本發(fā)明涉及滑軌領域，尤其是涉及服務器滑軌領域，具體為用于三節(jié)滑軌的滾珠座定位鎖止結(jié)構(gòu)。

背景技術：

隨著物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)、云存儲技術的不斷發(fā)展，用于承載服務器的服務器機柜也趨向于大型化，這也要求用于服務器機柜的滑軌的承載力不斷提高、長度不斷加大，故目前用于服務器機柜的滑軌多采用承載力強、滑軌展開長度長的三節(jié)式滑軌?，F(xiàn)有三節(jié)式滑軌包括固定滑軌、中間滑軌與活動滑軌，其中固定滑軌固裝于服務器機柜上，活動滑軌固裝于服務器承載板側(cè)壁，中間滑軌作為承載軌設置于固定滑軌與活動滑軌之間從而能起到延長滑軌展開長度的作用；通常在活動滑軌與中間滑軌之間還設置有滾珠支承裝置，滾珠支承裝置包括滾珠座，滾珠座的兩側(cè)壁上分別開設有兩排滾珠限位孔，兩排滾珠限位孔內(nèi)均設置有滾珠，活動滑軌由滾珠座上的兩排滾珠滾動支承于中間滑軌上，滾珠座能夠隨著活動滑軌的滑移、滾珠的滾動而同步移動；通常在中間滑軌的前端部都會設置珠座鎖止裝置來防止?jié)L珠支承裝置隨著活動滑軌的移動而移出中間滑軌，但是現(xiàn)有的鎖止裝置存在結(jié)構(gòu)復雜、鎖止不可靠的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了用于三節(jié)滑軌的滾珠座定位鎖止結(jié)構(gòu)，其能解決現(xiàn)有滾珠座定位鎖止結(jié)構(gòu)存在的結(jié)構(gòu)復雜、定位鎖止不可靠的問題。

其技術方案為，用于三節(jié)滑軌的滾珠座定位鎖止結(jié)構(gòu)，其包括活動滑軌、中間滑軌和滾珠支承裝置，所述滾珠支承裝置包括滾珠座，所述滾珠座的兩側(cè)壁上開設有若干滾珠限位孔，每一個滾珠限位孔內(nèi)均設有滾珠，所述中間滑軌與活動滑軌之間通過若干滾珠滾動支承，其特征在于：所述中間滑軌的前端開設有兩個沿橫向延伸并縱向平行的并限位孔，所述滾珠座上開設有與兩個所述限位孔分別對應的一個鎖定孔和一個前端開口的導向槽，所述中間滑軌的底面固裝有呈長條狀的彈性定位鎖片，所述彈性定位鎖片的前端的兩側(cè)分別設有向上凸起的導向翼片和鎖定翼片，所述導向翼片、鎖定翼片分別穿過兩個所述限位孔并外露于所述中間滑軌的上表面，所述導向翼片、鎖定翼片能分別由鎖定孔、導向槽定位及鎖定。

進一步的，所述活動滑軌朝向所述中間滑軌的一側(cè)面安裝有解鎖觸發(fā)件，所述解鎖觸發(fā)件能夠觸發(fā)所述彈性定位鎖片動作從而使導向翼片、鎖定翼片從所述鎖定孔、導向槽內(nèi)解鎖脫離。

進一步的，所述解鎖觸發(fā)件為一金屬彈片，所述金屬彈片上自前向后依次設有兩個翻折邊，其中位于前側(cè)的翻折邊呈向上的隆起狀、位于后側(cè)的翻折邊呈向下的隆起狀，所述金屬彈片的后端固接于所述活動滑軌朝向所述中間滑軌的一側(cè)面上。

進一步的，位于兩個所述翻折邊之間的金屬彈片部分的兩側(cè)開有對稱的凹槽，所述中間滑軌位于兩個所述限位孔的前側(cè)分別設有兩個對稱的凸塊，所述凸塊能卡入所述凹槽內(nèi)。

進一步的，所述導向翼片的后端面自前向后下傾的導向斜面，所述導向斜面與頂面圓弧過渡連接。

本發(fā)明的有益效果在于：

（1）其通過設置于中間滑軌前端底面的彈性定位鎖片上的向上穿過中間滑軌的定位翼片、導向翼片與滾珠座前端的導向槽、鎖定槽之間的定位鎖定配合實現(xiàn)對滾珠座的鎖定，而只需要對定位翼片、導向翼片施加向下的力則彈性定位鎖片受力變形即能解除對滾珠座的鎖定，其結(jié)構(gòu)簡單、對滾珠座的鎖定及解鎖均可靠便捷；

（2）其在活動滑軌朝向中間滑軌的一側(cè)面設置了解鎖觸發(fā)件，通過解鎖觸發(fā)件能夠?qū)Χㄎ灰砥?、導向翼片施加下壓力從而更加便捷地實現(xiàn)對滾珠座的解鎖；

（3）其將解鎖觸發(fā)件設置為金屬彈片，利用金屬彈片的彈性變形來對定位翼片、導向翼片施加下壓力從而觸發(fā)彈性定位鎖片產(chǎn)生彈性形變達到對滾珠座解鎖的功能；

（4）金屬彈片上的兩個凹槽能與中間滑軌上的兩個凸塊進行配合鎖定限位，從而亦能夠?qū)崿F(xiàn)中間滑軌與活動滑軌之間的鎖定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于三節(jié)滑軌的滾珠座定位鎖止結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中彈性定位鎖片的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明用于三節(jié)滑軌的滾珠座定位鎖止結(jié)構(gòu)的解鎖示意圖；

