一種手動(dòng)式電纜剝皮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力電纜裝置，更具體地說(shuō)，涉及到一種手動(dòng)式電纜剝皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，電線、電纜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢品電纜電線采用手工的方式將電纜的外皮與電纜芯剝離，但是剝離時(shí)，由于絕緣層較厚，特別對(duì)中、高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，往往電纜芯被劃傷，以致只能作為廢品回收，生產(chǎn)企業(yè)成本增加，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、操作繁重。因此市場(chǎng)上就亟需一種可以減輕勞動(dòng)力、不易損傷電纜芯的電纜剝皮裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理且能夠提高運(yùn)動(dòng)時(shí)工作效率、減輕勞動(dòng)者工作強(qiáng)度的電纜剝皮裝置。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種手動(dòng)式電纜剝皮裝置，包括底板和切割機(jī)構(gòu)，所述底板上設(shè)置有定位體、第二壓力輪、第二壓力架、第一壓力輪和第一壓力架，所述第一壓力輪設(shè)置于第一壓力架，所述第一壓力輪的滾輪設(shè)置于定位體的定位槽的上方，所述底板上還設(shè)置有纏繞機(jī)構(gòu)，所述纏繞機(jī)構(gòu)的纏繞輪徑向?qū)ΨQ面與所述第一壓力輪的滾輪徑向?qū)ΨQ面相重合，所述第二壓力架設(shè)置于第一壓力架的前方，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分布于切割機(jī)構(gòu)的后方，所述第二壓力輪和第一壓力輪的結(jié)構(gòu)相同，所述切割機(jī)構(gòu)的分割支架上設(shè)置有卷皮機(jī)構(gòu)，所述卷皮機(jī)構(gòu)通過(guò)螺釘固接于切割機(jī)構(gòu)的分割支架。
[0005]其中，所述定位體是由定位支座和定位槽組成的，所述定位槽設(shè)置于定位支座上表面的中線位置，所述定位槽為半徑等于電纜半徑的圓弧形。
[0006]其中，所述第一壓力輪包括滾輪，所述滾輪通過(guò)滾動(dòng)軸鉸接于支撐架，所述支撐架的上端固接有壓力小軸，所述壓力小軸與壓力大軸相連，所述壓力小軸可相對(duì)于壓力大軸豎直移動(dòng)，所述壓力小軸與壓力大軸外側(cè)套設(shè)有壓縮彈簧，所述壓力大軸的上端固接于第一壓力架，所述壓縮彈簧的上端連接第一壓力架，所述壓縮彈簧的下端連接支撐架。
[0007]其中，所述切割機(jī)構(gòu)包括分割支架，所述分割支架的兩側(cè)螺紋連接有絲杠，所述絲杠的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)扭頭，所述絲杠的另一端設(shè)置有分割刀體。
[0008]其中，所述底板上還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向立柱，所述導(dǎo)向立柱上設(shè)置有下支座，所述下支座與上支座通過(guò)螺栓和螺母相連，所述下支座與上支座之間設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸上設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的軸向?qū)ΨQ面設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽為半徑等于定位槽半徑的圓弧形。
[0009]其中，所述纏繞機(jī)構(gòu)包括纏繞立柱和第二上支座，所述纏繞立柱上端設(shè)置有第二下支座，所述第二下支座上設(shè)置有纏繞軸，所述第二上支座通過(guò)第二螺母和第二螺栓與第二下支座相連，所述纏繞軸上設(shè)置有纏繞輪，所述纏繞輪的兩端設(shè)置有保護(hù)盤(pán)，所述纏繞軸的一端固接有手搖桿。
[0010]其中，所述卷皮機(jī)構(gòu)包括卷皮支座，所述卷皮支座通過(guò)螺釘固接于切割機(jī)構(gòu)的分割支架，所述卷皮支座上設(shè)置有可相對(duì)于卷皮支座轉(zhuǎn)動(dòng)的卷皮軸，所述卷皮軸上設(shè)置有卷皮輪，所述卷皮軸的一端還設(shè)置有卷皮搖桿。
[0011]其中，所述定位體的定位支座的上表面的對(duì)稱重心位置點(diǎn)、切割機(jī)構(gòu)的兩分割刀體的對(duì)稱面與切割機(jī)構(gòu)的絲杠軸線的交點(diǎn)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輪徑向?qū)ΨQ面的上頂點(diǎn)在同一直線上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0013]1、本裝置采用可調(diào)式切割機(jī)構(gòu)，可以有效調(diào)節(jié)分割刀體兩分割刀體之間的距離，以使得有效地將電纜外皮剝下，而不損壞電纜芯；
[0014]2、本裝置采用兩個(gè)壓力輪裝置可以有效固定電纜的中心位置；
[0015]3、本裝置采用了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，可以防止剝皮后的電纜跑偏，使得纏繞機(jī)構(gòu)更加方便地將電纜芯卷起。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的手動(dòng)式電纜剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的手動(dòng)式電纜剝皮裝置的定位體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的手動(dòng)式電纜剝皮裝置的第一壓力輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的手動(dòng)式電纜剝皮裝置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的手動(dòng)式電纜剝皮裝置的纏繞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的手動(dòng)式電纜剝皮裝置的卷皮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1、底板；
[0024]2、定位體；
[0025]21、定位支座；
[0026]22、定位槽；
[0027]3、第二壓力輪；
[0028]4、第二壓力架；
[0029]5、第一壓力輪；
[0030]51、滾輪；
[0031]52、滾動(dòng)軸；
[0032]53、支撐架；
[0033]54、壓力小軸；
[0034]55、壓力大軸；
[0035]56、壓縮彈簧；
[0036]6、第一壓力架；
[0037]7、切割機(jī)構(gòu)；
[0038]71、分割支架；
[0039]72、分割刀體；
[0040]73、絲杠；
[0041]74、旋轉(zhuǎn)扭頭；
[0042]8、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
[0043]81、導(dǎo)向立柱；
[0044]82、導(dǎo)向軸；
[0045]83、導(dǎo)向槽；
[0046]84、導(dǎo)向輪；
[0047]85、螺母；
[0048]86、下支座；
[0049]87、上支座；
[0050]88、螺栓；
[0051]9、纏繞機(jī)構(gòu)；
[0052]91、纏繞立柱；
[0053]92、第二螺母；
[0054]93、第二螺栓；
[0055]94、纏繞軸；
[0056]95、保護(hù)盤(pán)；
[0057]96、纏繞輪；
[0058]97、第二下支座；
[0059]98、第二上支座；
[0060]99、手搖桿；
[0061]10、卷皮機(jī)構(gòu)；
[0062]11、螺釘；
[0063]12、卷皮搖桿；
[0064]13、卷皮支座；
[0065]14、卷皮輪；
[0066]15、卷皮軸。
【具體實(shí)施方式】
[0067]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0068]如圖1至圖6所示的，本實(shí)用新型提出了一種手動(dòng)式電纜剝皮裝置，包括底板I和切割機(jī)構(gòu)7，所述底板I上設(shè)置有定位體2、第二壓力輪3、第二壓力架4、第一壓力輪5和第一壓力架6，所述第一壓力輪5設(shè)置于第一壓力架6，所述第一壓力輪5的滾輪51設(shè)置于定位體2的定位槽22的上方，所述底板I上還設(shè)置有纏繞機(jī)構(gòu)9，所述纏繞機(jī)構(gòu)9的纏繞輪96徑向?qū)ΨQ面與所述第一壓力輪5的滾輪51徑向?qū)ΨQ面相重合，所述第二壓力架4設(shè)置于第一壓力架6的前方，所述第二壓力輪