一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油開采領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于游梁式抽油機(jī)電機(jī)與減速箱之間傳動的皮帶的頂緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]梁式抽油機(jī)的工作原理是電動機(jī)將其高速旋轉(zhuǎn)運動傳遞給減速箱的輸入軸，經(jīng)減速裝置帶動曲柄、連桿，游梁等四連桿機(jī)構(gòu)做低速動動，從而帶動驢頭、抽油桿、活塞上下往復(fù)運動，使油井出油。然而在游梁式抽油機(jī)的運行過程中，將電動機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)運動傳遞給減速箱的輸入軸需要用皮帶傳動，此抽油機(jī)所使用的這組皮帶隨著使用時間的延長會逐漸松弛，如果不停機(jī)重新調(diào)整皮帶的松緊度，會增加耗電量，影響抽油機(jī)的系統(tǒng)效率，降低電機(jī)使用壽命，所以，現(xiàn)場中用的皮帶經(jīng)常需要停機(jī)調(diào)整其松緊度。
[0003]上述的停機(jī)調(diào)整皮帶松緊度的做法既耗時而影響生產(chǎn)時率，還會因經(jīng)常啟停機(jī)而對出砂嚴(yán)重的井引起躺井事故。故而現(xiàn)在需要解決無需停機(jī)即可緊致皮帶的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的問題是提出一種在游梁式抽油機(jī)工作狀態(tài)下，調(diào)整為其傳動的皮帶松緊度的皮帶頂緊裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置，其包括固定座、頂緊組件和推動組件；
[0006]所述固定座包括底板和對稱設(shè)立于該底板兩側(cè)的側(cè)板，所述兩個側(cè)板的相對內(nèi)側(cè)面上對稱開有兩滑槽；
[0007]所述頂緊組件包括頂緊輪和支撐桿，該頂緊輪的兩端分別固定一支撐桿，且每個所述支撐桿分別和與其對應(yīng)的側(cè)板通過滑槽滑動連接，兩個所述滑槽支承所述頂緊輪繞其中心線轉(zhuǎn)動，所述頂緊輪上與所述側(cè)板的頂端端面平行的輪面切線位于該側(cè)板的頂端端面上方；
[0008]所述推動組件為所述頂緊輪提供沿著滑槽滑動的動力，其包括推力架和推力螺桿，所述推力架的兩端分別置于所述滑槽內(nèi)并與該滑槽滑動連接，所述推力螺桿的一端與所述推力架連接，該推力架與所述頂緊輪連接。
[0009]進(jìn)一步，所述推動組件還包括一導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊固定于固定座的底板上且該導(dǎo)向塊上開有一螺紋通孔，該螺紋通孔的中心線與側(cè)板上開有的滑槽的方向平行，所述推力螺桿的未連接端穿射過該螺紋通孔并通過該螺紋通孔與所述導(dǎo)向塊螺紋配合。
[0010]進(jìn)一步，所述推力螺桿上套有一與其螺紋連接的止退螺母，所述推力螺桿的一端與所述推力架連接，其另一端連有一手輪，所述止退螺母置于所述手輪與導(dǎo)向塊之間且該止退螺母的外徑大于所述螺紋通孔的孔徑。
[0011]進(jìn)一步，所述推力架上設(shè)有臂桿，所述臂桿的一端與該推力架連接，其另一端為圓環(huán)狀的套圈，該套圈套于所述支撐桿的外壁。
[0012]進(jìn)一步，所述推力架與所述推力螺桿通過一連接塊連接。
[0013]進(jìn)一步，所述固定座還包括一后擋板，所述后擋板與兩個所述側(cè)板以及所述底板圍接成一放置空間，所述頂緊組件置于該放置空間內(nèi)且所述后擋板與所述頂緊輪鄰近。
[0014]進(jìn)一步，所述頂緊輪為橡膠材質(zhì)的輪子。
