技術領域

本發(fā)明涉及一種熱源塔循環(huán)流體系統(tǒng)設備，具體涉及一種熱源塔循環(huán)流體自吸附過濾裝置。

背景技術：

冬季熱源塔中的溶液在與空氣進行換熱的過程中，空氣以及熱源塔周圍環(huán)境中的雜質(zhì)將可能進入溶液中，溶液很容易摻進樹葉、毛絮等雜質(zhì)，含有樹葉、毛絮等雜質(zhì)的溶液從熱源塔流出被泵吸入進入系統(tǒng)后，將導致?lián)Q熱器換熱惡化、系統(tǒng)流動阻力增加甚至管道整體堵塞，造成停機等故障，且難以清除。同時，溶液相比于熱源塔夏季運行時的水，其價格更高，常規(guī)因雜質(zhì)清理所導致的溶液損失的成本更高，因此對熱源塔中的溶液過濾提出了更高的要求。目前常規(guī)的過濾裝置通常安裝在熱源塔出口與泵入口之間的管道上，因過濾器直接安裝在管道上，受制于管道的管徑，過濾網(wǎng)片的過濾面積較小，少量的雜質(zhì)即可將過濾網(wǎng)堵塞，造成阻力增大、流量迅速降低，使得過濾網(wǎng)清洗頻繁。同時因過濾網(wǎng)在主體流動管道中，拆卸清洗過濾網(wǎng)時，過程繁瑣，清洗不便，并且熱源塔、泵和主機必須停止工作，導致系統(tǒng)運行中斷。

因此，如何滿足熱源塔中更高的過濾要求，避免常規(guī)過濾裝置存在的過濾面積小，清洗頻繁等弊端，克服現(xiàn)有過濾裝置拆卸清洗過濾網(wǎng)過程繁瑣，清洗不便并且系統(tǒng)運行必須中斷等不足設計出一種新型高效的熱源塔循環(huán)流體過濾裝置成為本領域技術人員迫切需要解決的技術難題。

技術實現(xiàn)要素：

技術問題：本發(fā)明提供一種可滿足熱源塔中溶液的高過濾要求，并具有過濾面積大，清洗間隔時間長，清洗便利且可保證清洗過程中系統(tǒng)連續(xù)運行不中斷的熱源塔自吸附過濾裝置。

技術方案：本發(fā)明的熱源塔自吸附過濾裝置，包括結(jié)構(gòu)支撐筋、自吸附過濾網(wǎng)構(gòu)成的主體部分、圍繞所述主體部分設置的雜質(zhì)收集槽，所述的結(jié)構(gòu)支撐筋構(gòu)成主體部分的骨架，所述自吸附過濾網(wǎng)為帶有傾斜面的構(gòu)造，設置在骨架之間，與結(jié)構(gòu)支撐筋連為一體，所述雜質(zhì)收集槽為U型的構(gòu)造，與自吸附過濾網(wǎng)的底部連為一體。

進一步的，本發(fā)明裝置中，所述自吸附過濾網(wǎng)為半球形、圓臺形、棱臺形或者方形，具有對其表面雜質(zhì)的自吸附作用，雜質(zhì)收集槽用以收集自吸附過濾網(wǎng)表面落下的雜質(zhì)。

進一步的，本發(fā)明裝置中，所述雜質(zhì)收集槽的底部設置有固定環(huán)。

進一步的，本發(fā)明裝置中，雜質(zhì)收集槽的底部設置的固定環(huán)是圓環(huán)形，或者是不連續(xù)的、分段的安裝在雜質(zhì)收集槽底部。

進一步的，本發(fā)明裝置中，所述固定環(huán)為磁性環(huán)，對于鋼制熱源塔，能夠利用其磁性將熱源塔自吸附過濾裝置固定在熱源塔流體出口處。

進一步的，本發(fā)明裝置中，同時對于非鋼制熱源塔，固定環(huán)也可為重力環(huán)，能夠依靠重力壓在雜質(zhì)收集槽的底部，使得熱源塔自吸附過濾裝置固定在熱源塔流體出口。

進一步的，本發(fā)明裝置中，主體部分頂部設置有拎環(huán)。

進一步的，本發(fā)明的熱源塔自吸附過濾裝置可應用于熱源塔流體出口在熱源塔側(cè)面或底部的各種情況。

進一步的，本發(fā)明的熱源塔自吸附過濾裝置也可應用于各種存在與空氣進行直接接觸、有雜質(zhì)過濾需求的裝置中，如冷卻塔。

本發(fā)明的具體作用原理與方法是：熱源塔自吸附過濾裝置安裝在熱源塔流體出口處，對于鋼制熱源塔，可利用帶磁性的固定環(huán)（對于非鋼制熱源塔，可利用帶有一定重量的固定環(huán)）將過濾裝置自吸于熱源塔流體出口，保證流體流出熱源塔時，先經(jīng)過熱源塔自吸附過濾裝置的自吸附過濾網(wǎng)，實現(xiàn)將流體中的雜質(zhì)過濾，雜質(zhì)將滯留在自吸附過濾網(wǎng)上，當自吸附過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)較多時，通過拎環(huán)，人工可將整個裝置向上拎起，自吸附過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)因自吸附過濾網(wǎng)上的傾斜角的存在，大部分將滯留在自吸附過濾網(wǎng)上，其余小部分雜質(zhì)在裝置向上拎起的過程中，被雜質(zhì)收集槽收集，不會再掉回流體中，從而使得所有過濾的雜質(zhì)能夠全部被清理出流體中，將熱源塔自吸附過濾裝置拿出熱源塔，清理裝置上所有雜質(zhì)后，再將該裝置放回原來的熱源塔流體出口處，即可實現(xiàn)對雜質(zhì)的再次過濾。

