異形料高效吸附裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及異形料高效吸附裝置。
【背景技術】
[0002]柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄模為基材制成的一種具有高度可靠性絕佳的可撓性印刷電路板，也稱為軟板或FPC，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點，但是柔性電路板也存在某些部位剛性不夠的缺點，此時需要將補強片貼于該些部位從而增加剛性。
[0003]目前，常使用補強貼片機(簡稱補強機)對柔性電路板進行補強片貼附操作。補強片在被補強機的裁切機構(gòu)裁切后，需要通過吸附機構(gòu)如吸盤進行吸附，進而用機械手將補強片移動至柔性電路板對位貼片的位置。然而，為提高效率，一般的機械手移動動作迅速，常出現(xiàn)補強片吸附不穩(wěn)而脫落或者在吸盤中發(fā)生移位的現(xiàn)象，最終導致貼片位置不準確而影響生產(chǎn)。此外，對于異形的補強片，即除矩形、三角形、圓形外的其它形狀的補強片，目前的吸盤難以完成穩(wěn)定有效的吸附。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供異形料高效吸附裝置，能穩(wěn)定高效地吸附異形的補強片。
[0005]本發(fā)明的目的采用以下技術方案實現(xiàn):
[0006]異形料高效吸附裝置，包括底板、上蓋和開有異形孔的蓋膜，上蓋以可拆卸的方式蓋合于底板，底板上開有呈陣列排布的多個第一吸孔，底板內(nèi)開有氣道，氣道的一端與各第一吸孔連通，氣道的另一端用于接入氣管接頭，上蓋開有與第一吸孔位置和數(shù)量對應的第二吸孔，蓋膜夾設于第一吸孔和第二吸孔之間。
[0007]優(yōu)選地，底板包括相互層疊的基板和吸附板，氣道開設于基板，第一吸孔開設于吸附板，吸附板上開有喇叭狀的吸口，該吸口一端與上蓋正對，該吸口的另一端與氣道連通。
[0008]優(yōu)選地，與第一吸孔位置相對的吸附板底部開有空槽，氣道的一端通過該空槽與各第一吸孔連通。
[0009]優(yōu)選地，上蓋的一端鉸接于底板的一端。
[0010]優(yōu)選地，上蓋的另一端通過一鎖扣扣緊于底板的另一端。
[0011]優(yōu)選地，蓋膜包括膜體及開設于該膜體的所述異形孔，膜體遮蔽密封一部分第一吸孔，第二吸孔和另一部分第一吸孔通過異形孔連通。
[0012]相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于:
[0013]本發(fā)明通過蓋膜來遮蓋部分第一吸孔，從而使吸力增強至與異型孔對應的另一部分第一吸孔，由于該部分第一吸孔組合形成的形狀恰好與異形的補強片相同，進而使得經(jīng)第二吸孔輸出的吸力穩(wěn)定有效地吸附補強片，防止補強片脫落或移位。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明異形料高效吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明吸附板的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0016]圖3為本發(fā)明吸附板的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0017]圖中:1、底板；101、第一吸孔；11、基板；12、吸附板；121、吸口 ；122、空槽；2、上蓋；201、第二吸孔；3、氣管接頭；4、鎖扣。
【具體實施方式】
[0018]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
[0019]如圖1?3所示的異形料高效吸附裝置，包括底板1、上蓋2和開有異形孔的蓋膜(圖中未示出)，上蓋2以可拆卸的方式蓋合于底板1，底板I上開有呈陣列排布的多個第一吸孔101，底板I內(nèi)開有氣道(圖中未示出)，氣道的一端與各第一吸孔101連通，氣道的另一端用于接入氣管接頭3，上蓋2開有與第一吸孔101位置和數(shù)量對應的第二吸孔201，蓋膜夾設于第一吸孔101和第二吸孔201之間。
