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電機驅動器的保護裝置及電機的制作方法

文檔序號:11108144閱讀:626來源:國知局
電機驅動器的保護裝置及電機的制造方法

本發(fā)明涉及電機領域,尤其涉及一種電機驅動器的保護裝置及電機。



背景技術:

電機驅動器經(jīng)常工作在濕度很高的環(huán)境中,而濕度較高時,會降低電機驅動器的電氣絕緣強度,從而導致電機驅動器內(nèi)的不同器件之間或同一電子元器件的不同管腳之間的泄漏電流增加,最終造成擊穿,從而損壞電機驅動器的內(nèi)部電路(如驅動器)。因此,電機驅動器在高濕度的環(huán)境中工作時存在著一定的風險。

現(xiàn)有技術中的電機驅動器主要是采用物理防潮方法,即在電機驅動器上增設防潮層,例如,在電機驅動器上涂防潮油或防潮漆等,或者將電機驅動器封裝于密閉的容器中。但是,由于電機驅動器中存在較多的功率器件,而功率器件在工作中會產(chǎn)生較大的熱量,若采用上述物理防潮方法,則會造成電機驅動器內(nèi)部的散熱較困難,從而增加電機驅動器內(nèi)部的熱阻,使得電機驅動器內(nèi)部的熱量不易發(fā)散出去,當電機驅動器的溫度達到一定值時,將有可能造成電機驅動器的熱擊穿,從而影響電機驅動器的可靠性。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的在于提供一種電機驅動器的保護裝置,旨在提高電機驅動器的可靠性。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種電機驅動器的保護裝置,所述電機驅動器的保護裝置包括濕度檢測單元、去濕裝置及控制單元;其中:

所述濕度檢測單元,用于檢測所述電機驅動器當前工作環(huán)境的空氣相對濕度;

所述控制單元,用于當所述濕度檢測單元檢測到所述電機驅動器當前工作環(huán)境的空氣相對濕度大于或等于預設相對濕度時,控制所述去濕裝置對所述電機驅動器的周圍空氣進行去濕;同時,關斷所述電機驅動器中的轉換器的電源,使所述電機驅動器中的所述轉換器停止工作。

優(yōu)選地,所述濕度檢測單元與所述控制單元的信號輸入端連接,所述控制單元的第一控制輸出端與所述去濕裝置的控制端連接,所述控制單元的第二控制輸出端與所述電機驅動器中的所述轉換器的電源控制端連接。

優(yōu)選地,所述濕度檢測單元為HR202電阻型濕度傳感器。

優(yōu)選地,所述去濕裝置包括交流電源、雙向可控硅及PTC電熱元件;其中:

所述雙向可控硅的第一電極與所述交流電源的第一端連接,所述雙向可控硅的第二電極與所述PTC電熱元件的第一端連接,所述雙向可控硅的控制極為所述去濕裝置的控制端,所述雙向可控硅的控制極與所述控制單元的第一控制輸出端連接;所述PTC電熱元件的第二端與所述交流電源的第二端連接。

優(yōu)選地,所述去濕裝置包括直流電源、PMOS管及PTC電熱元件;其中:

所述PTC電熱元件的第一端與所述直流電源的正極連接,所述PTC電熱元件的第二端與所述PMOS管的源極連接;所述PMOS管的漏極與所述直流電源的負極連接,所述PMOS管的柵極為所述去濕裝置的控制端,所述PMOS管的柵極與所述控制單元的第一控制輸出端連接。

優(yōu)選地,所述去濕裝置包括直流電源、IGBT管及PTC電熱元件;其中:

所述PTC電熱元件的第一端與所述直流電源的正極連接,所述PTC電熱元件的第二端與所述IGBT管的集電極連接;所述IGBT管的發(fā)射極與所述直流電源的負極連接,所述IGBT管的門極為所述去濕裝置的控制端,所述IGBT管的門極與所述控制單元的第一控制輸出端連接。

