一種方便調(diào)節(jié)功率的液體ptc發(fā)熱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便調(diào)節(jié)功率的液體PTC發(fā)熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]由于PTC發(fā)熱體一般僅在加熱組件內(nèi)設(shè)置一重密封及絕緣的部件，大多情況下能起到絕緣的作用，但是不可忽視意外情況，比如時(shí)間長(zhǎng)造成老化的現(xiàn)象，水容易滲透到PTC加熱器內(nèi)部，比如滲透到電極片，導(dǎo)致漏電情況，引發(fā)安全事故。同時(shí)，現(xiàn)有的PTC加熱組件的成形工藝多為壓合成形，這種工藝的缺點(diǎn)在于，一次壓合后加熱器的功率易出現(xiàn)不一致，有些需進(jìn)行二次壓合才會(huì)達(dá)到所需的功率，從而加大了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種方便調(diào)節(jié)功率的液體PTC發(fā)熱體，可以調(diào)整PTC發(fā)熱體的功率，降低了生產(chǎn)成本，報(bào)廢率接近于零，更加安全可靠。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為:一種方便調(diào)節(jié)功率的液體PTC發(fā)熱體，包括兩個(gè)PTC加熱片組件和包裹兩個(gè)PTC加熱片組件的發(fā)熱體鋁殼；所述每個(gè)PTC加熱片組件均包括若干個(gè)PTC加熱片、兩層絕緣層、加熱片組件鋁殼；所述PTC加熱片以及其上下端的電極片由第一層絕緣層包裹，第一層絕緣層外部由加熱片組件鋁殼包裹，加熱片組件鋁殼外部由第二層絕緣層包裹。
[0005]較佳地，在所述加熱片組件鋁殼的兩端用硅橡膠和硅膠將PTC加熱片、電極片和絕緣層密封在加熱片組件鋁殼內(nèi)。
[0006]較佳地，所述第一層絕緣層和第二層絕緣層均包括若干層絕緣膜。
[0007]較佳地，所述發(fā)熱體鋁殼包括殼體上板、下板以及兩個(gè)端面板；發(fā)熱體鋁殼內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)安裝腔體，用于放置兩個(gè)PTC加熱片組件；所述熱體鋁殼的上下板均具有一定彈性，殼體上板和下板中部略微隆起，在兩個(gè)PTC加熱片組件與上板和下板之間形成一定間隙，所述間隙由發(fā)熱體鋁殼的中部到兩邊逐步減小，直至上板和下板的內(nèi)側(cè)在靠近端面板的地方與PTC加熱片組件接觸；在所述發(fā)熱體鋁殼的上下板中部位置設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，用于改變上板和下板與PTC加熱片組件的接觸面積。
[0008]較佳地，在所述端面板上設(shè)置有兩個(gè)槽形腔體，上部槽形腔體的頂部?jī)?nèi)壁與上板內(nèi)壁位于同一平面內(nèi)；下部槽形腔體的底部?jī)?nèi)壁與下板內(nèi)壁位于同一平面內(nèi)。
[0009]較佳地，在所述端面板中部設(shè)置有一個(gè)槽形腔體，在端面板頂部與上板連接的部位設(shè)置有第二個(gè)槽形腔體，在端面板底部與下板連接的部位設(shè)置有第三個(gè)槽形腔體，且第二個(gè)槽形腔體和第三個(gè)槽形腔體的開(kāi)口正對(duì)PTC加熱片組件的上下兩個(gè)棱角。
[0010]較佳地，在所述端面板中部設(shè)置有一個(gè)槽形腔體。
[0011]較佳地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺柱和螺母，在所述發(fā)熱體鋁殼的上下板中部位置開(kāi)設(shè)若干個(gè)對(duì)應(yīng)的螺柱孔，螺柱穿過(guò)發(fā)熱體鋁殼后安裝上螺母。