[0015]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:本皮帶頂緊裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，實現(xiàn)了不停機(jī)操作，從而避免躺井事故的發(fā)生，增加油井生產(chǎn)時率，同時還降低員工的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、固定座 2、導(dǎo)向塊3、頂緊輪 31、支撐桿
[0019]4、推力架 41、臂桿 5、推力螺桿6、手輪
[0020]7、止退螺母8、連接塊11、滑槽
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置，其包括固定座1、頂緊組件和推動組件。
[0023]所述固定座I包括后擋板、底板和對稱設(shè)立于該底板兩側(cè)的側(cè)板，所述后擋板與兩個所述側(cè)板以及所述底板圍接成一放置空間，所述頂緊組件置于該放置空間內(nèi)，且所述兩個側(cè)板的相對內(nèi)側(cè)面上對稱開有兩滑槽11。
[0024]所述頂緊組件包括頂緊輪3和支撐桿31，該頂緊輪3的兩端分別固定一支撐桿31，且每個所述支撐桿31分別和與其對應(yīng)的側(cè)板通過滑槽11滑動連接，兩個所述滑槽11支承所述頂緊輪3繞其中心線轉(zhuǎn)動，所述頂緊輪3上與所述側(cè)板的頂端端面平行的輪面切線位于該側(cè)板的頂端端面上方，所述支撐桿31的中軸線與所述頂緊輪3的中心線共線，且該頂緊輪3可為橡膠材質(zhì)的輪子。
[0025]所述推動組件為所述頂緊輪3提供沿著滑槽11滑動的動力，其包括推力架4和推力螺桿5，所述推力架4的兩端分別置于所述滑槽11內(nèi)并與該滑槽11滑動連接，所述推力螺桿5的一端通過一連接塊8與所述推力架4連接，該推力架4設(shè)有臂桿41，所述臂桿41的一端與該推力架4連接，其另一端為圓環(huán)狀的套圈，該套圈套于所述支撐桿31的外壁；
[0026]所述推動組件還包括一導(dǎo)向塊2，所述導(dǎo)向塊2固定于固定座I的底板上且該導(dǎo)向塊2上開有一螺紋通孔，該螺紋通孔的中心線與側(cè)板上開有的滑槽11的方向平行，所述推力螺桿5的未連接端穿射過該螺紋通孔并通過該螺紋通孔與所述導(dǎo)向塊2螺紋配合，所述推力螺桿5上套有一與其螺紋連接的止退螺母7，所述推力螺桿5的一端與所述推力架4連接，其另一端連有一手輪6，所述止退螺母7置于所述手輪6和導(dǎo)向塊之間，該止退螺母7的外徑大于所述螺紋通孔的孔徑；
[0027]在鄰近所述導(dǎo)向塊2的兩個所述側(cè)板的頂端端面上分別開有一凹槽，且其中一個凹槽的深度大于另一個凹槽的深度。
[0028]本實施例的工作原理:
[0029]本實施例的游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置傾斜焊接在抽油機(jī)皮帶下端的基礎(chǔ)座上，一般為傾斜安裝即為固定座的底板相對該基礎(chǔ)座有一傾斜角度，該位置保證當(dāng)頂緊輪3發(fā)生位移的時候，可與皮帶抵接。
[0030]當(dāng)皮帶松弛時，只需轉(zhuǎn)動本裝置中的手輪6，此時的推力螺桿5與所述導(dǎo)向塊2螺紋連接且該導(dǎo)向塊2位置相對固定，故而手輪6的旋轉(zhuǎn)會帶動推力螺桿5沿著所開滑槽11的方向移動，從而帶動與推力螺桿5隨動連接的推力架4和頂緊輪3向著皮帶所在位置前移，最終頂緊抽油機(jī)的皮帶，頂緊皮帶后擰緊止退螺母7，即為使止退螺母7抵于導(dǎo)向塊2上即可。
[0031]上述的止退螺母7的設(shè)立是為了保證當(dāng)頂緊輪3頂緊皮帶的時候，不會發(fā)生后退的現(xiàn)象，即為鎖住了推力螺桿3與導(dǎo)向塊2的相對位置。
