一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，特別是涉及一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油發(fā)電機(jī)是重油電站的核心設(shè)備之一，對(duì)于大型重油電站用大功率柴油發(fā)電機(jī)，采用水冷方式進(jìn)行冷卻是一種經(jīng)濟(jì)、高效的選擇。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)通常采用機(jī)械通風(fēng)冷卻塔水冷方式散熱，隨著冷卻塔一部分噴淋水的蒸發(fā)，冷卻水中的鹽類將被濃縮，同時(shí)由于空氣的洗滌作用，將增加冷卻水中懸浮物和膠體硅等物質(zhì)的含量，必須加大排污或進(jìn)行處理，防止冷卻水濃縮過(guò)程中的腐蝕、結(jié)垢、微生物粘泥和懸浮物等對(duì)冷卻效果的影響。
[0003]重油電站周圍大多無(wú)城市排水管網(wǎng)，根據(jù)環(huán)保部門的要求，應(yīng)盡量減少站內(nèi)水體外排量。目前柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水均采用城市自來(lái)水或地下深井水，經(jīng)簡(jiǎn)單過(guò)濾處理后補(bǔ)入冷卻機(jī)械噴淋水池，循環(huán)水系統(tǒng)采用加阻垢劑處理，循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍率低，需外排循環(huán)冷卻水，已不能滿足“資源友好型、環(huán)境節(jié)約型”的變電站建設(shè)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)需外排循環(huán)冷卻水的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次順序連接的管道混合器、自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置、管式微濾出水水箱、管式微濾出水升壓栗、一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透高壓栗、一級(jí)反滲透裝置，在管道混合器和自清洗過(guò)濾器之間的管道上設(shè)置凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置和殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置，在管式微濾出水水箱和管式微濾出水升壓栗之間的管道上設(shè)置鹽酸儲(chǔ)存及投加裝置、阻垢劑投加裝置和還原劑投加裝置，所述管道混合器設(shè)置有補(bǔ)充水入口和排污水入口。
[0007]所述一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器采用大流量折疊濾芯，進(jìn)水方式為外進(jìn)里出。
[0008]所述自清洗過(guò)濾器為不銹鋼材質(zhì)孔徑過(guò)濾器。
[0009]所述管式微濾裝置配套有自動(dòng)水反洗裝置、自動(dòng)在線化學(xué)清洗裝置和人工離線化學(xué)清洗裝置中的至少一個(gè)。
[0010]所述一級(jí)反滲透裝置配套有自動(dòng)在線化學(xué)清洗裝置和人工離線化學(xué)清洗裝置中的至少一個(gè)。
[0011]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將補(bǔ)充水反滲透軟化處理系統(tǒng)和循環(huán)水旁流反滲透軟化處理系統(tǒng)合并設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍率高達(dá)10倍運(yùn)行，達(dá)到零排放功能，具有顯著的環(huán)保與節(jié)水效益。兩個(gè)系統(tǒng)合并設(shè)置，系統(tǒng)進(jìn)水溫度遠(yuǎn)低于循環(huán)水排污水溫度，將有效提高自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置、反滲透裝置的運(yùn)行使用壽命，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的管式微濾裝置平面示意圖。
[0014]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0015]1、自清洗過(guò)濾器;2、管式微濾裝置;3、管式微濾出水水箱;4、管式微濾出水升壓栗;5、一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器;6、一級(jí)反滲透高壓栗;7、一級(jí)反滲透裝置;8、緩沖水箱;9、鹽酸儲(chǔ)存及投加裝置;10、阻垢劑投加裝置;11、還原劑投加裝置;12、凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置；13、殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置;14、管道混合器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次順序連接的管道混合器14、自清洗過(guò)濾器1、管式微濾裝置2、管式微濾出水水箱3、管式微濾出水升壓栗4、一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器5、一級(jí)反滲透高壓栗6、一級(jí)反滲透裝置7，在管道混合器14和自清洗過(guò)濾器I之間的管道上設(shè)置凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置12和殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置13，在管式微濾出水水箱3和管式微濾出水升壓栗4之間的管道上設(shè)置鹽酸儲(chǔ)存及投加裝置9、阻垢劑投加裝置10和還原劑投加裝置11，所述管道混合器14設(shè)置有補(bǔ)充水入口和排污水入口。
[0017]所述自清洗過(guò)濾器I為不銹鋼材質(zhì)孔徑過(guò)濾器。本實(shí)用新型采用的自清洗過(guò)濾器I為316不銹鋼孔徑過(guò)濾器，過(guò)濾精度為400um。一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器5采用定期更換的大流量折疊濾芯，進(jìn)水方式為外進(jìn)里出。管式微濾裝置2長(zhǎng)3800mm，膜殼直徑150mm，膜殼長(zhǎng)3000mm，進(jìn)水懸浮物含量〈1000mg/L;其中管式膜元件為超高分子量聚丙烯(PP)材質(zhì)，膜內(nèi)徑為5.5mm，膜孔徑為0.2um。
[0018]管式微濾裝置2配套有自動(dòng)水反洗裝置、自動(dòng)在線化學(xué)清洗裝置和人工離線化學(xué)清洗裝置;一級(jí)反滲透裝置7配套有自動(dòng)在線化學(xué)清洗裝置和人工離線化學(xué)清洗裝置。當(dāng)管式微濾裝置2進(jìn)出口壓差或出水濁度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入水反洗程序；當(dāng)管式微濾裝置2和一級(jí)反滲透裝置7跨膜壓差超出規(guī)定值0.12MPa時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行在線化學(xué)清洗;當(dāng)管式微濾裝置2和一級(jí)反滲透裝置7跨膜壓差超出規(guī)定值0.12MPa，且自動(dòng)在線化學(xué)清洗清洗效果不好時(shí)，系統(tǒng)提示進(jìn)行人工離線化學(xué)清洗。阻垢劑投加裝置10為一級(jí)反滲透裝置7和外循環(huán)冷卻系統(tǒng)共用。
