本實(shí)用新型涉及一種防潮裝置，特別涉及一種燃?xì)鉅t燃燒器的防潮加熱裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著國(guó)家節(jié)能減排和環(huán)保的要求越來(lái)越高，工業(yè)用天然氣燃?xì)鉅t開始大量使用，一般情況下天然氣燃?xì)鉅t使用燃燒器，燃燒器的性能先進(jìn)、保護(hù)功能齊全、使用安全穩(wěn)定，因內(nèi)部主要是電氣元器件，使用過(guò)程中對(duì)周邊空氣濕度要求較高。因生產(chǎn)需要，每次停機(jī)時(shí)間可能從幾小時(shí)到幾天不等，在空氣潮濕的環(huán)境下，潮濕的空氣在燃燒器內(nèi)易結(jié)露凝結(jié)，使燃燒器風(fēng)道內(nèi)部元器件受潮，導(dǎo)致再次開機(jī)時(shí)易引起高壓點(diǎn)火回路或火焰探測(cè)回路故障，造成無(wú)法點(diǎn)火。

在燃?xì)鉅t停機(jī)時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行加熱防潮，目前主要使用電氣發(fā)熱元件，如：碘鎢燈，在燃燒器外部進(jìn)行加熱，其能耗大，而且存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種燃?xì)鉅t燃燒器的防潮加熱裝置，使燃燒器在停機(jī)時(shí)也能保持內(nèi)部干燥狀態(tài)，以利于再次點(diǎn)火啟動(dòng)，而且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、故障頻率低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)措施：

一種燃?xì)鉅t燃燒器的防潮加熱裝置包括加熱器單元、控制單元以及顯示單元，所述加熱器單元與控制單元之間雙向通信連接，控制單元的信號(hào)輸出端連接顯示單元的信號(hào)輸入端。

本實(shí)用新型還可以通過(guò)以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，所述加熱器單元包括第一加熱片、第二加熱片、第三加熱片、第四加熱片、第五加熱片、第六加熱片，所述第一加熱片的一端、第二加熱片的一端、第三加熱片的一端分別連接點(diǎn)火變壓器出線頭的一端、高壓電纜接頭的一端、火焰探測(cè)線纜接頭的一端，第四加熱片的一端、第五加熱片的一端、第六加熱片的一端分別連接絕緣瓷管的一端，所述第一加熱片的另一端、第二加熱片的另一端、第三加熱片的另一端均分別通過(guò)第一接觸器連接第一斷路器的一端，所述第四加熱片的另一端、第五加熱片的另一端、第六加熱片的另一端均分別通過(guò)第二接觸器連接第二斷路器的一端，所述第一斷路器的另一端、第二斷路器的另一端均連接控制單元以及電源，所述點(diǎn)火變壓器出線頭的另一端、高壓電纜接頭的另一端、火焰探測(cè)線纜接頭的另一端以及三根絕緣瓷管的另一端均接地。

優(yōu)選的，所述控制單元包括PLC控制器，所述PLC控制器的第一信號(hào)輸入端通過(guò)連鎖開關(guān)連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的一端，PLC控制器的第二信號(hào)輸入端、第三信號(hào)輸入端、第四信號(hào)輸入端分別通過(guò)按鈕開關(guān)連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的一端，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的另一端分別連接第三斷路器的一端、第一控制開關(guān)的一端、第二控制開關(guān)的一端以及顯示單元的信號(hào)輸入端，所述第一控制開關(guān)的另一端分別連接PLC控制器的第一信號(hào)輸出端以及第三接觸器的一端，第二控制開關(guān)的另一端分別連接PLC控制器的第二信號(hào)輸出端以及第四接觸器的一端，所述第三接觸器的另一端、第四接觸器的另一端均接地，所述第三斷路器的另一端連接第一斷路器的另一端、第二斷路器的另一端以及電源。

進(jìn)一步的，所述顯示單元包括第一信號(hào)燈和第二信號(hào)燈，所述第一信號(hào)燈的一端、第二信號(hào)燈的一端均接地，第一信號(hào)燈的另一端、第二信號(hào)燈的另一端分別連接第五接觸器的一端、第六接觸器的一端，所述第五接觸器的另一端、第六接觸器的另一端均連接轉(zhuǎn)換開關(guān)的另一端以及電源。