[0032]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置，其特征在于:包括固定座(I)、頂緊組件和推動組件； 所述固定座(I)包括底板和對稱設(shè)立于該底板兩側(cè)的側(cè)板，所述兩個側(cè)板的相對內(nèi)側(cè)面上對稱開有兩滑槽(11); 所述頂緊組件包括頂緊輪(3)和支撐桿(31)，該頂緊輪(3)的兩端分別固定一支撐桿(31)，且每個所述支撐桿(31)分別和與其對應(yīng)的側(cè)板通過滑槽(11)滑動連接，兩個所述滑槽(11)支承所述頂緊輪(3)繞其中心線轉(zhuǎn)動，所述頂緊輪(3)上與所述側(cè)板的頂端端面平行的輪面切線位于該側(cè)板的頂端端面上方； 所述推動組件為所述頂緊輪(3)提供沿著滑槽(11)滑動的動力，其包括推力架(4)和推力螺桿(5)，所述推力架(4)的兩端分別置于所述滑槽(11)內(nèi)并與該滑槽(11)滑動連接，所述推力螺桿(5)的一端與所述推力架(4)連接，該推力架(4)與所述頂緊輪(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置，其特征在于:所述推動組件還包括一導(dǎo)向塊(2)，所述導(dǎo)向塊(2)固定于固定座(I)的底板上且該導(dǎo)向塊(2)上開有一螺紋通孔，該螺紋通孔的中心線與側(cè)板上開有的滑槽的方向平行，所述推力螺桿(5)的未連接端穿射過該螺紋通孔并通過該螺紋通孔與所述導(dǎo)向塊(2)螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置，其特征在于:所述推力螺桿(5)上套有一與其螺紋連接的止退螺母(7)，所述推力螺桿(5)的一端與所述推力架(4)連接，其另一端連有一手輪(6)，所述止退螺母(7)置于所述手輪(6)導(dǎo)向塊之間且該止退螺母(7)的外徑大于所述螺紋通孔的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置，其特征在于:所述推力架(4)上設(shè)有臂桿(41)，所述臂桿(41)的一端與該推力架(4)連接，其另一端為圓環(huán)狀的套圈，該套圈套于所述支撐桿(31)的外壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置，其特征在于:所述推力架(4)與所述推力螺桿(5)通過一連接塊(8)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置，其特征在于:所述固定座(I)還包括一后擋板，所述后擋板與兩個所述側(cè)板以及所述底板圍接成一放置空間，所述頂緊組件置于該放置空間內(nèi)且所述后擋板與所述頂緊輪(3)鄰近。
【專利摘要】本實用新型提供一種游梁式抽油機(jī)的皮帶頂緊裝置，其包括固定座、頂緊組件和推動組件；所述固定座包括底板和對稱設(shè)立于該底板兩側(cè)的側(cè)板，所述兩個側(cè)板的相對內(nèi)側(cè)面上對稱開有兩滑槽；所述頂緊組件包括頂緊輪和支撐桿，該頂緊輪的兩端分別固定一支撐桿，且每個所述支撐桿分別和與其對應(yīng)的側(cè)板通過滑槽滑動連接，兩個所述滑槽支承所述頂緊輪繞其中心線轉(zhuǎn)動，所述頂緊輪上與所述側(cè)板的頂端端面平行的輪面切線位于該側(cè)板的頂端端面上方。本專利實現(xiàn)了不停機(jī)操作，從而避免躺井事故的發(fā)生，增加油井生產(chǎn)時率，同時還降低員工的勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】H02K7-10
【公開號】CN204334217
【申請?zhí)枴緾N201420871137
【發(fā)明人】唐桂玲, 劉淑梅, 孟德剛, 干紅霞, 代冬冬, 付靜, 唐桂榮
【申請人】大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月31日