本發(fā)明涉及一種大型電機冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型電機冷卻裝置及傳熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電機是現(xiàn)代工業(yè)中最基本的動力設(shè)備，是電能重要的消費者。無論是發(fā)電機還是電動機的單機容量都越來越大，隨著電機單機容量的日益增大，電機發(fā)熱的冷卻研究顯得日益重要，它直接關(guān)系到電機的使用壽命和運行可靠性。

一些小型電機，如牽引電機，一般為交流永磁同步電機，電機損耗大、散熱空間小，同時電機長時間在大扭矩、低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運行。這類電機一般采用定子外水冷冷卻方式；大中型電機的常見冷卻方式為空空冷卻，利用風(fēng)機將電機內(nèi)部的熱量引到電機上部的空間，再排到電機外部。

本發(fā)明利用整體板狀翅片冷卻裝置及傳熱系統(tǒng)對大型電機進行冷卻，提高冷卻效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種大型電機冷卻裝置及傳熱系統(tǒng)，利用電機定子內(nèi)冷卻管內(nèi)的冷卻水將電機內(nèi)部產(chǎn)生的熱量帶到電機上部的整體板狀翅片冷卻器內(nèi)，通過整體板狀翅片散熱，同時利用風(fēng)機加速冷卻。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種大型電機冷卻裝置及傳熱系統(tǒng)，主要包括電機底座，電機上部冷卻系統(tǒng)，鼓風(fēng)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)。所述電機底座為機殼(1)，電機轉(zhuǎn)子(2)，右水箱(3)，電機定子(4)，定子冷卻管(5)，左水箱(12)；所述電機上部冷卻系統(tǒng)為冷卻器進水管(6)，整體板狀翅片冷卻器(7)，電機上端蓋(9)，冷卻器出水管(10)；所述鼓風(fēng)系統(tǒng)為鼓風(fēng)機(8)，引風(fēng)機(11)；所述水循環(huán)系統(tǒng)為水泵(13)，水箱(14)。所述整體板狀翅片冷卻器為后水箱(7-1)，側(cè)蓋板(7-2)，銅制換熱管(7-3)，整體板狀翅片(7-4)，管板(7-5)，前水箱(7-6)，進水口(7-7)，出水口(7-8)。所述整體板狀翅片上設(shè)有沖壓梯形凸臺(7-4-1)和三角翼(7-4-2)，以便控制翅片間距并防止翅片擠壓變形以及破環(huán)換熱管背風(fēng)側(cè)的換熱死區(qū)，增強空氣湍流程度，提高冷卻效率。

進一步的，所述的定子冷卻管(5)安裝在電機定子(4)上所沖的安裝孔內(nèi)，定子冷卻管(5)的左端與左水箱(12)連接，右端與右水箱(3)連接。

進一步的，所述的水箱(14)通過管道與水泵(13)連接，水泵(13)通過管道與左水箱(12)連接；冷卻器進水管(6)與整體板狀翅片冷卻器(7)的進水口(7-7)連接，出水口(7-8)與冷卻器出水管(10)連接，冷卻器出水管(10)通過管道與水箱(14)連接。

進一步的，所述的整體板狀翅片(7-4)的管孔內(nèi)穿有銅制換熱管(7-3)，銅制換熱管(7-3)的兩端通過賬接與管板(7-5)固定，管板(7-5)通過焊接與側(cè)蓋板(7-2)連接，前管板與前水箱(7-6)連接，后管板與后水箱(7-1)連接。

本發(fā)明所涉及的一種大型電機冷卻裝置及傳熱系統(tǒng)的有益效果是對發(fā)熱量較大的大型電機實施分段冷卻，在發(fā)熱較為集中的電機底座內(nèi)部，用定子冷卻管內(nèi)的冷卻水將內(nèi)部熱量及時傳遞到電機上部，再使用整體板狀翅片冷卻器進行冷卻，安裝在電機上端蓋的鼓風(fēng)機與引風(fēng)機加速冷卻速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明冷卻系統(tǒng)的流程示意圖。

圖2為圖1中A-A向示意圖。

圖3為整體板狀翅片冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為整體板狀翅片的主視圖。

圖5為整體板狀翅片的俯視圖。

圖1中，1-機殼，2-電機轉(zhuǎn)子，3-右水箱，4-電機定子，5-定子冷卻管，6-冷卻器進水管，7-整體板狀翅片冷卻器，7-1-后水箱，7-2-側(cè)蓋板，7-3.銅制換熱管，7-4-整體板狀翅片，7-4-1-沖壓梯形凸臺，7-4-2-三角翼，7-5-管板，7-6-前水箱，7-7-進水口，7-8-出水口，8-鼓風(fēng)機，9-電機上端蓋，10-冷卻器出水管，11-引風(fēng)機，12-左水箱，13-水泵，14-水箱。

具體實施方式

電機在運轉(zhuǎn)過程中，由于電機轉(zhuǎn)子(2)與電子定子(4)之間的相互作用，在電機內(nèi)部產(chǎn)生大量熱量，這部分熱量首先由定子冷卻管(5)內(nèi)的冷卻水傳遞到右水箱(3)內(nèi)，這段熱量傳遞是本發(fā)明所涉及的第一段冷卻；右水箱(3)內(nèi)的水通過水循環(huán)系統(tǒng)又將熱量傳遞到整體板狀翅片冷卻器(7)內(nèi)，進行散熱，鼓風(fēng)機(8)和引風(fēng)機(11)加速電機上部空間的空氣流動，加速散熱，這段熱量傳遞是本發(fā)明所涉及的第二段冷卻。

進一步地，所述的水循環(huán)系統(tǒng)具體實施方式為，水泵(13)將水箱(14)內(nèi)的循環(huán)冷卻水泵入左水箱(12)，再經(jīng)定子冷卻管(5)進入右水箱(3)，再通過冷卻器進水管(6)進入進水口(7-7)流入整體板狀翅片冷卻器(7)內(nèi)，再經(jīng)出水口(7-8)流入冷卻器出水管(10)，最終回到水箱(14)形成一個封閉循環(huán)。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。