5，在第7列(η = 7)中配置有6個噴嘴Ν71?Ν76。
[0089]在圖7B中，示出了構(gòu)成吹出噴嘴2的第2配置圖案的一例的噴嘴圖案P2。噴嘴圖案P2是將噴嘴圖案Pl翻轉(zhuǎn)而得到的，在該第I列(η = I)中分別配置有6個噴嘴Ν71?Ν76。η = 2時配置有5個噴嘴Ν61?Ν65，η = 3時也配置有5個噴嘴Ν51?Ν55，η = 4時與非翻轉(zhuǎn)噴嘴圖案Pa —樣配置有6個噴嘴Ν41?Ν46，η = 5時配置有5個噴嘴Ν31?Ν35，η = 6時也配置有5個噴嘴Ν21?Ν25、η = 7時配置有6個噴嘴Nll?Ν16。
[0090]使用這些噴嘴圖案Pl、Ρ2而在噴嘴配置區(qū)域Ia (分割區(qū)域I?IV)中配置135個吹出噴嘴2。另外，在連接噴嘴圖案Ρ1、Ρ2等的部分省略了重復的17個噴嘴(參照圖8)。
[0091]在該例子中，對于安裝板4的噴嘴配置區(qū)域Ia中的、以與輸送方向和寬度方向正交的中央部位為基準的兩側(cè)的上下的分割區(qū)域1、II和分割區(qū)域II1、IV而言，以在該噴嘴配置區(qū)域Ia中呈對角線狀排列的配置圖案為彼此相同的圖案的方式設置有噴嘴圖案Pl和將該噴嘴圖案Pl翻轉(zhuǎn)而成的噴嘴圖案Ρ2 (參照圖8)。
[0092]采用圖8所示的噴嘴圖案？1、？2、？1’、？2’的配置例，對于噴嘴配置區(qū)域Ia而言，在分割區(qū)域I配置有噴嘴圖案Ρ1。在分割區(qū)域II配置有噴嘴圖案Ρ2。噴嘴圖案Ρ2是以穿過與輸送方向和寬度方向正交的中央部位的直線為基準與噴嘴圖案Pl線對稱地將噴嘴圖案Pl翻轉(zhuǎn)而成的配置圖案，省略與噴嘴圖案Pl重復的6個噴嘴Ν71?Ν76。
[0093]在分割區(qū)域III內(nèi)配置有噴嘴圖案Ρ2’。噴嘴圖案Ρ2’是以上述的直線為基準與噴嘴圖案Pl線對稱地將噴嘴圖案Pl翻轉(zhuǎn)而成的配置圖案，省略與噴嘴圖案Pl重復的3個噴嘴 Ν11、Ν41、Ν71。
[0094]在分割區(qū)域IV內(nèi)配置有噴嘴圖案Ρ1’。噴嘴圖案Ρ1’是噴嘴圖案Pl沒有進行翻轉(zhuǎn)的配置圖案，省略與噴嘴圖案Ρ2’重復的6個噴嘴Ν71?Ν76和與噴嘴圖案Ρ1’重復的兩個噴嘴Ν41、Ν71。由此，能夠在噴嘴配置區(qū)域Ia配置噴嘴圖案Pl、Ρ2、Ρ1’、Ρ2’，并且能夠在安裝板4上豎立設置135個吹出噴嘴2。在該例子中，對于安裝板4而言，η = 1、4、7、10、13時分別配置有11個吹出噴嘴2，η = 2、3、5、6、8、9、11、12時分別配置有10個吹出噴嘴2。
[0095]這樣一來，采用作為實施方式的噴嘴罩3的吹出噴嘴2的排列，使吹出噴嘴2的交錯排列以如下方式將相位一點點地錯開，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱:使分割區(qū)域I?IV的上下、左右的噴嘴圖案Ρ1、Ρ2以線對稱的方式翻轉(zhuǎn)，在與印刷電路基板200的輸送方向正交的寬度方向上，在開口寬度間距Pl內(nèi)包含寬度方向間隔pll、pl2、pl3。
[0096]另外，對于噴嘴圖案Pl、Ρ2而言，關(guān)于吹出噴嘴2的線對稱的排列，只導入了相對于輸送方向朝向?qū)挾确较蝈e開相位的形態(tài)，因此，對于回流焊爐而言，在印刷電路基板的輸送方向上呈線對稱排列的吹出噴嘴2能夠使用在全部區(qū)域。因此，能夠縮短區(qū)域間的噴嘴間距離。
[0097](噴嘴罩3)
[0098]接著，參照圖9Α?圖9C，說明噴嘴罩3的結(jié)構(gòu)例。圖9Α所示的噴嘴罩3是從圖2Α和圖2Β所示的噴嘴裝置100上拆下了圖5所示的吹出噴嘴2、安裝板4以及固定板5而得到的。噴嘴罩3具有多個噴嘴安裝用的孔部3a和氣體吸入用的多個吸入口 3b、3c、3d、3e。吸入口 3b、3c、3d構(gòu)成氣體吸入用的長孔部的一例。
