本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種集約型冷卻管溫控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在光纖生產(chǎn)過(guò)程中，較高的拉絲速度不僅能在經(jīng)濟(jì)上提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，而且對(duì)光纖的品質(zhì)也有一定的好處。但是要提高光纖的拉絲速度，裸光纖的冷卻也是至關(guān)重要的。光纖在經(jīng)過(guò)保溫爐之后，表面仍有數(shù)百度的高溫。在進(jìn)入涂覆系統(tǒng)之前，光纖必須被冷卻到40-60℃左右以保證表面涂覆質(zhì)量。在保證空氣中的水分不在冷卻管表面冷凝的情況下，冷卻管溫度較低效率較高，He的流量要在合理的范圍之內(nèi)，還要盡量減少冷卻過(guò)程中帶來(lái)的光纖震動(dòng)的副作用，如果處理不當(dāng)會(huì)對(duì)光纖直徑測(cè)試和光纖涂覆造成負(fù)面影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種集約型冷卻管溫控系統(tǒng)。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種集約型冷卻管溫控系統(tǒng)，一種集約型冷卻管溫控系統(tǒng)，包括冷媒介管路系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述冷媒介管路系統(tǒng)由總管路，所述總管路連接儲(chǔ)液器，所述總管路連接氣液分離器，所述總管路連接多組壓縮機(jī)，所述每組壓縮機(jī)連接一個(gè)長(zhǎng)冷卻管構(gòu)成。

所述實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由溫度傳感器和流量觸感器構(gòu)成。

所述溫度傳感器和流量觸感器安裝在長(zhǎng)冷卻管上，所述溫度傳感器和流量觸感器連接保護(hù)裝置，所述保護(hù)裝置連接報(bào)警裝置。

所述控制系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)連接每個(gè)壓縮機(jī)。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種集約型冷卻管溫控系統(tǒng)，不同季節(jié)所需冷量變化不同也許只需要一臺(tái)主機(jī)就可以帶動(dòng)所有冷庫(kù)，極大的節(jié)約了能源，一般可比同功率一般機(jī)組節(jié)電20％以上；高度集成化設(shè)計(jì)理念，大大節(jié)約機(jī)房面積；將冷庫(kù)內(nèi)貨物的風(fēng)險(xiǎn)降到最低；通過(guò)模糊控制避免個(gè)別主機(jī)頻繁開(kāi)機(jī)，大大地延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命；PLC控制可以真正的實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)不需要專業(yè)人員來(lái)管理，可以實(shí)現(xiàn)在主機(jī)房就可以隨時(shí)監(jiān)控任何一間庫(kù)房的運(yùn)行情況，也可以進(jìn)行遠(yuǎn)程運(yùn)轉(zhuǎn)狀況監(jiān)察，運(yùn)轉(zhuǎn)情況修改，遠(yuǎn)程的故障診斷和處理高可靠的機(jī)組設(shè)計(jì)。維護(hù)低廉，全自動(dòng)控制，保證設(shè)備在最佳的工況下運(yùn)行，發(fā)揮設(shè)備的最大效能?？焖夙憫?yīng)。整個(gè)控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，溫度可維持在設(shè)定的區(qū)間，并且采用模糊控制，自動(dòng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)和停機(jī)的速度，節(jié)約更多的時(shí)間用于生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種集約型冷卻管溫控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、總管路；2、儲(chǔ)液器；3、氣液分離器；4、壓縮機(jī)；5、長(zhǎng)冷卻管；6、溫度傳感器；7、流量觸感器；8、保護(hù)裝置；9、報(bào)警裝置；10、PLC控制系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1所示，一種集約型冷卻管溫控系統(tǒng)，包括冷媒介管路系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述冷媒介管路系統(tǒng)由總管路(1)，所述總管路(1)連接儲(chǔ)液器(2)，所述總管路(1)連接氣液分離器(3)，所述總管路(1)連接多組壓縮機(jī)(4)，所述每組壓縮機(jī)(4)連接一個(gè)長(zhǎng)冷卻管(5)構(gòu)成；所述實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由溫度傳感器(6)和流量觸感器(7)構(gòu)成；所述溫度傳感器(6)和流量觸感器(7)安裝在長(zhǎng)冷卻管(5)上，所述溫度傳感器(6)和流量觸感器(7)連接保護(hù)裝置(8)，所述保護(hù)裝置(8)連接報(bào)警裝置(9)；所述控制系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)(10)，PLC控制系統(tǒng)(10)連接每個(gè)壓縮機(jī)(4)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，冷媒介管路系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，冷媒介管路系統(tǒng)由總管路，總管路連接儲(chǔ)液器，總管路連接氣液分離器，總管路連接多組壓縮機(jī)，每組壓縮機(jī)連接一個(gè)長(zhǎng)冷卻管構(gòu)成，在不同季節(jié)所需冷量變化不同也許只需要一臺(tái)主機(jī)就可以帶動(dòng)所有冷庫(kù)，極大的節(jié)約了能源，一般可比同功率一般機(jī)組節(jié)電20％以上；高度集成化設(shè)計(jì)理念，大大節(jié)約機(jī)房面積；將冷庫(kù)內(nèi)貨物的風(fēng)險(xiǎn)降到最低；通過(guò)模糊控制避免個(gè)別主機(jī)頻繁開(kāi)機(jī)，大大地延長(zhǎng)主機(jī)使用壽命；PLC控制可以真正的實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)不需要專業(yè)人員來(lái)管理，可以實(shí)現(xiàn)在主機(jī)房就可以隨時(shí)監(jiān)控任何一間庫(kù)房的運(yùn)行情況，也可以進(jìn)行遠(yuǎn)程運(yùn)轉(zhuǎn)狀況監(jiān)察，運(yùn)轉(zhuǎn)情況修改，遠(yuǎn)程的故障診斷和處理高可靠的機(jī)組設(shè)計(jì)。維護(hù)低廉，全自動(dòng)控制，保證設(shè)備在最佳的工況下運(yùn)行，發(fā)揮設(shè)備的最大效能?？焖夙憫?yīng)。整個(gè)控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，溫度可維持在設(shè)定的區(qū)間，并且采用模糊控制，自動(dòng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)和停機(jī)的速度，節(jié)約更多的時(shí)間用于生產(chǎn)。

在本實(shí)施方案中，操作人員通過(guò)PLC控制系統(tǒng)開(kāi)啟溫度傳感器和流量觸感器，溫度傳感器和流量觸感器發(fā)出信號(hào)，PLC控制系統(tǒng)接收信號(hào)后控制一定數(shù)量的壓縮機(jī)啟動(dòng)，進(jìn)行制冷；當(dāng)溫度傳感器和流量觸感器發(fā)出的信號(hào)超過(guò)保護(hù)系統(tǒng)中的預(yù)設(shè)值時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)工作，并且發(fā)出信號(hào)，報(bào)警裝置接收信號(hào)發(fā)出警報(bào)。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。