本實用新型涉及風光互補發(fā)電技術領域，特別涉及一種風光互補發(fā)電系統(tǒng)的光伏板固定結構。

背景技術：

風光互補發(fā)電站采用風光互補發(fā)電系統(tǒng)，風光互補發(fā)電站系統(tǒng)主要由風力發(fā)電機、太陽能電池方陣、智能控制器、蓄電池組、多功能逆變器、電纜及支撐和輔助件等組成一個發(fā)電系統(tǒng)，將電力供給負載使用。夜間和陰雨天無陽光時由風能發(fā)電，晴天由太陽能發(fā)電，在既有風又有太陽的情況下兩者同時發(fā)揮作用，實現(xiàn)了全天候的發(fā)電功能，比單用風機和太陽能更經(jīng)濟、科學、實用。

但是現(xiàn)有的風電互補發(fā)電系統(tǒng)都是將風電和光伏發(fā)電分開設置，一方面占地面積較大，另外不方便家庭用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種風光互補發(fā)電系統(tǒng)的光伏板固定結構，具有能夠一體安裝，從而能夠節(jié)省占地面積的特點。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種風光互補發(fā)電系統(tǒng)的光伏板固定結構，包括用于支撐整體結構的支撐機構、設置在支撐機構上的風能發(fā)電裝置、設置在支撐機構上的太陽能發(fā)電裝置以及控制箱，所述太陽能發(fā)電裝置包括光伏板、與發(fā)光伏板固定連接的支撐架以及將支撐架與支撐機構固定連接的第一抱箍。

通過采用上述技術方案，將控制箱、風能發(fā)電裝置、太陽能發(fā)電裝置以及控制箱均設置在支撐機構上，并且太陽能發(fā)電裝置包括光伏板、支撐架以及第一抱箍，光伏板與支撐架固定連接，通過第一抱箍將支撐架與支撐機構固定在一起，從而實現(xiàn)將風光互補發(fā)電以及蓄電池等均設置在一起，便于統(tǒng)一管理和使用，起到節(jié)省空間的效果。

作為本實用新型的改進，所述支撐機構包括支撐桿和設置在支撐桿底部的底座，所述支撐架通過第一抱箍與所述支撐桿固定連接。

通過采用上述技術方案，底座的設置使整體的結構更為穩(wěn)定，支撐桿用于支撐太陽能發(fā)電裝置和風能發(fā)電裝置，并且將支撐架上設置在支撐桿上，使光伏板距離地面有一定的高度，由于光伏板在使用時會采集大量的熱能，這么設置能夠防止小動物等接觸到光伏板。

作為本實用新型的改進，所述底座包括固定框和固設在固定框的加強板。

通過采用上述技術方案，加強板的設置進一步增加整體支撐結構的穩(wěn)定性。

作為本實用新型的改進，所述支撐架包括兩個呈直角的三角架，每一所述三角架包括豎直邊框、斜邊框以及水平邊框，兩個所述豎直邊框之間可拆卸固定設置有第一固定架，兩個所述斜邊框之間可拆卸固定設置有第二固定架，所述第一固定架通過抱箍與所述支撐桿固定。

通過采用上述技術方案，三腳架、第一固定架以及第二固定架的設置一方面使支撐桿與支撐架固定，另一方面由于三角架有一定的傾斜角度，能夠使光伏板傾斜，從而使采光效果更佳。

作為本實用新型的改進，所述第一抱箍包括U形環(huán)，所述U形環(huán)穿設于所述第一固定架，所述U形環(huán)的兩個自由端通過螺栓與所述支撐桿及第一固定架固定。

通過采用上述技術方案，將第一抱箍設置成U形環(huán)，并且在將U形環(huán)穿設于第一固定架設置，再通過螺栓與第一固定架固定鎖緊，螺栓旋的越緊，第一抱箍與支撐桿的固定就更加穩(wěn)定，相應的為了使固定的更為穩(wěn)定，第一抱箍與第一固定架可以設置為多個。

作為本實用新型的改進，所述第二固定架以及斜邊框與所述光伏板固定。

通過采用上述技術方案，將第二固定架以及寫邊框與光伏板固定，使光伏板與支撐架的接觸面積更多，相應的固定的效果也更為穩(wěn)定。

作為本實用新型的改進，所述斜邊框與所述水平邊框螺栓連接，所述斜邊框與所述豎直邊框轉動連接，所述水平邊框與所述豎直邊框轉動連接。

通過采用上述技術方案，將斜邊框與水平邊框螺栓連接，并且斜邊框與豎直邊框轉動連接，水平邊框與豎直邊框轉動連接，如此設置，當將斜邊框與水平邊框的螺栓拆卸時，通過旋轉水平邊框和豎直邊框既可將三角架收起，便于運輸。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將控制箱、風能發(fā)電裝置、太陽能發(fā)電裝置以及控制箱均設置在支撐機構上，并且太陽能發(fā)電裝置包括光伏板、支撐架以及第一抱箍，光伏板與支撐架固定連接，通過第一抱箍將支撐架與支撐機構固定在一起，從而實現(xiàn)將風光互補發(fā)電以及蓄電池等均設置在一起，便于統(tǒng)一管理和使用，起到節(jié)省空間的效果。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖；