優(yōu)選地,所述預設相對濕度為大于或等于60%。

優(yōu)選地,所述控制單元還用于:

當濕度檢測單元檢測到所述電機驅動器當前工作環(huán)境的空氣相對濕度小于所述預設相對濕度時,控制所述去濕裝置停止去濕工作;同時,接通所述電機驅動器中的所述轉換器的電源,使所述電機驅動器中的所述轉換器恢復正常工作。

此外,為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種電機,所述電機包括電機驅動器,所述電機驅動器包括電機驅動器的保護裝置,所述電機驅動器的保護裝置為如上所述的電機驅動器的保護裝置。

優(yōu)選地,所述電機驅動器還包括轉換器,所述電機驅動器的保護裝置中的所述濕度檢測單元及所述去濕裝置均設于所述轉換器的周側。

本發(fā)明提供一種電機驅動器的保護裝置,該電機驅動器的保護裝置濕度檢測單元、去濕裝置及控制單元;所述濕度檢測單元,用于檢測所述電機驅動器當前工作環(huán)境的空氣相對濕度;所述控制單元,用于當所述濕度檢測單元檢測到所述電機驅動器當前工作環(huán)境的空氣相對濕度大于或等于預設相對濕度時,控制所述去濕裝置對所述電機驅動器的周圍空氣進行去濕;同時,關斷所述電機驅動器中的轉換器的電源,使所述電機驅動器中的所述轉換器停止工作。本發(fā)明由于當濕度檢測單元檢測到所述電機驅動器當前工作環(huán)境的空氣相對濕度大于或等于預設相對濕度時,所述控制單元能夠自動控制所述去濕裝置對所述電機驅動器的周圍空氣進行及時地去濕,實現(xiàn)了電機驅動器的智能去濕功能;同時,在去濕的過程中,所述控制單元還能夠自動關斷所述電機驅動器中的轉換器的電源,使所述電機驅動器中的所述轉換器停止工作,從而防止了所述電機驅動器在空氣相對濕度過大時出現(xiàn)短路或斷路的現(xiàn)象,進而提高了所述電機驅動器的可靠性;并且,本發(fā)明還具有結構簡單及易實現(xiàn)的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明電機驅動器的保護裝置第一實施例的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明電機驅動器的保護裝置第二實施例中去濕裝置的結構示意圖;

圖3為本發(fā)明電機驅動器的保護裝置第三實施例中去濕裝置的結構示意圖;

圖4為本發(fā)明電機驅動器的保護裝置第四實施例中去濕裝置的結構示意圖。

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種電機驅動器的保護裝置,參照圖1,圖1為本發(fā)明電機驅動器的保護裝置第一實施例的結構示意圖,本實施例中,該電機驅動器的保護裝置101包括濕度檢測單元1011、去濕裝置1012及控制單元1013。

具體地,本實施例中,所述濕度檢測單元1011,用于檢測所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度;

所述控制單元1013,用于當所述濕度檢測單元1011檢測到所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度大于或等于預設相對濕度時,控制所述去濕裝置1012對所述電機驅動器100的周圍空氣進行去濕;同時,關斷所述電機驅動器100中的轉換器102的電源,使所述轉換器102停止工作,以防止所述電機驅動器100在空氣相對濕度過大時出現(xiàn)短路或斷路的現(xiàn)象。

本實施例中,所述控制單元1013還用于:當所述濕度檢測單元1011檢測到所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度小于所述預設相對濕度時,控制所述去濕裝置1012停止去濕工作;同時,接通所述電機驅動器100中的所述轉換器102的電源,使所述電機驅動器100中的所述轉換器102恢復正常工作。

本實施例中,所述濕度檢測單元1011與所述控制單元1013的信號輸入端A連接,所述控制單元1013的第一控制輸出端B與所述去濕裝置1012的控制端連接,所述控制單元1013的第二控制輸出端C與所述轉換器102的電源控制端連接。