[0019]本實(shí)用新型工作時(shí)，來(lái)自于供水管網(wǎng)的補(bǔ)充水與來(lái)自于機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的經(jīng)過(guò)排污水升壓栗8提升后的排污水在管道混合器14內(nèi)混合，在凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置12和殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置13投加次氯酸鈉和聚合鐵后，直接進(jìn)入自清洗過(guò)濾器I，去除大直徑漂浮物和顆粒物；自清洗過(guò)濾器I出水進(jìn)入管式微濾裝置2，在此直徑大于0.2um的菌體、病毒、懸浮固體等將被分離，出水SDI〈4，滿足一級(jí)反滲透裝置7進(jìn)水要求;管式微濾裝置2出水進(jìn)入管式微濾出水水箱3，經(jīng)管式微濾出水升壓栗4提高壓力至0.2MPa左右，與鹽酸儲(chǔ)存及投加裝置9、阻垢劑投加裝置10、還原劑投加裝置11投加的鹽酸、阻垢劑和亞硫酸氫鈉混合反應(yīng)后，進(jìn)入一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器5，保安過(guò)濾器防止事故狀況下直徑>5um的顆粒物對(duì)一級(jí)反滲透裝置7膜元件的損傷；一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器5經(jīng)一級(jí)反滲透高壓栗6提升至1.2-1.6MPa后，進(jìn)入一級(jí)反滲透裝置7 ； 一級(jí)反滲透裝置7出水補(bǔ)入外冷卻噴淋水池，系統(tǒng)脫鹽率可達(dá)98%，系統(tǒng)出水電導(dǎo)率可達(dá)到lOus/cm。自清洗過(guò)濾器1、管式微濾裝置2和一級(jí)反滲透裝置7的排水進(jìn)入全廠廢污水處理系統(tǒng)，處理后回用。
[0020]本實(shí)用新型采用自清洗過(guò)濾器3和管式微濾裝置4代替現(xiàn)有的澄清池、清水箱、清水栗和介質(zhì)過(guò)濾器，其中自清洗過(guò)濾器3為317不銹鋼材質(zhì)孔徑過(guò)濾器，過(guò)濾精度為400um。管式微濾裝置4長(zhǎng)3800mm，膜殼直徑150mm，膜殼長(zhǎng)3000mm，進(jìn)水懸浮物含量〈1000mg/L ；其中管式膜元件為超高分子量聚丙烯(PP)材質(zhì)，膜內(nèi)徑為5.5mm，膜孔徑為0.2um。本實(shí)用新型工藝流程短、設(shè)備級(jí)數(shù)少、數(shù)量少，廠區(qū)占地較小、投資節(jié)省，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)冷卻循環(huán)水零排放功會(huì)K。
[0021]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:包括通過(guò)管道依次順序連接的管道混合器、自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置、管式微濾出水水箱、管式微濾出水升壓栗、一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透高壓栗、一級(jí)反滲透裝置，在管道混合器和自清洗過(guò)濾器之間的管道上設(shè)置凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置和殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置，在管式微濾出水水箱和管式微濾出水升壓栗之間的管道上設(shè)置鹽酸儲(chǔ)存及投加裝置、阻垢劑投加裝置和還原劑投加裝置，所述管道混合器設(shè)置有補(bǔ)充水入口和排污水入口。2.如權(quán)利要求1所述的一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:所述一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器采用大流量折疊濾芯，進(jìn)水方式為外進(jìn)里出。3.如權(quán)利要求1所述的一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:所述自清洗過(guò)濾器為不銹鋼材質(zhì)孔徑過(guò)濾器。4.如權(quán)利要求1所述的一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:所述管式微濾裝置配套有自動(dòng)水反洗裝置、自動(dòng)在線化學(xué)清洗裝置和人工離線化學(xué)清洗裝置中的至少一個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:所述一級(jí)反滲透裝置配套有自動(dòng)在線化學(xué)清洗裝置和人工離線化學(xué)清洗裝置中的至少一個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柴油發(fā)電機(jī)用冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次順序連接的管道混合器、自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置、管式微濾出水水箱、管式微濾出水升壓泵、一級(jí)反滲透保安過(guò)濾器、一級(jí)反滲透高壓泵、一級(jí)反滲透裝置，在管道混合器和自清洗過(guò)濾器之間的管道上設(shè)置凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置和殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置，在管式微濾出水水箱和管式微濾出水升壓泵之間的管道上設(shè)置鹽酸儲(chǔ)存及投加裝置、阻垢劑投加裝置和還原劑投加裝置，所述管道混合器設(shè)置有補(bǔ)充水入口和排污水入口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型工藝流程短、設(shè)備級(jí)數(shù)少、數(shù)量少，廠區(qū)占地較小、投資節(jié)省，實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)冷卻循環(huán)水零排放功能。
【IPC分類】C02F9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205275367
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521120155
【發(fā)明人】王書(shū)祥, 鄭超泉, 谷建輝, 韓岳如
【申請(qǐng)人】鄭州恒博科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日