圖2是本實施例中體現(xiàn)控制箱位置的示意圖；

圖3是本實施例中體現(xiàn)支撐架結構的示意圖；

圖4是圖3中A處的放大圖；

圖5是本實施例中體現(xiàn)承重板結構的示意圖；

圖6是本實施例中體現(xiàn)光伏板和承重板相對位置的示意圖；

圖7是圖6中B處的放大圖；

圖8是本實施例中體現(xiàn)卡槽結構的示意圖；

圖9是本實施例中體現(xiàn)控制箱結構的示意圖；

圖10使圖9中C處的放大圖；

圖11是本實施例中體現(xiàn)干燥盒結構的示意圖。

圖中，1、支撐機構；11、支撐桿；12、支撐架；121、第一抱箍；1211、U形環(huán)；1212、螺母；122、三角架；1221、豎直邊框；1222、水平邊框；1223、斜邊框；123、第一固定架；124、第二固定架；13、底座；131、調節(jié)桿；1311、螺釘；132、固定框；133、加強板；2、風能發(fā)電裝置；21、旋轉葉片；3、太陽能發(fā)電裝置；31、承重板；311、矩形槽；312、矩形磁鐵；313、第一通槽；314、卡槽；315、通孔；32、光伏板；33、擋板；331、凸塊；4、控制箱；41、第二抱箍；42、門；43、蓄電池；44、干燥盒；441、T形凹槽；442、第二通孔；45、干燥劑；46、T形凸塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：本實施例中的風光互補發(fā)電系統(tǒng)，如圖1和圖2所示，包括用于支撐整體結構的支撐機構1、設置在支撐機構1上的風能發(fā)電裝置2、設置在支撐機構1上的太陽能發(fā)電裝置3以及控制箱4。

支撐機構1包括支撐桿11和用于固定太陽能發(fā)電裝置3的支撐架12。支撐桿11下端設有底座13，底座包括調節(jié)桿131和方形的固定框132，固定框132通過四個加強板133固定在調節(jié)桿131的底端，使支撐效果穩(wěn)定。

調節(jié)桿131上開有垂直貫穿其上下表面的中空管道，中空管道的直徑大于支撐桿11的直徑，支撐桿11套設在中空管道內，支撐桿11可以在調節(jié)桿131的中空管道內沿軸向滑動。

調節(jié)桿131上端沿周向開有若干螺紋孔，螺紋孔外設有與該螺紋孔適配的螺釘1311。將螺釘1311擰入螺紋孔，使螺釘1311與穿設在調節(jié)桿131內部的支撐桿11表面接觸，繼續(xù)擰緊螺釘1311，使螺釘1311沿徑向給予支撐桿11擠壓力，使支撐桿11被擠壓固定在調節(jié)桿131的中空管道內，使支撐桿11和調節(jié)桿131的相對位置固定。

當需要調節(jié)支撐桿11與調節(jié)桿131的相對位置時，將螺釘1311從調節(jié)桿131上的螺紋孔擰出，使支撐桿11可以在調節(jié)桿131的中空管道內沿軸向滑動。當支撐桿11滑動到所需位置時，將螺釘1311擰入調節(jié)桿131上的螺紋孔，螺釘1311沿徑向擠壓支撐桿11，使支撐桿11被擠壓固定在調節(jié)桿131的中空管道內，實現(xiàn)對支撐桿11和調節(jié)桿131的相對位置的調節(jié)。螺釘1311通過對支撐桿11沿軸向的不同位置施加擠壓力來調節(jié)支撐桿11與調節(jié)桿131的相對位置。

如圖2和圖3所示，支撐架12通過一對第一抱箍121固定在支撐桿11中部，支撐架12可以收起來。如圖3所示，支撐架12包括一對三角架122，兩個三角架122的結構相同且均呈直角三角形結構，三角架122的相鄰邊框通過螺栓鉸接連接。

兩個三角架122的豎直邊框1221中間固定有兩個水平的第一固定架123，兩個斜邊框1223中間固定有兩個水平的第二固定架123，第一固定架123和第二固定架123使兩個三角架122的豎直邊框1221處于同一豎直面，水平邊框1222處于同一水平面，使兩個三角架122的相對位置固定。

如圖3和圖4所示，第一固定架123中部開有兩個通孔，第一抱箍121包括U形環(huán)1211，U形環(huán)1211水平圈住支撐桿11后，將U形環(huán)的兩個端部穿過第一固定架123上的通孔，使支撐桿位于U形環(huán)和第一固定架123中間，之后將螺母1212套在U形環(huán)的兩個端部并擰緊，使第一固定架123通過第一抱箍121固定在支撐桿11中部，進而將支撐架12固定在支撐桿11上。

當需要運輸時，將兩個三角架122上用于固定水平邊框1222和斜邊框1223的螺栓分別擰開，使三角架122的相臨兩個邊框分離。將水平邊框1222向上轉動至與豎直邊框1221貼合，將斜邊框1223向下轉動至與與豎直邊框1221貼合，此時三角架122被拆卸，實現(xiàn)支撐架12的收納過程。

