一種沖片自動定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電機沖片制造領(lǐng)域,適用于電機沖片的生產(chǎn)制造,涉及一種沖片自動定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖片的實際生產(chǎn)過程中,由人工將帶有定位槽的定轉(zhuǎn)子沖片,按照定位槽的位置將其固定,然后啟動沖壓開關(guān)進行沖壓工藝。首先,現(xiàn)在由于人工成本的提高,這種單一的沖壓工作已經(jīng)由機械手慢慢代替。而機械手對沖片位置的放置不具有人工智能判斷,無法準(zhǔn)確的定位定轉(zhuǎn)子沖片,如何將定轉(zhuǎn)子沖片準(zhǔn)確的定位,在自動化改造生產(chǎn)中至關(guān)重要。其次,在生產(chǎn)中,不同定轉(zhuǎn)子沖片所需要的定位盤的大小及定位鍵的大小是不一樣的,生產(chǎn)不同直徑大小的定位盤意味著生產(chǎn)成本的增加。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明需要解決的問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中機械手對沖片位置的放置不具有人工智能判斷,無法準(zhǔn)確的定位定轉(zhuǎn)子沖片的不足,而提供一種可以準(zhǔn)確的定位定轉(zhuǎn)子沖片的沖片自動定位裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種沖片自動定位裝置,包括托盤、轉(zhuǎn)盤、定位鍵和彈簧壓力開關(guān),托盤為圓形,轉(zhuǎn)盤為圓環(huán)型,轉(zhuǎn)盤套接在托盤的徑向外側(cè),彈簧壓力開關(guān)設(shè)置在托盤的下表面,定位鍵設(shè)置在托盤的上表面,彈簧壓力開關(guān)的測壓簧片伸入定位鍵的下方,測壓簧片通過感應(yīng)定位鍵上方是否有壓力以控制彈簧壓力開關(guān)的閉合或斷開,彈簧壓力開關(guān)通過其閉合或斷開控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動或停止,定轉(zhuǎn)子沖片置于定位盤和轉(zhuǎn)盤上,定轉(zhuǎn)子沖片上預(yù)設(shè)有鍵槽,鍵槽與定位鍵相適配,轉(zhuǎn)盤帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動或停止,使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位。
[0005]彈簧壓力開關(guān)通過螺栓與托盤連接,沿托盤的徑向至少設(shè)有兩個與螺栓相適配的螺紋孔。
[0006]定位鍵通過浮動塊和固定座固定在托盤上,固定座連接在托盤上的定位孔內(nèi),浮動塊連接在固定座內(nèi),定位鍵連接在浮動塊上。
[0007]定位鍵的大小與定轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)徑相適配,浮動塊的厚度、固定座的厚度與定位鍵的大小相適配。
[0008]彈簧壓力開關(guān)的測壓簧片伸入用于固定定位鍵的浮動塊的側(cè)壁內(nèi)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、定轉(zhuǎn)子沖片置于托盤上時,如果定轉(zhuǎn)子沖片壓住定位鍵,定位鍵下方的測壓簧片感應(yīng)到定位鍵上方有壓力,測壓簧片則控制彈簧壓力開關(guān)閉合,轉(zhuǎn)盤即帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動,使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位,定位完成后,定位鍵上方的壓力消失,測壓簧片則控制彈簧壓力開關(guān)斷開,轉(zhuǎn)盤即停止轉(zhuǎn)動,以便完成下一個工序。
[0010]2、托盤上設(shè)置了多個螺紋孔,彈簧壓合開關(guān)與托盤上不同位置的螺紋孔相連接形成可以配合不同大小的定轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)徑。對于不同內(nèi)徑所需的不同大小的定位鍵,可以改變浮動塊與固定座的厚度,從而滿足固定不同大小定位鍵的要求,從而減少托盤的制造和使用,節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的沖片自動定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A方向的截面示意圖;
圖3是圖1中B-B方向的截面示意圖。
[0012]其中,1、托盤,
2、定位鍵,
3、彈簧壓力開關(guān),
4、定轉(zhuǎn)子沖片,
5、浮動塊,
6、固定座,
7、轉(zhuǎn)盤。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示,一種沖片自動定位裝置,包括托盤1、轉(zhuǎn)盤7、定位鍵2和彈簧壓力開關(guān)3,托盤I為圓形,轉(zhuǎn)盤7為圓環(huán)型,轉(zhuǎn)盤7套接在托盤I的徑向外側(cè),彈簧壓力開關(guān)3設(shè)置在托盤I的下表面,定位鍵2設(shè)置在托盤I的上表面,彈簧壓力開關(guān)3的測壓簧片伸入定位鍵2的下方,測壓簧片通過感應(yīng)定位鍵2上方是否有壓力以控制彈簧壓力開關(guān)3的閉合或斷開,彈簧壓力開關(guān)3通過其閉合或斷開控制轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動或停止,定轉(zhuǎn)子沖片4置于定位盤I和轉(zhuǎn)盤7上,定轉(zhuǎn)子沖片4上預(yù)設(shè)有鍵槽,鍵槽與定位鍵2相適配,轉(zhuǎn)盤7帶動定轉(zhuǎn)子沖片4轉(zhuǎn)動或停止,使定轉(zhuǎn)子沖片4的鍵槽與定位鍵2相配合完成定位。