[0020]外部負壓氣源連接至氣管接頭3后，由于蓋膜在第一吸孔101和第二吸孔201之間，蓋膜將遮蓋部分第一吸孔101，在負壓氣源輸出功率恒定的情況下，可使吸力增強至與異型孔對應的另一部分第一吸孔101，又由于該部分第一吸孔101組合形成的形狀恰好與異形的補強片相同，進而使得經(jīng)第二吸孔201輸出的吸力穩(wěn)定有效地吸附補強片，最終可在夾持本異形料高效吸附裝置的機械手的移動速度更快的前提下，補強片仍不會脫落或發(fā)生移位，提升補強機的生產(chǎn)效率。
[0021]其中，陣列排布的多個第一吸孔101利于適配不同大小、不同形狀的蓋膜。該蓋膜可直接采用經(jīng)補強機沖裁補強帶后的廢料，以節(jié)省成本。根據(jù)需求，可實施矩形陣列或圓形陣列。
[0022]氣道的作用是使氣管進入的負壓氣流連通至各個第一吸孔101和各個第二吸孔201，并在第二吸孔201上形成負壓吸力。上蓋2采用可拆卸方式的蓋合底板I，從而通過打開上蓋2來更換蓋膜，來適用于不同形狀補強片的穩(wěn)定吸附需求。
[0023]為方便氣道的加工，同時更好地使氣道連通至底板1，如圖1所示，本例的底板I包括相互層疊的基板11和吸附板12，氣道開設于基板11，如圖2所示，第一吸孔101開設于吸附板12，吸附板12上開有喇叭狀的吸口 121，該吸口 121 —端與上蓋2正對，該吸口 121的另一端與氣道連通。通過吸口 121的吸附作用，可使基板11與吸附板12緊密貼合，防止漏氣；氣道可通過槽的形式加工在基板11上，從而降低加工難度和加工成本。
[0024]為使氣道均勻地連通至各個第一吸孔101，本例的吸附板12可增加如下改進結(jié)構(gòu):如圖3所示，與第一吸孔101位置相對的吸附板12底部開有空槽122，氣道的一端通過該空槽122與各第一吸孔101連通。
[0025]為便于上蓋2與底板I的拆卸和蓋合，如圖1所示，上蓋2的一端鉸接于底板I的一端，使上蓋2實現(xiàn)翻蓋功能?？刹捎勉q軸的方式將上蓋2的一端鉸接于底板I的一端。
[0026]在上述上蓋2實現(xiàn)翻蓋的基礎上，為使上蓋2更加牢靠地固定于底板1，上蓋2的另一端通過一鎖扣4扣緊于底板I的另一端。
[0027]為使提供的吸力更強，本例的蓋膜包括膜體及開設于該膜體的所述異形孔，膜體遮蔽密封一部分第一吸孔101，第二吸孔201和另一部分第一吸孔101通過異形孔連通。因此，除了與異形孔相對的部分第一吸孔101外，其它第一吸孔101都將被膜體覆蓋密封，從而保證負壓氣流全部通過與異形孔相對的部分第一吸孔101連通至第二吸孔201，以進一步增強對補強片的吸力。
[0028]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.異形料高效吸附裝置，其特征在于，包括底板、上蓋和開有異形孔的蓋膜，上蓋以可拆卸的方式蓋合于底板，底板上開有呈陣列排布的多個第一吸孔，底板內(nèi)開有氣道，氣道的一端與各第一吸孔連通，氣道的另一端用于接入氣管接頭，上蓋開有與第一吸孔位置和數(shù)量對應的第二吸孔，蓋膜夾設于第一吸孔和第二吸孔之間。2.根據(jù)權利要求1所述的異形料高效吸附裝置，其特征在于，底板包括相互層疊的基板和吸附板，氣道開設于基板，第一吸孔開設于吸附板，吸附板上開有喇叭狀的吸口，該吸口一端與上蓋正對，該吸口的另一端與氣道連通。3.根據(jù)權利要求2所述的異形料高效吸附裝置，其特征在于，與第一吸孔位置相對的吸附板底部開有空槽，氣道的一端通過該空槽與各第一吸孔連通。4.根據(jù)權利要求1所述的異形料高效吸附裝置，其特征在于，上蓋的一端鉸接于底板的一端。5.根據(jù)權利要求4所述的異形料高效吸附裝置，其特征在于，上蓋的另一端通過一鎖扣扣緊于底板的另一端。6.根據(jù)權利要求1?5任一項所述的異形料高效吸附裝置，其特征在于，蓋膜包括膜體及開設于該膜體的所述異形孔，膜體遮蔽密封一部分第一吸孔，第二吸孔和另一部分第一吸孔通過異形孔連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了異形料高效吸附裝置，包括底板、上蓋和開有異形孔的蓋膜，上蓋以可拆卸的方式蓋合于底板，底板上開有呈陣列排布的多個第一吸孔，底板內(nèi)開有氣道，氣道的一端與各第一吸孔連通，氣道的另一端用于接入氣管接頭，上蓋開有與第一吸孔位置和數(shù)量對應的第二吸孔，蓋膜夾設于第一吸孔和第二吸孔之間。本發(fā)明能穩(wěn)定高效地吸附異形的補強片。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN105072814
【申請?zhí)枴緾N201510547288
【發(fā)明人】張俊峰
【申請人】廣州超音速自動化科技股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月31日