圖4為本發(fā)明用于三節(jié)滑軌的滾珠座定位鎖止結(jié)構(gòu)的解鎖狀態(tài)示意圖；

圖5為本發(fā)明與裝配有解鎖觸發(fā)件的活動滑軌的裝配示意圖；

圖6為裝配于活動滑軌上的解鎖觸發(fā)件解鎖本發(fā)明中滾珠座的示意圖；

圖7為本發(fā)明中作為解鎖觸發(fā)件的金屬彈片的另一種結(jié)構(gòu)形式與中間滑軌的配合示意圖；

圖8為按圖7的仰視視角的示意圖。

附圖標記：10-活動滑軌；20-中間滑軌；21-限位孔；22-限位孔；23-凸塊；24-凸塊；30-滾珠座；31-側(cè)壁；32-滾珠限位孔；33-鎖定孔；34-導向槽；40-彈性定位鎖片；41-導向翼片；42-鎖定翼片；50-金屬彈片；51-翻折邊；52-翻折邊；53-凹槽；54-凹槽。

具體實施方式

見圖1～圖4，用于三節(jié)滑軌的滾珠座定位鎖止結(jié)構(gòu)，其包括活動滑軌10、中間滑軌20和滾珠支承裝置，滾珠支承裝置包括滾珠座30，滾珠座30的兩側(cè)壁31上開設有若干滾珠限位孔32，每一個滾珠限位孔32內(nèi)均設有滾珠，中間滑軌20與活動滑軌10之間通過若干滾珠滾動支承；中間滑軌20的前端開設有兩個沿橫向延伸并縱向平行的并限位孔21、22，滾珠座30上開設有與兩個限位孔21、22分別對應的一個鎖定孔33和一個前端開口的導向槽34，中間滑軌20的底面固裝有呈長條狀的彈性定位鎖片40，彈性定位鎖片40的前端的兩側(cè)分別設有向上凸起的導向翼片41和鎖定翼片42，導向翼片41、鎖定翼片52分別穿過對應的限位孔21、22并外露于中間滑軌20的上表面，導向翼片41、鎖定翼片42能分別由鎖定孔33、導向槽34定位及鎖定；導向翼片41的后端面自前向后下傾的導向斜面411，導向斜面411與頂面412圓弧過渡連接。

活動滑軌10朝向中間滑軌20的一側(cè)面安裝有解鎖觸發(fā)件，解鎖觸發(fā)件能夠觸發(fā)彈性定位鎖片40動作從而使導向翼片41、鎖定翼片42從鎖定孔33、導向槽34內(nèi)解鎖脫離；解鎖觸發(fā)件為一金屬彈片50，金屬彈片50上自前向后依次設有兩個翻折邊51、52，其中位于前側(cè)的翻折邊51呈向上的隆起狀、位于后側(cè)的翻折邊52呈向下的隆起狀，金屬彈片50的后端固接于活動滑軌10朝向中間滑軌20的一側(cè)面上。

當活動滑軌10從中間滑軌20內(nèi)向前抽出時，滾珠支承裝置同步向前滑移直至滾珠座30移動至前端部與外露于中間滑軌20上表面的彈性定位鎖片40的導向翼片41的導向斜面411接觸，隨后滾珠座30的前端面抵著導向翼片41的導向斜面411前移并逐步將導向翼片41下壓直到滾珠座30的前端越過導向翼片41并且鎖定孔33位于導向翼片41上方，此時在整個彈性定位鎖片40的自身回彈作用下導向翼片41向上回彈正好伸入鎖定孔33內(nèi)，從而實現(xiàn)導向翼片41對滾珠座30實現(xiàn)定位鎖定；在滾珠座30前移的過程中，滾珠座30前端的導向槽34由于前端開口，因而鎖定翼片42隨著滾珠座30的前移逐步插入至導向槽34內(nèi)，故對于滾珠座30的前移并定位鎖定起到一個導向作用并同步實現(xiàn)對滾珠座30的定位鎖定；

而當需要解鎖時，只需對導向翼片41施加下壓力F使得彈性定位鎖40發(fā)生下彎的形變，從而導向翼片41、鎖定翼片42與滾珠座30的鎖定孔33、導向槽34脫離，滾珠座30即能恢復移動，見圖3；具體的，見圖5，將活動滑軌10向中間滑軌20內(nèi)推送直到后端固接于活動滑軌10底面的金屬彈片50上位于后側(cè)的翻折邊52越過導向翼片41、鎖定翼片42時，此時金屬彈片50前側(cè)的翻折邊51呈向上的隆起狀、位于后側(cè)的翻折邊52呈向下的隆起狀，見圖6，手動向上撥動金屬彈片50的前端部使得金屬彈片50沿著翻折邊51發(fā)生反向的翻折形變，從而位于導向翼片41、鎖定翼片42正上方的金屬彈片50的部分下壓并對導向翼片41、鎖定翼片42施加下壓力并使其從鎖定孔33、導向槽34脫離，繼續(xù)向后推動活動滑軌10，則滾珠座30同步后移完全解鎖。

見圖7和圖8，位于兩個翻折邊51、52之間的金屬彈片50部分的兩側(cè)開有對稱的凹槽53、54，中間滑軌20位于兩個限位孔21、22的前側(cè)分別設有兩個對稱的凸塊23、24，凸塊23、24能卡入對應的凹槽53、54內(nèi)，從而亦能夠?qū)崿F(xiàn)活動滑軌10與中間滑軌20之間鎖定。