[0099]在該例子中，具有圖9B和圖9C所示那樣的規(guī)定的開口寬度wl、w2、w3的吸入口3b、3c、3d、3e位于圖9A所示的噴嘴安裝用的孔部3a之間、且以跨第I列(η = I)和相位不同的多個其他列(η = 2、3)的方式配置，吸入口 3b、3c、3d的開口寬度w3、w2、wl形成為以中央部位為基準朝向外側(cè)逐漸變窄。
[0100]圖9B所示的吸入口 3b、3c、3d的長度為11?！按蟆钡拈L圓形狀的吸入口 3b的開口寬度是w3、“中”的長圓形狀的吸入口 3c的開口寬度為w2、“小”的長圓形狀的吸入口 3d的開口寬度為wl。圖9C所示的長孔狀的吸入口 3e構(gòu)成氣體吸入用的長孔部的另一例，并且其長度為12(12〈11)。吸入口 3e的較寬部分的開口寬度例如是《3，其較窄部分的開口寬度為w20
[0101]噴嘴罩3的孔部3a的配置圖案與圖5?圖8中說明的吹出噴嘴2的配置圖案相同，故此省略其說明。在這里，在設定了與輸送方向E平行的直線時，當該直線與連結(jié)以跨第I列(η = I)、相位不同的第2列(η = 2)以及第3列(η = 3)的方式配置的噴嘴安裝用的多個孔部3a的線段構(gòu)成的角度為Θ 1，角度Θ I設定為大約20°左右。
[0102]圖中的Ib是配置有吸入口 3b、3c、3d、3e的整個區(qū)域(以下稱為吸入口配置區(qū)域)。在該例子中，吸入口配置區(qū)域Ib被分割成4個分割區(qū)域I’?IV’。噴嘴罩3的分割區(qū)域I’?IV’設定為比安裝板4的分割區(qū)域I?IV大。區(qū)域的擴寬理由是，通過使安裝板4的吸入口 4c的區(qū)域包含在分割區(qū)域II’?IV’內(nèi)而能容易吸入氣體。
[0103]在圖9A中，采用設置于被虛線包圍的I個分割區(qū)域I’的吸入口 3b、3c、3d、3e的配置圖案，配置有兩個“大”的吸入口 3b、8個“中”的吸入口 3c以及兩個“小”的吸入口 3d。兩個吸入口 3e沿縱向被裁斷成兩半地配置。
[0104]在這里，與圖5所示的吹出噴嘴Nll?N16、N21?N25、N31?N35、N41?N46、N51?N55以及N61?N65對應的各個噴嘴孔為Hll?H16、H21?H25、H31?H35、H41?H46(未圖示)、H51?H55(未圖示)以及H61?H65(未圖示)時，第一個“大”的吸入口3b具有上述的角度Θ I = 20°，配置在η = I的噴嘴孔Ν15、Ν16、η = 2的噴嘴孔Ν24、Ν25以及η = 3的噴嘴孔Ν34、Ν35之間。
[0105]第一個“中”的吸入口 3c具有相同的角度，配置在η = I的噴嘴孔Ν14、Ν15、η =2的噴嘴孔Ν23、Ν24以及η = 3的噴嘴孔Ν33、Ν34之間。第二個“中”的吸入口 3c具有相同的角度，配置在η = I的噴嘴孔Ν13、Ν14、η = 2的噴嘴孔Ν22、Ν23以及η = 3的噴嘴孔Ν32、Ν33 之間。
[0106]第三個“中”的吸入口 3c具有相同的角度，配置在η = I的噴嘴孔Ν12、Ν13、η =2的噴嘴孔Ν21、Ν22以及η = 3的噴嘴孔Ν31、Ν32之間。第四個“中”的吸入口 3c具有相同的角度，配置在η = I的噴嘴孔Nil、Ν12之間。第一個“小”的吸入口 3d相對于第四個“中”的吸入口 3c隔開規(guī)定間隔地平行配置。
[0107]對于輸送方向E的列η = 4?6而言，第二個“大”的吸入口 3b具有上述的角度Θ I = 20°，配置在η = 4的噴嘴孔Ν45、Ν46、η = 5的噴嘴孔Ν54、Ν55以及η = 6的噴嘴孔Ν64、Ν65之間。第五個“中”的吸入口 3c具有相同的角度，配置在η = 4的噴嘴孔Ν44、Ν45、η = 5的噴嘴孔Ν53、Ν54以及η = 6的噴嘴孔Ν63、Ν64之間。
[0108]第六個“中”的吸入口 3c具有相同的角度，配置在η = 4的噴嘴孔Ν43、Ν44、η =5的噴嘴孔Ν52、Ν53以及η = 6的噴嘴孔Ν62、Ν63之間。第七個“中”的吸入口 3c具有相同的角度，配置在η = 4的噴嘴孔Ν42、Ν43、η = 5的噴嘴孔Ν51、Ν52以及η = 6的噴嘴孔N6UN62 之間。
