專利名稱：預(yù)連接剛性導(dǎo)線管的配電系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)和商業(yè)用配電系統(tǒng)，特別涉及配電系統(tǒng)相鄰分段間的電氣連接。
背景技術(shù)：
過去，工業(yè)和商業(yè)的配電饋線系統(tǒng)通常采用電纜與導(dǎo)管、電纜和電纜托架或電纜槽(busway)。在電纜與導(dǎo)管一起使用時(shí)，導(dǎo)管必須首先安裝，然后將電纜從中拉過以完成電纜的設(shè)置。電纜與電纜托架或電纜槽一起使用時(shí)，也需要首先安裝電纜托架(或電纜槽)，然后在電纜托架或電纜槽中放電纜，以完成電纜的設(shè)置。電纜槽的設(shè)置通常比電纜與導(dǎo)管的設(shè)置簡單，電纜與托架或電纜與電纜槽，由于導(dǎo)體已在保護(hù)外殼中，外殼安裝好后不需要額外的工作。過去電纜槽的設(shè)計(jì)通常包括若干導(dǎo)條，該導(dǎo)條具有矩形橫截面，彼此平行地設(shè)置在矩形外殼中。電纜槽的各段制成規(guī)定長度，該長度在安裝時(shí)不能在施工現(xiàn)場改變。因此，如果需要特殊的長度，就必須在工廠加工制造。這種特殊的加工制造需要額外的時(shí)間裝運(yùn)至施工現(xiàn)場，且通常增加用戶的費(fèi)用。
發(fā)明概述本發(fā)明提供一種設(shè)計(jì)用于配電系統(tǒng)的電纜和導(dǎo)線管、電纜和電纜托架和電纜槽的替代品。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，一配電系統(tǒng)包括一種或多種長度、通常為圓管形的外殼，其結(jié)構(gòu)可與傳統(tǒng)的金屬管道相似。外殼內(nèi)設(shè)置的是數(shù)個(gè)本質(zhì)上為剛性的導(dǎo)電體。一連續(xù)的支承件設(shè)置在外殼內(nèi)，以支承導(dǎo)電體，并保持電氣空間。
本發(fā)明的其它的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在閱讀下述詳細(xì)說明、權(quán)利要求和附圖后，將變得一目了然。
本申請(qǐng)是為一發(fā)明而提出，該發(fā)明是對(duì)美國專利No.5,484,300和No.5,266,044所公開的發(fā)明的改進(jìn)，該發(fā)明被轉(zhuǎn)讓給本申請(qǐng)的受讓人，并在此作為參考。
附圖的簡要說明

圖1為本發(fā)明分段配電系統(tǒng)中之相鄰兩段，并使用本發(fā)明的連接接頭電氣與機(jī)械連接在一起的軸側(cè)圖。
圖2為本發(fā)明分段配電系統(tǒng)之一標(biāo)準(zhǔn)段的分解透視圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明分段配電系統(tǒng)之一標(biāo)準(zhǔn)段，在塞入泡沫狀的導(dǎo)體支承件前的端視圖。
圖4為根據(jù)本發(fā)明分段配電系統(tǒng)之一標(biāo)準(zhǔn)段中，泡沫狀的導(dǎo)體支承件已在所需位置起泡后的端視圖。
圖5為本發(fā)明分段配電系統(tǒng)之現(xiàn)場可變段的分解透視圖。
圖6為根據(jù)本發(fā)明圖5所示現(xiàn)場可變段裝入一塞前的端視圖。
圖7為根據(jù)本發(fā)明圖5所示現(xiàn)場可變段裝入一塞后的端視圖。
圖8為本發(fā)明之裝配好的連接器的軸側(cè)圖。
圖9為本發(fā)明連接器體一半的軸側(cè)圖。
圖10為根據(jù)本發(fā)明制成的絕緣件的軸側(cè)圖。
圖11為圖8所示聯(lián)接器的分解透視圖。
圖12為根據(jù)本發(fā)明所制成端部絕緣件的軸側(cè)圖。
圖13為根據(jù)本發(fā)明所制成的端部止擋的軸側(cè)圖。
圖14為圖11所示連接器的截面圖。
圖15為根據(jù)本發(fā)明之連接器的截面圖，該連接器設(shè)置在圖1所示配電系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)段和現(xiàn)場可變段之間。
在對(duì)本發(fā)明實(shí)施例詳細(xì)說明前，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不局限于在其申請(qǐng)中的下述說明和附圖所作的圖解說明的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。本發(fā)明可有其它實(shí)施例，并可用各種其它方式實(shí)施與執(zhí)行。此外，應(yīng)當(dāng)理解，在此所用術(shù)語和專用名詞是為了說明，而不應(yīng)認(rèn)為是限制。
對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)說明圖1總體圖解說明(高壓線)預(yù)連接剛性導(dǎo)線管配電系統(tǒng)10，其中，預(yù)連接剛性導(dǎo)線管的第一段14，通過連接器22，與預(yù)連接剛性導(dǎo)線管的第二段18連接。本發(fā)明的預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，可是一種標(biāo)準(zhǔn)的、長度不可變的，這將參考圖2、3和4中的第一段14說明，也可是一種現(xiàn)場可變長度的，正如參考圖5、6、和7中第二段18所作說明。第一段14包括數(shù)個(gè)本質(zhì)上為剛性的導(dǎo)電體26，每一導(dǎo)電體為電絕緣套30所環(huán)繞。導(dǎo)電體26可滑動(dòng)地容納在本質(zhì)上為剛性的外殼34內(nèi)，使每一導(dǎo)電體26延伸出外殼的端部相等的部分，以形成外連接部36。外殼34在第一端部38和第二端部42之間沿縱向延伸。第二段18也包括數(shù)個(gè)本質(zhì)上為剛性的導(dǎo)電體46，每一導(dǎo)電體為電絕緣套50所環(huán)繞。導(dǎo)電體46可滑動(dòng)地容納在本質(zhì)上為剛性的外殼54內(nèi)，使每一導(dǎo)電體46延伸出外殼54的端部相等的部分，以形成外連接部56。外殼54在第一端部58和第二端部62之間沿軸向延伸。
現(xiàn)參看圖2、3和4，預(yù)連接剛性導(dǎo)線管配電系統(tǒng)10的第一段14沒有現(xiàn)場可變長度區(qū)。外殼34包括若干制成一體的槽64，分別在第一端區(qū)38和第二端區(qū)42間沿軸向延伸。槽64在外殼34內(nèi)設(shè)置成使外殼34在其整個(gè)長度是具有一致的橫截面。每一槽64容納一導(dǎo)電體26，使導(dǎo)電體26和伸出的外連接部36形成一圖案形式，該圖案形式在第一段14整個(gè)長度上的橫截面也是一致的。在導(dǎo)電體26放入外殼34后，一種由若干通常成管形的預(yù)支承件塞66，沿縱向緊貼而又可滑動(dòng)地設(shè)置在外殼34內(nèi)。塞66同時(shí)與全部導(dǎo)電體26接觸，從而迫使它們向外進(jìn)入槽64中。在這一點(diǎn)，一永久支承件70被放入外殼34中。永久支承件70是一種封閉微孔泡沫材料，該材料在外殼34內(nèi)就地形成泡沫，從而在外殼的整個(gè)長度上，對(duì)導(dǎo)電體26提供連續(xù)的支承。由于永久支承件70是就地變成泡沫的，在導(dǎo)電體26和外殼34間形成一種粘接物，防止導(dǎo)電體26相對(duì)于外殼34的任何運(yùn)動(dòng)。
現(xiàn)在參看圖5、6和7，第二段18卻具有現(xiàn)場可變長度區(qū)。外殼54包括若干制成一體的槽74，分別在第一端區(qū)58和第二端區(qū)62間沿軸向延伸。槽74在外殼54內(nèi)設(shè)置成使外殼54在其整個(gè)長度是具有一致的橫截面。每一槽74容納一導(dǎo)電體46，使導(dǎo)電體46和伸出的外連接部56形成一圖案形式，該圖案形式在第一段18整個(gè)長度上的橫截面也是一致的。在導(dǎo)電體46放入外殼54后，一種本質(zhì)上為剛性的支承件78，沿縱向緊貼而又可滑動(dòng)地設(shè)置在外殼54內(nèi)。支承件78具有一種周邊結(jié)構(gòu)，該周邊結(jié)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電體46數(shù)目的若干交替的峰82和谷86。周邊結(jié)構(gòu)還限定了沿縱軸線延伸的內(nèi)腔90。一導(dǎo)電體46嵌入每一谷86，該谷在外殼的長度上提供連續(xù)的支承，而每一峰82則將相鄰導(dǎo)電體46彼此分隔。最好，支承件78是壓制而成，使其沿縱軸線本質(zhì)上為剛性的，而在圓周方向可局部擴(kuò)展。正常狀態(tài)下，在導(dǎo)電體46已經(jīng)安裝后，支承件周邊可方便地容納在外殼54中。在此狀態(tài)，導(dǎo)電體46可相對(duì)于我54縱向移動(dòng)。塞94在支承件78的每一端被推入內(nèi)腔90，使支承件78在周邊擴(kuò)展，迫使導(dǎo)電體46進(jìn)入槽74。這有效地就地鎖住導(dǎo)電體46，從而避免導(dǎo)電體46相對(duì)于外殼54沿縱向移動(dòng)。
為改變預(yù)連接剛性導(dǎo)線管現(xiàn)場可變長度區(qū)例如第二段18的長度，將塞94從支承件78的內(nèi)腔90移去，從而允許導(dǎo)電體46相對(duì)于外殼45沿縱向移動(dòng)。然后將導(dǎo)電體46縱向移動(dòng)直至與外殼54的一端齊平。重新將塞94裝入支承件78的內(nèi)腔90，避免導(dǎo)電體46相對(duì)于外殼54沿縱向移動(dòng)。所需的外殼長度于是可從導(dǎo)電體46所伸出一端的外殼54端面量得。從此端測量將自動(dòng)地使導(dǎo)電體46放置在切割的適當(dāng)位置。在外殼54上按所需長度作出標(biāo)記。然后，用弓鋸或類似工具，將外殼54、導(dǎo)電體46和支承件78，在標(biāo)記處通常沿垂直于外殼縱軸線同時(shí)切斷。再將塞94從支承件78的內(nèi)腔90移去，以允許支承件78和導(dǎo)電體46相對(duì)于外殼54縱向移動(dòng)。將外殼的切割端去毛刺以去除切割時(shí)形成的任何銳邊。將絕緣套50每一導(dǎo)電體46切割端部移去以提供接觸表面。對(duì)每一導(dǎo)電體46的端部倒角，以去除任何尖銳毛刺，并在導(dǎo)電體46的端部提供一圓錐。然后，導(dǎo)電體46相對(duì)于外殼54縱向移動(dòng)，使每一導(dǎo)電體46伸出外殼54的每一端相同的距離，從而形成外連接部56。然后將塞94再次裝入支承件78的內(nèi)腔90，以迫使導(dǎo)電體46進(jìn)入槽74。這樣有效地將導(dǎo)電體46鎖住在外殼54內(nèi)，從而避免導(dǎo)電體46相對(duì)于外殼54縱向移動(dòng)。
再參看圖1，可看出第一段14和第二段18的相鄰端，由連接器22電氣和機(jī)械連接。如圖8所示，連接器22通常包括連接器體98，該連接器體通常是空心的，并限定一連接器體通道102，用以容納第一段14和第二段的相鄰端。連接器體由兩本質(zhì)上相同的兩半組成。在連接器體98的每一端，一壓緊墊110由壓緊螺母114夾持就位。如圖9所示，連接器體的每一半部106具有螺紋端部118，可與壓緊螺母114螺紋連接；和凸緣端部122。螺紋端部118在連接器體半部106的臺(tái)階126處終止。臺(tái)階126限定了連接器體通道102直徑的改變，使螺紋端部118的直徑小于凸緣端部122的直徑。每一凸緣端部122具有在圓周延伸的凸緣130，凸緣上設(shè)有若干孔134，沿凸緣圓周方向等距分布，以容納裝配件諸如螺釘138或鉚釘。每一凸緣130還包括密封槽142，設(shè)置在所述孔134內(nèi)側(cè)。密封槽142容納密封圈146，如圖11所示，密封圈被壓在兩半部106之間，從而密封連接器體98以避免液體進(jìn)入。
現(xiàn)在參看圖10，絕緣件150設(shè)置在連接器體的通道102中，使其保持在臺(tái)階126之間。絕緣件150限定若干通道154，該通道縱向穿過絕緣件150，并設(shè)置成一種與預(yù)連接剛性導(dǎo)線管第一段14和第二段18的相應(yīng)導(dǎo)電體36和56外連接部圖案形式一致的橫截面。每一通道154的尺寸設(shè)計(jì)成可緊貼容納一電氣連接部158。每一絕緣件150還包括一圓唇邊162，從每一端向外延伸，一保持孔166對(duì)準(zhǔn)其縱軸線，若干對(duì)準(zhǔn)肋條170從保持孔166沿徑向向外延伸。
絕緣件150最好包括三部分，一中間絕緣件174和兩通常一致的端部絕緣件178。中間絕緣件174包括絕緣件150的通道154，該絕緣件每一端具有一般的錐形端部，其尺寸設(shè)計(jì)成緊貼而可滑動(dòng)地容納在電氣連接器158的中部。如圖13所示，每一端部絕緣件178包括絕緣件150的圓唇邊162、保持孔166和對(duì)準(zhǔn)肋條170。每一端部絕緣件178還具有若干通常為錐形的凸起182，從與圓唇邊162相反的一側(cè)延伸，每一凸起182在其遠(yuǎn)端186終止。凸起162設(shè)置成與通道154相同的圖案形式，使一凸起182能滑動(dòng)地容納在一通道154的錐形端部內(nèi)。凸起182的遠(yuǎn)端部186相對(duì)于電氣連接器158的端部是并置的，使電氣連接器158不能在通道154內(nèi)縱向移動(dòng)。一通常呈U形的密封墊190被容納在每一圓唇邊162的端部，這樣，當(dāng)將連接器體的兩半106裝配時(shí)，正如在圖14中能清楚地看見的那樣，密封墊190與連接器體每一半部106的臺(tái)階126接觸，結(jié)果在連接器體98的螺紋端部118與絕緣件150間形成對(duì)液體的緊密密封。如圖15所示，密封墊190還分別與第一和第二預(yù)連接剛性導(dǎo)線管14和18的外殼接觸，結(jié)果在連接器體98與外殼34和54間形成對(duì)液體的緊密密封。
如圖11所示，電氣連接器158在第一段14的導(dǎo)電體26與第二段的導(dǎo)電體46間形成電氣連接。每一電氣連接器158通常為管形，限定了內(nèi)孔，其尺寸能緊貼而可滑動(dòng)地分別容納第一段和第二段的外連接部36和56。
如圖13所示，一端部止擋194設(shè)置在絕緣件150的每一端。端部止擋194保證可靠的止擋，避免預(yù)連接剛性導(dǎo)線管的第一段和第二段14和18的相應(yīng)端部，在安裝預(yù)連接剛性導(dǎo)線管配電系統(tǒng)10時(shí)，進(jìn)入連接器22過遠(yuǎn)。每一止擋194通常為圓平板形，并對(duì)應(yīng)于外連接36和56的位置與數(shù)目，設(shè)置了若干孔，夾持螺紋接頭202沿縱軸線從一側(cè)向外延伸，對(duì)準(zhǔn)環(huán)206也從同一側(cè)向外延伸并通常與夾持螺紋接頭同心，圓凸緣210也從夾持螺紋接頭202的同一側(cè)延伸。夾持螺紋接頭202借助于速動(dòng)作用(snapping action)裝入端部絕緣件178的夾持孔166中，使端部止擋194頂住端部絕緣件178。對(duì)準(zhǔn)環(huán)206包括若干對(duì)準(zhǔn)槽214，該對(duì)準(zhǔn)槽對(duì)應(yīng)于端部絕緣件186的對(duì)準(zhǔn)肋條170。每一對(duì)準(zhǔn)肋條條170容納在一對(duì)準(zhǔn)槽214中，以避免端部止擋194相對(duì)于絕緣件150轉(zhuǎn)動(dòng)，使孔198保持對(duì)準(zhǔn)絕緣件150中的通道154。端部止擋194用具有足夠剛度的材料制成，以保證對(duì)預(yù)連接剛性導(dǎo)線管第一段和第二段14和18相應(yīng)端部的可靠止擋，該端部止擋是在裝配時(shí)塞入連接器22。(端部止擋的)材料還具有足夠的柔性，以允許端部止擋194承受因預(yù)連接剛性導(dǎo)線管相應(yīng)段，例如14和18，線膨脹而造成輕微的壓縮，該線膨脹是由配電系統(tǒng)正常運(yùn)行所導(dǎo)致溫升的結(jié)果。已發(fā)現(xiàn)一種具有肖氏硬度為70±15的材料在此應(yīng)用中工作良好。
連接器22還具有一緊固程度指示器，以指示壓緊螺母114的緊固程度。緊固程度指示器包括第一指示環(huán)218，與連接器體98的螺紋端部118同心但相距一段距離；第二指示環(huán)222。第一指示環(huán)靠貼在臺(tái)階126，該臺(tái)階可具有一凸起邊緣226，以在第一指示環(huán)218和螺紋端部118間保持一空間。第二指示環(huán)222也與連接器體98的帶螺紋部118同心，但緊貼在螺紋上從而不容易運(yùn)動(dòng)。第二指示環(huán)222的尺寸制成可滑動(dòng)地容納在帶螺紋的端部與第一指示環(huán)218之間。當(dāng)安裝配電系統(tǒng)10的預(yù)連接剛性導(dǎo)線管時(shí)，壓緊螺母114必須足夠緊固，以使壓緊墊圈110緊壓相鄰的第一和第二段14和18的相應(yīng)外殼34和54。如圖14所示，在緊壓壓緊螺母114前，第一和第二指示環(huán)118和222兩者均可清楚地看見。由于壓緊螺母114是以螺紋連接設(shè)置在螺紋端部118上，壓緊螺母114推動(dòng)第二指示環(huán)222向內(nèi)，使其處于第一指示環(huán)218之下。當(dāng)正確緊固螺母114已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，如圖15所示，再也看不見第二指示環(huán)222。第二指示環(huán)222應(yīng)為從遠(yuǎn)處具有高可見性的顏色。這就允許用目測檢查設(shè)置在難于接近和難于用手工檢查的部位壓緊螺母114的緊固狀況。在推薦實(shí)施例中。第二指示環(huán)是紅色。
作為對(duì)圖8所示連接器22的替代，一種螺釘連接連接器在美國專利申請(qǐng)?zhí)朜o.(代理人卷號(hào)No.OXF22)作了說明并提出權(quán)利要求，并同時(shí)提交，名稱為“用于多導(dǎo)電體電氣連接的螺釘連接裝置”，可用于將預(yù)連接剛性導(dǎo)線管的相鄰端部14和18連接在一起。
權(quán)利要求
1.一段預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，包括本質(zhì)上為剛性的外殼，沿縱軸線在第一端區(qū)和第二端區(qū)間延伸，所述外殼包括數(shù)個(gè)槽，每一槽沿所述縱軸線在所述第一和第二端區(qū)間延伸，所述外殼在其范圍內(nèi)具有一致的橫截面；數(shù)個(gè)本質(zhì)上為剛性的導(dǎo)電體，每一導(dǎo)電體容納在所述外殼之所述一槽中，所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體從所述外殼的所述第一端區(qū)延伸至所述外殼的所述第二端區(qū)；預(yù)支承件，所述預(yù)支承件迫使所述導(dǎo)電體進(jìn)入所述槽；永久支承件，用以對(duì)數(shù)個(gè)導(dǎo)電體沿其整個(gè)長度支承在所述外殼內(nèi)，并將所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體彼此分隔；和所述形成一圖案形式的數(shù)個(gè)導(dǎo)電體，沿所述分段的長度上的橫截面是一致的，因此，所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體在所述分段每一端伸出的外連接部，構(gòu)成同一種圖案形式。