進(jìn)一步的，所述第一加熱片、第二加熱片、第三加熱片、第四加熱片、第五加熱片、第六加熱片均為PTC熱敏電阻。

進(jìn)一步的，所述PLC控制器為德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的Logo。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1)、本實(shí)用新型包括加熱器單元、控制單元以及顯示單元，所述加熱器單元與控制單元之間雙向通信連接，控制單元的信號(hào)輸出端連接顯示單元的信號(hào)輸入端，在點(diǎn)火變壓器出線頭的一端、高壓電纜接頭的一端、火焰探測(cè)線纜接頭的一端、三根絕緣瓷管的一端均安裝有PTC熱敏電阻，PLC控制器用于對(duì)六個(gè)PTC熱敏電阻進(jìn)行控制，PTC熱敏電阻具備恒溫發(fā)熱的特點(diǎn)，因此燃燒器在停機(jī)時(shí)也能保持內(nèi)部干燥狀態(tài)，而且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、故障頻率低。

值得特別指出的是：本實(shí)用新型只保護(hù)由上述物理部件以及連接各個(gè)物理部件之間的線路所構(gòu)成的裝置或者物理平臺(tái)，而不涉及其中的軟件部分。

2)、所述顯示單元包括第一信號(hào)燈和第二信號(hào)燈，用來(lái)指示點(diǎn)火變壓器出線頭、高壓電纜接頭、火焰探測(cè)線纜接頭、三根絕緣瓷管的工作狀態(tài)，大大提高了本實(shí)用新型的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的連接框圖；

圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖；

圖3為本實(shí)用新型的PLC控制器上電后的時(shí)序圖。

圖中的附圖標(biāo)記含義如下：

10—加熱器單元 20—控制單元 30—顯示單元

PTC1—點(diǎn)火變壓器出線頭 PTC2—高壓電纜接頭

PTC3—火焰探測(cè)線纜接頭 PTC4—第一絕緣瓷管

PTC5—第二絕緣瓷管 PTC6—第三絕緣瓷管

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種燃?xì)鉅t燃燒器的防潮加熱裝置包括加熱器單元10、控制單元20以及顯示單元30，所述加熱器單元10與控制單元20之間雙向通信連接，控制單元20的信號(hào)輸出端連接顯示單元30的信號(hào)輸入端。

如圖2所示，所述加熱器單元10包括第一加熱片、第二加熱片、第三加熱片、第四加熱片、第五加熱片、第六加熱片，所述第一加熱片的一端、第二加熱片的一端、第三加熱片的一端分別連接點(diǎn)火變壓器出線頭PTC1的一端、高壓電纜接頭PTC2的一端、火焰探測(cè)線纜接頭PTC3的一端，第四加熱片的一端、第五加熱片的一端、第六加熱片的一端分別連接絕緣瓷管的一端，所述第一加熱片的另一端、第二加熱片的另一端、第三加熱片的另一端均分別通過(guò)第一接觸器連接第一斷路器的一端，所述第四加熱片的另一端、第五加熱片的另一端、第六加熱片的另一端均分別通過(guò)第二接觸器連接第二斷路器的一端，所述第一斷路器的另一端、第二斷路器的另一端均連接控制單元20以及電源，所述點(diǎn)火變壓器出線頭PTC1的另一端、高壓電纜接頭PTC2的另一端、火焰探測(cè)線纜接頭PTC3的另一端以及三根絕緣瓷管的另一端均接地。

所述第一加熱片、第二加熱片、第三加熱片、第四加熱片、第五加熱片、第六加熱片均為PTC熱敏電阻，PTC熱敏電阻的恒溫發(fā)熱特性，由其材料本身決定的，當(dāng)PTC熱敏電阻通電后，因?yàn)樽詿?，?dǎo)致元件本體溫度上升，電阻值進(jìn)入躍變區(qū)，電流迅速下降，PTC熱敏電阻表面溫度持續(xù)保持恒定值。該溫度只與PTC熱敏電阻的居里溫度和外加電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度基本無(wú)關(guān)。