[0109]第八個“中”的吸入口 3c具有相同的角度，配置在η = 4的噴嘴孔Ν41、Ν42之間。第二個“小”的吸入口 3d相對于第八個“中”的吸入口 3c隔開規(guī)定的間隔地平行配置。由此，將兩個“大”的吸入口 3b、8個“中”的吸入口 3c以及兩個“小”的吸入口 3d配置于分割區(qū)域I’。該吸入口 3b、3c、3d、3e的配置圖案是非翻轉(zhuǎn)的吸入口圖案HP。
[0110]在該例子中，在分割區(qū)域II’中配置有翻轉(zhuǎn)的吸入口圖案HP加橫線(省略上線)，在分割區(qū)域III’中也配置有翻轉(zhuǎn)的吸入口圖案HP加橫線(省略上線)。在分割區(qū)域IV’中配置有非翻轉(zhuǎn)的吸入口圖案HP。4個吸入口 3e分別配置在與輸送方向E平行的中央線上的上下的噴嘴孔H16、H46和噴嘴孔H46、H76之間。
[0111]在這里，對于噴嘴罩3的吸入口配置區(qū)域Ib中的以與輸送方向和寬度方向正交的中央部位為基準的分割區(qū)域I’、11’而言，上下鄰接的兩個吸入口圖案HP、HP加橫線(省略上線)為線對稱。對于分割區(qū)域III’、IV’而言，上下鄰接的兩個吸入口圖案HP、HP加橫線(省略上線)為線對稱。
[0112]而且，對于分割區(qū)域I’、III’而言，其左右鄰接的兩個吸入口圖案HP、HP加橫線(省略上線)在將吸入口 3e平分的位置處線對稱，對于分割區(qū)域II’、IV’而言，其左右鄰接的兩個吸入口圖案HP、HP加橫線(省略上線)也在將吸入口 3e平分的位置處線對稱。由此，構(gòu)成具有52個吸入口 3b、3c、3d、3e的噴嘴罩3。
[0113]采用上述的噴嘴罩3，因為設置有吸入口 3b、3c、3d、3e，所以能夠防止在印刷電路基板處發(fā)生反射的氣體妨礙從吹出口 22吹出的氣體。在噴嘴裝置100中，能夠減少從吹出噴嘴2的吹出口 22吹出的氣體和在印刷電路基板處發(fā)生反射的氣體之間的干涉，因此能夠防止從該吹出口 22吹出的氣體的溫度下降或者使該氣體的吹出方向紊亂。
[0114](噴嘴裝置100的組裝例)
[0115]接著，參照圖10，說明噴嘴裝置100的組裝例。在該例子中，準備135個吹出噴嘴2(圖3A?圖3C)、1張安裝板4(圖6A和圖6B)、1張固定板5以及I個噴嘴罩3(圖9A)，并且以組裝圖1所示的噴嘴裝置100的情況為前提。
[0116]首先，準備135個吹出噴嘴2。使用圖3A所示的主體部21的吹出口 22具有十字狀的噴嘴作為吹出噴嘴2。吹出噴嘴2可以同時采用模具鑄造法等制作出主體部21、吹出口 22以及氣體流動通路24。在圖10中，為了容易觀察附圖而省略一部分吹出噴嘴2。
[0117]準備好吹出噴嘴2后，接著準備安裝板4。使用對具有規(guī)定的厚度的金屬板進行切削開孔加工后的金屬板作為安裝板4。金屬板在本例中使用了鋁板，但也可以是銅板或者黃銅板等。安裝板4例如為了在其四周部分劃定出鏡框狀的螺絲固定區(qū)域，而通過放電加工等而將金屬板的表面切削成凹狀，從而形成嵌合槽4b。嵌合槽4b的內(nèi)側(cè)的區(qū)域為孔部形成區(qū)域。孔部形成區(qū)域是對噴嘴罩3的吸入口配置區(qū)域Ib進行投影而成的區(qū)域。
[0118]而且，在孔部形成區(qū)域的兩端形成各個氣體吸入用的吸入口 4c、4c，并且在被吸入口 4c、4c夾著的噴嘴配置區(qū)域Ia形成有噴嘴安裝用的孔部4a。孔部4a的配置圖案就如對圖5、圖6A以及圖6B所示的吹出噴嘴2的配置圖案所說明的那樣。例如，在圖5中，對于設置于由斜線表示的I個分割區(qū)域I的吹出噴嘴2的配置圖案而言，如果將吹出噴嘴2更換為孔部4a來使用，則在該寬度方向的孔部4a的開口寬度間距為pi時，在與印刷電路基板的輸送方向E正交的寬度方向上，第I孔部4a (噴嘴孔Hll)和第2孔部4a (噴嘴孔H12)以規(guī)定的開口寬度間距Pl進行配置而形成第I列(n=l)(參照圖5)。開口寬度間距pi例如設定