本實施例中,由于所述轉換器102為所述電機驅動器100的濕度敏感部件,即所述轉換器102在高濕度的環(huán)境中工作時存在風險,因此,本實施例中,所述濕度檢測單元1011及所述去濕裝置1012均設置于所述電機驅動器100中的所述轉換器102的周側。

本實施例中的所述濕度檢測單元1011可以為HR202電阻型濕度傳感器,本實施例中的所述控制單元1013可以為MCU或DSP等智能控制器。

可以理解的是,上述預設相對濕度可以根據(jù)需要進行設定,本實施例中,所述預設相對濕度為大于或等于60%。優(yōu)選地,本實施例中,所述預設相對濕度為60%,即本實施例中,當所述濕度檢測單元1011檢測到所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度大于或等于60%時,所述控制單元1013的第一控制輸出端B輸出第一控制信號至所述去濕裝置1012的控制端,以控制所述去濕裝置1012對所述電機驅動器100的周圍空氣進行去濕;同時,所述控制單元1013的第二控制輸出端C輸出第二控制信號至所述轉換器102的電源控制端,以關斷所述電機驅動器100中的轉換器102的電源,使所述轉換器102停止工作,從而防止了所述電機驅動器100在空氣相對濕度過大時出現(xiàn)短路或斷路的現(xiàn)象,進而提高了所述電機驅動器的可靠性。

進一步地,本實施例中,所述去濕裝置1012對所述電機驅動器100的周圍空氣進行去濕后,在所述濕度檢測單元1011檢測到所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度小于60%時,所述控制單元1013的第一控制輸出端B輸出第三控制信號至所述去濕裝置1012的控制端,以控制所述去濕裝置1012停止去濕工作;同時,所述控制單元1013的第二控制輸出端C輸出第四控制信號至所述轉換器102的電源控制端,以接通所述電機驅動器100中的所述轉換器102的電源,使所述電機驅動器100中的所述轉換器102恢復正常工作。

參照圖2,圖2為本發(fā)明電機驅動器的保護裝置第二實施例中去濕裝置的結構示意圖,本實施例中,所述去濕裝置1012包括交流電源AC、雙向可控硅K1及PTC電熱元件P1。具體地,所述雙向可控硅K1的第一電極與所述交流電源AC的第一端連接,所述雙向可控硅K1的第二電極與所述PTC電熱元件P1的第一端連接,所述雙向可控硅K1的控制極為所述去濕裝置1012的控制端C1,所述雙向可控硅K1的控制極(即圖2中的C1端)與所述控制單元1013的第一控制輸出端B連接;所述PTC電熱元件P1的第二端與所述交流電源AC的第二端連接。

本實施例中的所述去濕裝置1012的工作原理具體描述如下:一并參照圖1和圖2,當所述濕度檢測單元1011檢測到所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度大于或等于60%時,所述控制單元1013的第一控制輸出端B輸出第一控制信號至所述去濕裝置1012中所述雙向可控硅K1的控制極(即圖2中的C1端),以控制所述雙向可控硅K1為閉合狀態(tài),使得所述PTC電熱元件P1與所述交流電源AC相接通,從而使得所述PTC電熱元件P1對所述電機驅動器100的周圍空氣進行加熱,以降低所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度;同時,所述控制單元1013的第二控制輸出端C輸出第二控制信號至所述轉換器102的電源控制端,以關斷所述電機驅動器100中的轉換器102的電源,使所述轉換器102停止工作,從而防止了所述電機驅動器100在空氣相對濕度過大時出現(xiàn)短路或斷路的現(xiàn)象,進而提高了所述電機驅動器的可靠性;

當所述濕度檢測單元1011檢測到所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度小于60%時,所述控制單元1013的第一控制輸出端B輸出第三控制信號至所述去濕裝置1012中所述雙向可控硅K1的控制極(即圖2中的C1端),以控制所述雙向可控硅K1為斷開狀態(tài),使得所述PTC電熱元件P1與所述交流電源AC之間為斷開狀態(tài),從而使得所述PTC電熱元件P1停止對所述電機驅動器100的周圍空氣進行加熱,即此時所述去濕裝置1012停止去濕工作;同時,所述控制單元1013的第二控制輸出端C輸出第四控制信號至所述轉換器102的電源控制端,接通所述電機驅動器100中的所述轉換器102的電源,使所述電機驅動器100中的所述轉換器102恢復正常工作。

可以理解的是,在其他實施例中,還可以在所述去濕裝置1012中增設風扇裝置,以實現(xiàn)熱循環(huán)功能,從而使得所述濕裝置1012具有更快及更好的去濕效果。

參照圖3,圖3為本發(fā)明電機驅動器的保護裝置第三實施例中去濕裝置的結構示意圖,本實施例中,所述去濕裝置1012包括直流電源DC1、PMOS管K2及PTC電熱元件P2。具體地,所述PTC電熱元件P2的第一端與所述直流電源DC1的正極連接,所述PTC電熱元件P2的第二端與所述PMOS管K2的源極連接;所述PMOS管K2的漏極與所述直流電源DC1的負極連接,所述PMOS管K2的柵極為所述去濕裝置1012的控制端C2,所述PMOS管K2的柵極(即圖3中的C2端)與所述控制單元1013的第一控制輸出端B連接。

本實施例中的所述去濕裝置的工作原理與上述第二實施例中的所述去濕裝置的工作原理相同,都是通過PTC電熱元件對所述電機驅動器100的周圍空氣進行加熱,以降低所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度,從而達到去濕目的,此處不再贅述。

參照圖4,圖4為本發(fā)明電機驅動器的保護裝置第四實施例中去濕裝置的結構示意圖,本實施例中,所述去濕裝置1012包括直流電源DC2、IGBT管K3及PTC電熱元件P3。具體地,所述PTC電熱元件P3的第一端與所述直流電源DC2的正極連接,所述PTC電熱元件P3的第二端與所述IGBT管K3的集電極連接;所述IGBT管K3的發(fā)射極與所述直流電源DC2的負極連接,所述IGBT管K3的門極為所述去濕裝置1012的控制端,所述IGBT管K3的門極(即圖4中的C3端)與所述控制單元1013的第一控制輸出端B連接。

本實施例中的所述去濕裝置的工作原理與上述第二實施例及第三實施例中的所述去濕裝置的工作原理均相同,都是通過PTC電熱元件對所述電機驅動器100的周圍空氣進行加熱,以降低所述電機驅動器100當前工作環(huán)境的空氣相對濕度,從而達到去濕目的,此處不再贅述。

本發(fā)明由于在所述電機驅動器中的所述轉換器102的周側設置有所述濕度檢測單元1011及所述去濕裝置1012,當所述濕度檢測單元檢測到所述電機驅動器當前工作環(huán)境的空氣相對濕度大于或等于預設相對濕度時,所述控制單元能夠自動控制所述去濕裝置對所述電機驅動器的周圍空氣進行及時地去濕,實現(xiàn)了電機驅動器的智能去濕功能;同時,在去濕的過程中,所述控制單元還能夠自動關斷所述電機驅動器中的轉換器的電源,使所述電機驅動器中的所述轉換器停止工作,從而防止了所述電機驅動器在空氣相對濕度過大時出現(xiàn)短路或斷路的現(xiàn)象,進而提高了所述電機驅動器的可靠性;并且,本發(fā)明還具有結構簡單及易實現(xiàn)的優(yōu)點。

本發(fā)明還提供一種電機,該電機包括電機驅動器,所述電機驅動器包括電機驅動器的保護裝置和轉換器。其中,所述電機驅動器的保護裝置中的所述濕度檢測單元及所述去濕裝置均設于所述轉換器的周側。本實施例電機中所述電機驅動器的保護裝置的結構可參照上述實施例,理所應當?shù)?,由于本實施例的電機采用了上述電機驅動器的保護裝置的技術方案,因此該電機具有上述電機驅動器的保護裝置所有的有益效果。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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