在熱源塔自吸附過濾裝置的雜質(zhì)清理過程中，熱源塔中的流體仍可正常工作，不需中斷系統(tǒng)的運行。同時因熱源塔自吸附過濾裝置不是安裝在流體管道上，其具有較大的過濾器面積，因此其流動阻力較小，且一次清理允許滯留的雜質(zhì)量較大，降低了該裝置的雜質(zhì)清理的頻率。同時因雜質(zhì)清理過程中，不需拆卸管路及附件，因此清理極其方便。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明所述的一種熱源塔自吸附過濾裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作方便等特點，同時在使用過程中因不需安裝在流體管道上，因此具有不受管道的管徑限制，過濾網(wǎng)片的過濾面積大，流通阻力小，對雜質(zhì)允許滯留量大等優(yōu)點，可大幅降低雜質(zhì)的清理頻率，在雜質(zhì)清理過程中，不需拆卸管路及附件，清理及其便捷，同時在過濾裝置的雜質(zhì)清理過程中，熱源塔中的流體仍可正常工作，不需中斷系統(tǒng)運行，大大的提高了系統(tǒng)的運行效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體視圖；

圖2為本發(fā)明的正視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

圖4為本發(fā)明的放置圖；

圖5為本發(fā)明的圓臺形外觀整體視圖；

圖6為本發(fā)明在熱源塔流體出口在側(cè)面時的整體視圖。

圖中有：結(jié)構(gòu)支撐筋1，自吸附過濾網(wǎng)2，拎環(huán)3，雜質(zhì)收集槽4，固定環(huán)5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步描述本發(fā)明的技術方案，但要求保護的范圍不僅局限于所述實施例。

如圖1~4所示，本發(fā)明所述的一種熱源塔自吸附過濾裝置，包括結(jié)構(gòu)支撐筋1，自吸附過濾網(wǎng)2，拎環(huán)3，雜質(zhì)收集槽4，固定環(huán)5，所述的結(jié)構(gòu)支撐筋1和自吸附過濾網(wǎng)2構(gòu)成了過濾裝置的主體部分，在自吸附過濾網(wǎng)2的底部裝有U型的雜質(zhì)收集槽4，固定環(huán)5安裝在雜質(zhì)收集槽4的底部，拎環(huán)3安裝在裝置的頂部。

所述自吸附過濾網(wǎng)2是傾斜面的，半球形、圓臺形、棱臺形或者方形，因其傾斜的表面使得在拎起整個裝置時自吸附過濾網(wǎng)2上的雜質(zhì)大部分仍可滯留在自吸附過濾網(wǎng)2上，小部分掉落的雜質(zhì)可沿著自吸附過濾網(wǎng)2落到雜質(zhì)收集槽4中。

所述的固定環(huán)5安裝在雜質(zhì)收集槽4的底部，因其具有磁性可將熱源塔自吸附過濾裝置固定在鋼制熱源塔的流體出口處，或作為重物將熱源塔自吸附裝置固定在非鋼制的熱源塔流體出口處，不論熱源塔的流體出口處在熱源塔的底部還是側(cè)面均可實現(xiàn)對熱源塔自吸附過濾裝置的固定作用。

所述的拎環(huán)3焊接在結(jié)構(gòu)支撐筋1的頂部，可通過拎環(huán)3拎起整個熱源塔自吸附過濾裝置。

本發(fā)明的工作過程：參見圖4，在熱源塔運行中，由空氣或環(huán)境中吸入熱源塔進入流體中的雜質(zhì)與流體一起，將經(jīng)過熱源塔自吸附過濾裝置從熱源塔流體出口流出，在這過程中，溶液將先經(jīng)過熱源塔自吸附過濾裝置的自吸附過濾網(wǎng)2，溶液中的雜質(zhì)將被自吸附過濾網(wǎng)2過濾吸附，滯留在自吸附過濾網(wǎng)2表面，過濾了雜質(zhì)的溶液將經(jīng)過自吸附過濾網(wǎng)2從熱源塔流體出口處流出熱源塔。當自吸附過濾網(wǎng)2上的雜質(zhì)較多時，人工拎起拎環(huán)3，自吸附過濾網(wǎng)2上的雜質(zhì)大部分仍可滯留在自吸附過濾網(wǎng)2上，少量掉落的雜質(zhì)可沿著自吸附過濾網(wǎng)2落到雜質(zhì)收集槽4中，不會再掉回流體中，從而使得所有過濾的雜質(zhì)能夠全部被清理出流體中，將熱源塔自吸附過濾裝置拿出熱源塔，清理裝置上所有雜質(zhì)后，再將該裝置放回原來的熱源塔流體出口處，即可實現(xiàn)對雜質(zhì)的再次過濾。

該熱源塔自吸附過濾裝置也可應用于各種存在與空氣進行直接接觸、有雜質(zhì)過濾需求的裝置中，如冷卻塔。

上述實施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和等同替換，這些對本發(fā)明權利要求進行改進和等同替換后的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍。