一種激光剝線機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及激光剝線加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光剝線機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于激光本身的優(yōu)越性，目前應用于激光剝線行業(yè)越來越廣泛。激光剝線技術(shù)由于精度高、速度快、C02激光器切割非金屬層不會傷到金屬層及光纖激光器切割金屬層不會傷到非金屬層等特點而備受關(guān)注，自動化程度高更是企業(yè)追求的熱點。現(xiàn)有的激光剝線機為獨立機器，只能完成剝線的一道工序，對于多層的同軸線，現(xiàn)有激光剝線機的切割方式為:C02機切外被，切割后放到光纖機切屏蔽層，然后在拿到C02機切內(nèi)被，最后再拿光纖機切芯線，完成全部切割需不斷在C02機及光纖機中進行切換，并需要人工多次裝夾及拉拔線材。
[0003]綜上所述，現(xiàn)有激光剝線切割方式存在的缺點在于:切割過程繁瑣復雜，加工效率低，需要人工參與，且由于多次裝夾造成加工誤差大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種激光剝線機，旨在解決現(xiàn)有的激光剝線切割方式存在的切割過程繁瑣復雜，加工效率低，需要人工參與，且由于多次裝夾造成加工誤差大的技術(shù)問題。
[0005]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種激光剝線機，包括主機、C02對射切割頭、光纖對射切割頭、自動拔線裝置、十字平臺和夾具;所述C02對射切割頭、光纖對射切割頭和自動拔線裝置分別設于主機的一側(cè)，且自動拔線裝置位于C02對射切割頭和光纖對射切割頭的中間;所述十字平臺設于主機上，并位于C02對射切割頭、光纖對射切割頭和自動拔線裝置的下方;所述夾具設于十字平臺上。
[0007]本實用新型實施例采取的技術(shù)方案還包括:所述十字平臺包括Y軸和X軸，所述Y軸設于主機上，所述X軸設于Y軸上，并位于C02對射切割頭、光纖對射切割頭和自動拔線裝置的下方;所述夾具設于X軸上。
[0008]本實用新型實施例采取的技術(shù)方案還包括:所述主機內(nèi)包括內(nèi)光路和電控系統(tǒng)，所述C02對射切割頭、光纖對射切割頭、自動拔線裝置和十字平臺分別與主機連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型實施例的激光剝線機通過將十字平臺、C02對射切割頭、光纖對射切割頭和自動拔線裝置進行全自動一體化設計，可實現(xiàn)高自動化、高精度及高效率的線材切割，滿足對線材的高自動化、高精度、高效率切割。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的激光剝線機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標記說明:1-主機、2-C02對射切割頭、3-光纖對射切割頭、4-自動拔線裝置、5-十字平臺、51-Y軸、52-X軸、6-夾具；
【具體實施方式】
[0012]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0013]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0014]請參閱圖1，是本實用新型實施例的激光剝線機的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型實施例的激光剝線機包括主機1、C02對射切割頭2、光纖對射切割頭3、自動拔線裝置4、十字平臺5和夾具6;其中，C02對射切割頭2、光纖對射切割頭3和自動拔線裝置4分別設于主機I的一偵U，且自動拔線裝置4位于C02對射切割頭2和光纖對射切割頭3的中間；C02對射切割頭2用于切割線材的外被及內(nèi)被，光纖對射切割頭3用于切割線材的屏蔽層及芯線，自動拔線裝置4用于對線材的切割部分進行拉拔；
[0015]十字平臺5包括Y軸51和X軸52，Y軸51設于主機I上，X軸52設于Y軸51上，并位于C02對射切割頭2、光纖對射切割頭3和自動拔線裝置4的下方;夾具6設于X軸52上，用于放置線材，并通過Y軸51控制夾具6的Y方向運動，通過X軸52控制夾具6的X方向運動。在本實用新型實施例中，C02對射切割頭2與光纖對射切割頭3的位置可互換，C02對射切割頭2與光纖對射切割頭3之間還可根據(jù)加工需求加入自動化粘錫裝置或其他加工裝置，以對線材進行粘錫或其他功能的加工。
[00? 0]主機I內(nèi)包括內(nèi)光路(圖未不)和電控系統(tǒng)(圖未不)，C02對射切割頭2、光纖對射切割頭3、自動拔線裝置4和十字平臺5分別與主機I連接;通過主機I控制C02對射切割頭2、光纖對射切割頭3、自動拔線裝置4和十字平臺5的自動化切割工作。
[0017]本實用新型實施例的激光剝線機的工作原理為:將線材放在夾具6上，通過十字平臺5控制夾具6移動，使夾具6上的線材位于C02對射切割頭2的下方，通過C02對射切割頭2對夾具6上的線材進行外被切割，外被切割完成后夾具6移動至自動拔線裝置4的下方進行線材外被的拉拔，外被拉拔完成后夾具6移動至光纖對射切割頭3的下方，進行屏蔽層切割，屏蔽層切割完成后移動至自動拔線裝置4的下方進行屏蔽層拉拔，屏蔽層拉拔完成后再移動至C02對射切割頭2的下方進行內(nèi)被切割，內(nèi)被切割完成后移動至自動拔線裝置4的下方進行內(nèi)被拉拔，再移動至光纖對射切割頭3的下方進行芯線的切割，最后回到初始位置完成對線材的切割。
[0018]本實用新型實施例的激光剝線機通過將十字平臺、C02對射切割頭、光纖對射切割頭和自動拔線裝置進行全自動一體化設計，可實現(xiàn)高自動化、高精度及高效率的線材切割，滿足對線材的高自動化、高精度、高效率切割。
[0019]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種激光剝線機，其特征在于:包括主機(I)、C02對射切割頭(2)、光纖對射切割頭(3)、自動拔線裝置(4)、十字平臺(5)和夾具(6);所述C02對射切割頭(2)、光纖對射切割頭(3)和自動拔線裝置(4)分別設于主機(I)的一側(cè)，且自動拔線裝置(4)位于C02對射切割頭(2)和光纖對射切割頭(3)的中間;所述十字平臺(5)設于主機(I)上，并位于C02對射切割頭(2)、光纖對射切割頭(3)和自動拔線裝置(4)的下方;所述夾具(6)設于十字平臺(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光剝線機，其特征在于:所述十字平臺(5)包括Y軸(51)和X軸(52)，所述Y軸(51)設于主機(I)上，所述X軸(52)設于Y軸(51)上，并位于C02對射切割頭(2)、光纖對射切割頭(3)和自動拔線裝置(4)的下方;所述夾具(6)設于X軸(52)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光剝線機，其特征在于:所述主機(I)內(nèi)包括內(nèi)光路和電控系統(tǒng)，所述C02對射切割頭(2)、光纖對射切割頭(3)、自動拔線裝置(4)和十字平臺(5)分別與主機(I)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及激光剝線加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光剝線機。所述激光剝線機包括主機、CO2對射切割頭、光纖對射切割頭、自動拔線裝置、十字平臺和夾具；所述CO2對射切割頭、光纖對射切割頭和自動拔線裝置分別設于主機的一側(cè)，且自動拔線裝置位于CO2對射切割頭和光纖對射切割頭的中間；所述十字平臺設于主機上，并位于CO2對射切割頭、光纖對射切割頭和自動拔線裝置的下方；所述夾具設于十字平臺上。本實用新型實施例的激光剝線機通過將十字平臺、CO2對射切割頭、光纖對射切割頭和自動拔線裝置進行全自動一體化設計，可實現(xiàn)高自動化、高精度及高效率的線材切割，滿足對線材的高自動化、高精度、高效率切割。
【IPC分類】H02G1/12
【公開號】CN205355697
【申請?zhí)枴緾N201521070732
【發(fā)明人】劉雪松, 萬德潤, 程鋒, 楊錦彬, 高云峰
【申請人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月21日