當需要使用支撐架12時，反向實施上述拆卸過程，使三角架122回復原樣，并用螺栓重新固定被拆卸的相鄰邊框，此時三角架122完成重新組裝，支撐架12可以進行正常使用。

如圖1所示，風能發(fā)電裝置2固定在支撐桿11的頂端，風能發(fā)電系統(tǒng)包括旋轉葉片21，旋轉葉片21與機廂連接，機廂內設有齒輪箱、旋轉轂和葉片校正裝置、發(fā)動機、配電裝置和管理系統(tǒng)。旋轉轂和葉片校正裝置可以保證旋轉葉片21按需旋轉。齒輪箱與配電裝置和管理系統(tǒng)中間設有制動閥，通過調節(jié)制動閥來控制旋轉葉片21是否旋轉做功。

當旋轉葉片21旋轉時，旋轉葉片21把風的動能轉變?yōu)闄C械能，并帶動齒輪箱轉動做功，通過配電裝置和管理系統(tǒng)將機械能傳給發(fā)電機，發(fā)電機將機械能轉化為電力動能，電力動能通過風能電力供應系統(tǒng)傳送至控制箱4，并儲存在控制箱4里的蓄電池43中，實現(xiàn)風力發(fā)電。

如圖1和圖3所示，太陽能發(fā)電裝置3固定在支撐架12的斜邊框1223上。如圖5所示，太陽能發(fā)電裝置3包括矩形的承重板31，承重板31的背面開有矩形槽311，矩形槽311內嵌入矩形磁鐵312。如圖3和圖5所示，在將承重板31固定到三角架122上時，矩形磁鐵312對三角架122的斜邊框1223和第二固定架123產(chǎn)生磁力，使承重板31磁性固定在三角架122上。磁性固定使承重板31可根據(jù)需求從三角架122上進行拆卸，優(yōu)于焊接固定。

如圖6、7和8所示，承重板31的側面開有第一通槽313，第一通槽313內設有光伏板32，光伏板32可在第一通槽313內沿平行于第一固定架123的方向滑動。第一通槽313的兩端開有卡槽314，卡槽314限制光伏板32的端部沿垂直承重板31的方向運動，進而限制光伏板32沿垂直承重板31的方向運動。承重板31外設有長條形的擋板33，擋板33側面的上下兩端均固定有凸塊331，承重板31上卡槽314的外側開有通孔315。

在將光伏板32放入承重板31時，光伏板32沿卡槽314的軸向方向從承重板31的側面放入第一通槽313和卡槽314，在光伏板32放入承重板31后，工作人員摁壓擋板33，將凸塊331摁壓入承重板31上的通孔315，使擋板33固定在第一通槽313和卡槽314的外側，防止光伏板32從第一通槽313和卡槽314內沿卡槽314的軸向方向滑出，固定光伏板32在承重板31內的位置。

太陽光照射到光伏板32上產(chǎn)生光電效應，光子轉化為電子，光能量轉化為電能量，電能量通過太陽能電力供應系統(tǒng)傳送至控制箱4，并儲存在控制箱4里的蓄電池43中。

如圖2和圖9所示，控制箱4通過一對第二抱箍41固定在支撐桿11中部。第二抱箍41參考第一抱箍121進行設置，二者結構和功能相同?？刂葡?位于兩個第一固定架123中間，控制箱4的一側設有帶鎖的門42，門42與控制箱4鉸接連接。蓄電池43固定在控制箱4的底部，用于存儲風能發(fā)電裝置2和太陽能發(fā)電裝置3產(chǎn)生的電能，控制箱4內還設置有智能控制器或者叫風光互補控制器和逆變器，逆變器用于將直流電轉換成交流電輸出出去，用于對交流負載供電。

如圖9和圖10所示，控制箱4兩側均設有干燥盒44，控制箱4的側壁內固定有兩條平行的T形凸塊46，干燥盒44的一側開有兩條平行的T形凹槽441，T形凹槽441和T形凸塊46相適配。

在將干燥盒44放入控制箱4的過程中，T形凸塊46在T形凹槽441內朝向控制箱4正對門42的側壁方向水平滑動。當干燥盒44的背面與控制箱4的該側壁接觸后，干燥盒44被固定在控制箱4內。

如圖10和圖11所示，干燥盒44內放有大量干燥劑45，干燥盒44的側面開有若干個第二通孔442，干燥劑45可通過第二通孔442對控制箱4內的空氣進行干燥。干燥劑45對控制箱4有干燥作用，干燥劑45防止控制箱4內潮濕。

當需要替換干燥劑45時，工作人員抽動干燥盒44，使T形凸塊46在T形凹槽441內向外滑動至脫離T形凹槽441，此時干燥盒44與控制箱4無任何接觸。用新的干燥劑45替換舊的干燥劑45，并將干燥盒44重新放入控制箱4內，完成干燥劑45的替換工作。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。