2.如權(quán)利要求1所述的一段預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，其中，所述預(yù)支承件還包括數(shù)個(gè)塞，分別壓入所述外殼的每一所述第一和第二端部區(qū)，使每一所述塞同時(shí)與全部所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體接觸，從而同時(shí)迫使每一所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體進(jìn)入相應(yīng)的所述槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一段預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，其中，所述永久支承件是一種可膨脹封閉微孔泡沫。
4.如權(quán)利要求3所述的一段預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，其中，所述封閉微孔泡沫是在所述本質(zhì)上為剛性的導(dǎo)電體，已經(jīng)被所述預(yù)支承件迫使其進(jìn)入所述相應(yīng)槽后就地形成泡沫，所述封閉微孔泡沫，將所述本質(zhì)上為剛性的導(dǎo)電體，沿其整個(gè)長度粘接在所述本質(zhì)上為剛性的外殼上。
5.一段預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，借助于在長度上切去部分而現(xiàn)場可變長度，以便用附加段與其連接以形成一配電系統(tǒng)，包括本質(zhì)上為剛性的外殼，沿縱軸線在第一端區(qū)和第二端區(qū)間延伸，所述外殼包括數(shù)個(gè)槽，每一槽沿所述縱軸線在所述第一和第二端區(qū)間延伸，所述外殼在其范圍內(nèi)具有一致的橫截面；數(shù)個(gè)本質(zhì)上為剛性的導(dǎo)電體，每一導(dǎo)電體容納在所述外殼之所述一槽中，所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體從所述外殼的所述第一端區(qū)延伸至所述外殼的所述第二端區(qū)；支承件，沿縱軸線延伸，以沿整個(gè)長度在所述外殼內(nèi)支承所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體，并將所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體彼此分隔，所述支承所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體的所述支承件，可局部地相對(duì)于所述外殼縱向移動(dòng)，所述支承件本質(zhì)上為剛性，并可沿周邊擴(kuò)張，以在所述槽內(nèi)局部鎖緊所述導(dǎo)電體。所述形成一圖案形式的數(shù)個(gè)導(dǎo)電體，沿所述分段的長度上的橫截面是一致的，因此所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體在所述分段每一端伸出的外連接部，構(gòu)成同一圖案形式，如果所述段借助于在該段長度上切去分段，可形成同樣形式的延伸外連接部。
6.如權(quán)利要求5所述的一段預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，其中，所述支承件包括一限定一內(nèi)腔的周邊結(jié)構(gòu)，該內(nèi)腔沿所述縱軸線延伸。
7.如權(quán)利要求6所述的一段預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，其中，所述周邊結(jié)構(gòu)還限定了數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)于所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體數(shù)量而交替設(shè)置的峰與谷，所述峰谷沿所述支承件的所述縱軸線延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的一段預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，其中，每一所述數(shù)個(gè)導(dǎo)電體嵌入所述一谷內(nèi)，而每一所述峰將相鄰導(dǎo)電體分隔。