如圖2所示，所述控制單元20包括PLC控制器，PLC控制器用于對(duì)六個(gè)PTC熱敏電阻進(jìn)行控制，所述PLC控制器的第一信號(hào)輸入端I1通過(guò)連鎖開關(guān)連接轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的一端，PLC控制器的第二信號(hào)輸入端I2、第三信號(hào)輸入端I3、第四信號(hào)輸入端I4分別通過(guò)按鈕開關(guān)連接轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的一端，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的另一端分別連接第三斷路器的一端、第一控制開關(guān)的一端、第二控制開關(guān)的一端以及顯示單元30的信號(hào)輸入端，所述第一控制開關(guān)的另一端分別連接PLC控制器的第一信號(hào)輸出端Q1以及第三接觸器的一端，第二控制開關(guān)的另一端分別連接PLC控制器的第二信號(hào)輸出端Q2以及第四接觸器的一端，所述第三接觸器的另一端、第四接觸器的另一端均接地，所述第三斷路器的另一端連接第一斷路器的另一端、第二斷路器的另一端以及電源。

所述PLC控制器為德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的Logo，其體積小、集成度高、功能強(qiáng)大。

如圖2所示，所述顯示單元30包括第一信號(hào)燈和第二信號(hào)燈，所述第一信號(hào)燈的一端、第二信號(hào)燈的一端均接地，第一信號(hào)燈的另一端、第二信號(hào)燈的另一端分別連接第五接觸器的一端、第六接觸器的一端，所述第五接觸器的另一端、第六接觸器的另一端均連接轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的另一端以及電源。

燃燒器包括風(fēng)機(jī)、防潮加熱裝置、絕緣瓷管。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，可以與現(xiàn)有技術(shù)中的軟件配合來(lái)進(jìn)行使用。下面結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的軟件對(duì)本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行描述，但是必須指出的是：與本實(shí)用新型相配合的軟件不是本實(shí)用新型的創(chuàng)新部分，也不是本實(shí)用新型的組成部分。

如圖2、3所示，上電后，轉(zhuǎn)換開關(guān)SA轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，通過(guò)燃燒器風(fēng)機(jī)接觸器輔助觸點(diǎn)來(lái)連鎖控制PLC控制器的第一信號(hào)輸入端I1的輸入，燃燒器停則風(fēng)機(jī)停，連鎖開關(guān)閉合，第一信號(hào)輸入端I1輸入信號(hào)，在啟動(dòng)延時(shí)90秒后第一信號(hào)輸出端Q1輸出信號(hào)，第三接觸器閉合，點(diǎn)火變壓器出線頭PTC1、高壓電纜接頭PTC2、火焰探測(cè)線纜接頭PTC3開始工作，同時(shí)第一信號(hào)燈亮。第一信號(hào)輸出端Q1輸出信號(hào)2小時(shí)后，第二信號(hào)輸出端Q2輸出信號(hào)，三個(gè)絕緣瓷管開始工作，第二信號(hào)燈亮，如果任意時(shí)間燃燒器重新工作，則6個(gè)加熱片均停止工作。

轉(zhuǎn)換開關(guān)SA轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，第一按鈕開關(guān)SB1閉合給第二信號(hào)輸入端I2一個(gè)脈沖信號(hào)，第一控制開關(guān)接通，第三接觸器閉合，點(diǎn)火變壓器出線頭PTC1、高壓電纜接頭PTC2、火焰探測(cè)線纜接頭PTC3開始工作，同時(shí)第一信號(hào)燈亮；第二按鈕開關(guān)SB2閉合給第三信號(hào)輸入端I3一個(gè)脈沖信號(hào)，第二控制開關(guān)接通，第四接觸器閉合，三個(gè)絕緣瓷管開始工作，第二信號(hào)燈亮；第三按鈕開關(guān)SB3閉合給第三信號(hào)輸入端I3一個(gè)脈沖信號(hào)，則6個(gè)加熱片停止加熱。

如燃燒器長(zhǎng)時(shí)間不用，則可將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA轉(zhuǎn)到停止位置，節(jié)省電能。