[0012]較佳地，所述上板、下板以及兩個(gè)端面板的外部呈流線型結(jié)構(gòu)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)螺絲的鎖緊來(lái)調(diào)整PTC發(fā)熱體的功率，使得發(fā)熱體在生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)發(fā)熱體的功率保持一致，從而使加熱組件的報(bào)廢率接近于零，降低了生產(chǎn)成本；其PTC加熱體被多重絕緣層與密封層包裹和密封，使PTC加熱體對(duì)液體進(jìn)行加熱時(shí)更加安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型PTC發(fā)熱體剖視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型PTC發(fā)熱體剖視圖。
[0016]圖3是發(fā)熱體鋁殼端面板的形狀結(jié)構(gòu)以及端面板與上板和下板連接部位的形狀結(jié)構(gòu)的其中一種形式。
[0017]圖4是發(fā)熱體鋁殼端面板的形狀結(jié)構(gòu)以及端面板與上板和下板連接部位的形狀結(jié)構(gòu)的第二種形式。
[0018]圖5是發(fā)熱體鋁殼端面板的形狀結(jié)構(gòu)以及端面板與上板和下板連接部位的形狀結(jié)構(gòu)的第三種形式。
【具體實(shí)施方式】
[0019]容易理解，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神的情況下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以想象出本實(shí)用新型方便調(diào)節(jié)功率的液體PTC發(fā)熱體的多種實(shí)施方式。因此，以下【具體實(shí)施方式】和附圖僅是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的示例性說(shuō)明，而不應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的全部或者視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制或限定。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括兩個(gè)PTC加熱片組件，每個(gè)PTC加熱片組件均包括若干個(gè)PTC加熱片2、兩層絕緣層、一層鋁殼；
[0021]每個(gè)PTC加熱片上下端各有一個(gè)電極片3，電極片3可由銀、銅、鋁或者其他導(dǎo)電性能良好的材料制成；
[0022]PTC加熱片2和其上下端的電極片3由第一層絕緣層4-1包裹，第一層絕緣層4_1外部再用一層鋁殼1-1緊密包裹，本實(shí)施例將該層鋁殼稱(chēng)為加熱片組件鋁殼；
[0023]在加熱片組件鋁殼的兩端用硅橡膠5和硅膠6將PTC加熱片2、電極片3和絕緣層密封在加熱片組件鋁殼內(nèi)，起密封防水的作用，使得水不能進(jìn)入到PTC加熱片2內(nèi)，且PTC加熱片組件的引出導(dǎo)線7從PTC加熱片組件鋁殼的一端伸出；
[0024]在兩個(gè)PTC加熱片組件的鋁殼外部再分別用第二層絕緣層4-2包裹；
[0025]第一層絕緣層4-1和第二層絕緣層4-2均包括若干層絕緣膜；絕緣膜可以用聚酰亞胺薄膜材料制作；
[0026]兩個(gè)前述的PTC加熱片組件并列放置在第二層鋁殼I內(nèi)，本實(shí)施例將第二層鋁殼稱(chēng)為發(fā)熱體鋁殼I;
[0027]發(fā)熱體鋁殼I包括殼體上板、下板以及兩個(gè)端面板；發(fā)熱體鋁殼內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)安裝腔體，用于放置兩個(gè)PTC加熱片組件；上板、下板以及兩個(gè)端面板的外部呈流線型結(jié)構(gòu)；
[0028]該發(fā)熱體鋁殼的上下板均具有拉伸功能，具有一定彈性，殼體上板和下板中部略微隆起，從而在兩個(gè)PTC加熱片組件與上板和下板之間形成一定間隙，該間隙由發(fā)熱體鋁殼的中部到兩邊逐步減小，直至上板和下板的內(nèi)側(cè)在靠近端面板的地方與PTC加熱片組件接觸；
[0029]在發(fā)熱體鋁殼的上下板中部位置開(kāi)設(shè)若干個(gè)對(duì)應(yīng)的