非對(duì)稱性銷釘定位孔的孔徑為3.0mm至3.5mm之間，且其垂直上下距離為1mm至20mm之間。
[0011]在本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)非對(duì)稱性銷釘定位孔之間的間距可以為3.0mm至5.0mm之間。
[0012]在本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述超長(zhǎng)印刷電路板的旋轉(zhuǎn)通過(guò)所述支撐臺(tái)表面的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0013]在本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在所述支撐臺(tái)的臺(tái)面對(duì)所述超長(zhǎng)印刷電路板旋轉(zhuǎn)180度從而使得所述第二部分旋轉(zhuǎn)到所述鉆頭下方而所述第一部分旋轉(zhuǎn)到所述輔助支撐墊板上方。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法在分段進(jìn)行所述超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔操作時(shí)利用從支撐臺(tái)邊緣延伸的輔助支撐墊板來(lái)對(duì)進(jìn)行所述超長(zhǎng)印刷電路板的非鉆孔部分進(jìn)行支撐固定，可以有效降低在鉆孔過(guò)程中所述超長(zhǎng)印刷電路板出現(xiàn)震動(dòng)以及搖擺，從而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)良率及品質(zhì)；并且，所述鉆孔方法在完成所述超長(zhǎng)印刷電路板的第一部分的鉆孔操作之后通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述超長(zhǎng)印刷電路板便可以直接進(jìn)行所述超長(zhǎng)印刷電路板的第二部分的鉆孔操作，因此可以有效地提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0016]圖1是本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法一種實(shí)施方式的流程示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法可以適用的鉆孔系統(tǒng)的示意圖；
[0018]圖3是圖1所示的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法在第一段板件鉆孔時(shí)的示意圖；
[0019]圖4是圖1所示的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法在第二段板件鉆孔時(shí)的示意圖；
[0020]圖5是圖1所示的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法所采用的超長(zhǎng)印刷電路板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]請(qǐng)參閱圖1，是本發(fā)明提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法一種實(shí)施方式的流程示意圖。所述超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法可以應(yīng)用在如圖2?4所示的鉆孔系統(tǒng)，所述鉆孔系統(tǒng)100可以用來(lái)對(duì)超長(zhǎng)印刷電路板200進(jìn)行分段對(duì)接式地鉆孔操作，其包括支撐臺(tái)110、鉆頭120和輔助支撐墊板130、其中，所述鉆頭120設(shè)置在所述支撐臺(tái)110的上方，所述支撐臺(tái)110用于在所述超長(zhǎng)印刷電路板200進(jìn)行鉆孔操作時(shí)支撐所述超長(zhǎng)印刷電路板200的鉆孔部分，所述輔助支撐墊板130從所述支撐臺(tái)110的邊緣延伸，其主要用于在所述超長(zhǎng)印刷電路板200進(jìn)行鉆孔操作時(shí)輔助支撐所述超長(zhǎng)印刷電路板200的非鉆孔部分。
[0023]在具體實(shí)施例中，所述支撐臺(tái)110可以是長(zhǎng)度和寬度分別為650mm和530mm，所述超長(zhǎng)印刷電路板200的長(zhǎng)度大于所述支撐臺(tái)110，比如其可以是長(zhǎng)度大于650mm而小于1300mm的印刷電路板，因此其放置在所述支撐臺(tái)110時(shí)會(huì)相較于所述支撐臺(tái)110具有與一個(gè)延伸部(即當(dāng)前的非鉆孔部分)；所述輔助支撐墊板130的長(zhǎng)度可以根據(jù)所述超長(zhǎng)印刷電路板200的具體長(zhǎng)度而定，比如其可以大約為500mm至800mm，以支撐固定所述超長(zhǎng)印刷電路板200的延伸部。
[0024]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖5，所述超長(zhǎng)印刷電路板200可以包括中部的鉆孔區(qū)域210以及位于所述超長(zhǎng)印刷電路板200邊緣且包圍所述鉆孔區(qū)域210的板邊區(qū)域220，所述板邊區(qū)域220可以設(shè)置有銷釘定位孔230來(lái)固定到所述鉆孔系統(tǒng)100的支撐臺(tái)110。相對(duì)應(yīng)地，所述支撐臺(tái)110的對(duì)應(yīng)位置可以設(shè)置有銷釘(圖未示)來(lái)配合所述銷釘定位孔230實(shí)現(xiàn)所述超長(zhǎng)印刷電路板200的固定。
[0025]在利用在本實(shí)施例中提供的超長(zhǎng)印刷電路板的鉆孔方法時(shí)可以分成兩段分別進(jìn)行鉆孔操作，比如，所述超長(zhǎng)印刷電路板200沿中線分成第一部分I和第二部分II，其中所述第一部分I可以先執(zhí)行鉆孔操作，在所述第一部分I的鉆孔完成之后，再執(zhí)行所述第二部分II的鉆孔操作。
[0026]并且，所述超長(zhǎng)印刷電路板200的第一部