9.如權(quán)利要求6所述的一段預(yù)連接剛性導(dǎo)線管，其中，所述支承件還包括一對(duì)塞，在所述支承件的每一端壓入所述內(nèi)腔，使所述支承件圓周擴(kuò)張，從而將所述導(dǎo)電體鎖緊在所述外殼的所述槽中，避免其相對(duì)于所述外殼沿縱軸線移動(dòng)。
10.一種電氣連接器，包括一分段配電系統(tǒng)的第一段的第一端部，所述第一端部包括第一外殼端；和第一數(shù)個(gè)導(dǎo)電體端部，該端部形成一圖案形式，該圖案形式沿所述第一段的長度的橫截面是一致的，因此所述第一數(shù)個(gè)導(dǎo)電體伸出的外連接部形成第一種圖案形式；一分段配電系統(tǒng)的第二段的第二端部，所述第二端部包括第二外殼端；和第二數(shù)個(gè)導(dǎo)電體端部，該端部形成一圖案形式，該圖案形式沿所述第二段的長度的橫截面是一致的，因此所述第二數(shù)個(gè)導(dǎo)電體伸出的外連接部形成第二種圖案形式；連接器體，所述連接器體限定一通道，該通道的尺寸設(shè)計(jì)成緊貼地容納所述第一和第二外殼端；絕緣件，設(shè)置在所述連接器體的所述通道內(nèi)，所述絕緣件限定數(shù)個(gè)連接器通道，該通道設(shè)置成互補(bǔ)于所述第一和第二外連接部圖案形式的圖案形式；數(shù)個(gè)電氣連接器，每一連接器可滑動(dòng)地容納在所述絕緣件的所述一連接器通道內(nèi)，每一所述連接器限定了一內(nèi)孔，一可滑動(dòng)地容納一所述第一外連接部和一所述第二外連接部，從而在配電系統(tǒng)的所述第一和第二段間建立了電氣連接；一對(duì)端部止擋，設(shè)置在所述絕緣件的每一端，以保證為所述第一和第二外殼端部可靠的止擋；機(jī)械連接裝置，用于將所述第一和第二外殼端部與所述連接器體連接；和密封裝置，以在所述連接器體與所述第一和第二外殼端部間避免液體進(jìn)入。
11.如權(quán)利要求10所述的電氣連接器，其中，所述連接器體還包括兩連接器體半部，通常兩者形狀相同，每一半部具有螺紋端部、凸緣端部和鄰近所述螺紋端部的臺(tái)階，所述螺紋端部限定一孔，孔尺寸設(shè)計(jì)成可容納所述第一和第二外殼端部，而所述凸緣端部限定一孔，其尺寸設(shè)計(jì)成可容納所述絕緣件。
12.如權(quán)利要求11所述的電氣連接器，其中，每一所述連接器體半部的所述凸緣端部還包括一圓周延伸的凸緣，所述凸緣包括數(shù)個(gè)孔，用以將所述連接器體的兩半部之一半部裝入另一半部；和圓形密封槽，設(shè)置在從所述孔向內(nèi)處。
13.如權(quán)利要求12所述的電氣連接器，其中，所述密封裝置還包括密封環(huán)，所述密封環(huán)容納在所述凸緣的所述密封槽中，因此當(dāng)所述凸緣裝配在一起時(shí)，所述密封環(huán)將被壓緊，結(jié)果在所述凸緣間形成對(duì)液體的緊密密封。
14.如權(quán)利要求11所述的電氣連接器，其中，所述將所述第一和第二外殼端部與所述連接器體機(jī)械連接在一起的裝置包括一對(duì)壓緊墊圈；和一對(duì)壓緊螺母，所述墊圈和所述螺母是可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一和第二外殼端部，因此，由于所述墊圈是通過螺紋設(shè)置在所述連接器體的所述螺紋端部，所述壓緊墊圈被牢固地壓緊在所述外殼端部。
15.如權(quán)利要求10所述的電氣連接器，其中，所述絕緣件在每一端限定了一保持孔，所述保持孔沿所述絕緣件的縱軸線對(duì)準(zhǔn)，所述絕緣件還包括數(shù)個(gè)對(duì)準(zhǔn)肋條，從所述保持孔沿徑向向外延伸；和一圓唇邊，從所述絕緣件的每一端向外延伸。