[0015]彈簧壓力開關(guān)3通過螺栓與托盤I連接,沿托盤I的徑向至少設(shè)有兩個與螺栓相適配的螺紋孔,以配合不同直徑的定轉(zhuǎn)子沖片4。
[0016]定位鍵2通過浮動塊5和固定座6固定在托盤I上,固定座6連接在托盤I上的定位孔內(nèi),浮動塊5連接在固定座6內(nèi),定位鍵2連接在浮動塊5上。
[0017]定位鍵2的大小與定轉(zhuǎn)子沖片4的內(nèi)徑相適配,浮動塊5的厚度、固定座6的厚度與定位鍵2的大小相適配。
[0018]彈簧壓力開關(guān)3的測壓簧片伸入用于固定定位鍵2的浮動塊5的側(cè)壁內(nèi)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、定轉(zhuǎn)子沖片置于托盤上時,如果定轉(zhuǎn)子沖片壓住定位鍵,定位鍵下方的測壓簧片感應(yīng)到定位鍵上方有壓力,測壓簧片則控制彈簧壓力開關(guān)閉合,轉(zhuǎn)盤即帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動,使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位,定位完成后,定位鍵上方的壓力消失,測壓簧片則控制彈簧壓力開關(guān)斷開,轉(zhuǎn)盤即停止轉(zhuǎn)動,以便完成下一個工序。
[0020]2、托盤上設(shè)置了多個螺紋孔,彈簧壓合開關(guān)與托盤上不同位置的螺紋孔相連接形成可以配合不同大小的定轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)徑。對于不同內(nèi)徑所需的不同大小的定位鍵,可以改變浮動塊與固定座的厚度,從而滿足固定不同大小定位鍵的要求,從而減少托盤的制造和使用,節(jié)省成本。
[0021]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種沖片自動定位裝置,其特征在于:包括托盤、轉(zhuǎn)盤、定位鍵和彈簧壓力開關(guān),托盤為圓形,轉(zhuǎn)盤為圓環(huán)型,轉(zhuǎn)盤套接在托盤的徑向外側(cè),彈簧壓力開關(guān)設(shè)置在托盤的下表面,定位鍵設(shè)置在托盤的上表面,彈簧壓力開關(guān)的測壓簧片伸入定位鍵的下方,測壓簧片通過感應(yīng)定位鍵上方是否有壓力以控制彈簧壓力開關(guān)的閉合或斷開,彈簧壓力開關(guān)通過其閉合或斷開控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動或停止,定轉(zhuǎn)子沖片置于定位盤和轉(zhuǎn)盤上,定轉(zhuǎn)子沖片上預(yù)設(shè)有鍵槽,鍵槽與定位鍵相適配,轉(zhuǎn)盤帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動或停止,使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖片自動定位裝置,其特征在于:彈簧壓力開關(guān)通過螺栓與托盤連接,沿托盤的徑向至少設(shè)有兩個與螺栓相適配的螺紋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖片自動定位裝置,其特征在于:定位鍵通過浮動塊和固定座固定在托盤上,固定座連接在托盤上的定位孔內(nèi),浮動塊連接在固定座內(nèi),定位鍵連接在浮動塊上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖片自動定位裝置,其特征在于:定位鍵的大小與定轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)徑相適配,浮動塊的厚度、固定座的厚度與定位鍵的大小相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖片自動定位裝置,其特征在于:彈簧壓力開關(guān)的測壓簧片伸入用于固定定位鍵的浮動塊的側(cè)壁內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖片自動定位裝置,包括托盤、轉(zhuǎn)盤、定位鍵和彈簧壓力開關(guān),轉(zhuǎn)盤套接在托盤的徑向外側(cè),彈簧壓力開關(guān)設(shè)置在托盤的下表面,定位鍵設(shè)置在托盤的上表面,彈簧壓力開關(guān)的測壓簧片伸入定位鍵的下方,測壓簧片通過感應(yīng)定位鍵上方是否有壓力以控制彈簧壓力開關(guān)的閉合或斷開,彈簧壓力開關(guān)通過其閉合或斷開控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動或停止,定轉(zhuǎn)子沖片置于定位盤和轉(zhuǎn)盤上,定轉(zhuǎn)子沖片上預(yù)設(shè)有鍵槽,鍵槽與定位鍵相適配,轉(zhuǎn)盤帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動或停止,使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過定位盤、彈簧壓力開關(guān)與定位鍵的相互配合,完成定轉(zhuǎn)子沖片與定位鍵之間的定位,方便快捷。
【IPC分類】B21D43/00, H02K15/02
【公開號】CN105186797
【申請?zhí)枴緾N201510574393
【發(fā)明人】陳吳榮, 彭麗
【申請人】江蘇通達動力科技股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月11日