16.如權(quán)利要求15所述的電氣連接器，其中，所述絕緣件還包括一中間絕緣件，其中，所述連接器通道的縱向截面通常為錐形；和一對(duì)端部絕緣件，分別放在所述中間絕緣件的兩端，每一端部絕緣件具有錐形凸起，所述凸起容納在每一所述連接器通道的所述錐形截面內(nèi)，所述端部絕緣件包括所述容納孔、所述對(duì)準(zhǔn)肋條和所述圓唇邊。
17.如權(quán)利要求15所述的電氣連接器，其中，每一所述端部止擋限定了數(shù)個(gè)孔，該孔設(shè)置成互補(bǔ)于第一和第二外連接部圖案形式的圖案形式，所述端部止擋還包括夾持螺紋接頭，容納在所述絕緣件的所述保持孔中，使所述端部止擋緊靠在所述絕緣件上；和對(duì)準(zhǔn)環(huán)，與所述夾持螺紋接頭同心，并具有槽，以與所述絕緣件的所述對(duì)準(zhǔn)肋條相配合。
18.如權(quán)利要求10所述的電氣連接器，其中，所述端部止擋由一種這樣的材料制成該材料具有足夠剛度，以保證在安裝配電系統(tǒng)時(shí)對(duì)所述第一和第二段的所述端部可靠地止擋；該材料具有足夠的柔性，以允許所述端部止擋的輕微壓縮，這種壓縮是由于帶電配電系統(tǒng)正常運(yùn)行導(dǎo)致的溫升，使所述第一和第二端的線膨脹。
19.如權(quán)利要求10所述的電氣連接器，其中，所述用于在所述連接器體和所述第一和第二外殼端部的密封裝置，包括一對(duì)密封墊，每一密封墊通常為U形截面，所述密封墊可滑動(dòng)地設(shè)置在所述絕緣件的所述圓唇邊上，這樣，由于所述連接器體的兩半部裝配在一起，所述密封墊被壓緊在所述連接器體的所述臺(tái)階，與所述絕緣件的圓唇邊之間，結(jié)果在所述連接器體和所述絕緣件之間形成對(duì)液體的緊密密封，其中，所述第一和第二段的外殼端部，被所述密封墊緊貼而可滑動(dòng)地接合，從而在所述連接器體和所述外殼端部也形成對(duì)液體的緊密密封。
20.如權(quán)利要求14所述的電氣連接器，其中，所述電器連接器還包括可視指示所述壓緊墊圈緊固程度的裝置。
21.如權(quán)利要求20所述的電氣連接器，其中，所述可視指示緊固程度的指示器還包括第一緊固程度指示環(huán)，與所述螺紋端部同心，但與之相距一段距離，并貼住所述臺(tái)階；和第二緊固程度指示環(huán)，與所述螺紋端部同心，緊貼但可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一指示環(huán)和所述螺紋端部之間，因此，由于所述壓緊螺母與所述螺紋端部是螺紋連接，所述第二指示環(huán)在所述第一指示環(huán)和所述螺紋部之間被推動(dòng)。
22.如權(quán)利要求21所述的電氣連接器，其中，所述第一和第二指示環(huán)二者，在所述壓緊螺母緊固前，均為可見。
23.如權(quán)利要求22所述的電氣連接器，其中，將所述螺母緊固至使所述壓緊墊圈足夠壓緊所述連接器體端部后，所述第二指示環(huán)不再可見。
24.如權(quán)利要求21所述的電氣連接器，其中，所述第二指示環(huán)為一種高可見性的特定顏色。
25.如權(quán)利要求24所述的電氣連接器，其中，所述第二指示環(huán)的顏色為紅色。
全文摘要
一種分段配電饋線系統(tǒng),用于從電源點(diǎn)至用戶點(diǎn)或配電點(diǎn)傳送電能,配電系統(tǒng)的每一段包括圓柱外殼,該外殼可容易地用弓鋸切割。外殼還提供了支承與保護(hù),避免安裝在外殼內(nèi)的數(shù)個(gè)導(dǎo)電體受到物理損傷。導(dǎo)電體被緊配在外殼內(nèi),由連續(xù)電氣絕緣支承可靠地夾持就位。每一導(dǎo)電體可容易地用切金屬的手鋸切割。
文檔編號(hào)H02G5/00GK1266545SQ99800620
公開日2000年9月13日 申請(qǐng)日期1999年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者帕特里克·威廉斯, 羅德尼·J·威斯特, 安東尼·S·洛克, 丹尼爾·G·威特, 丹尼爾·L·威特默 申請(qǐng)人:方D公司