本實(shí)用新型涉及一種放線架，具體涉及一種便攜式電纜放線架。

背景技術(shù)：

電纜盤繞于卷線盤上，卷線盤放線時(shí)需要安裝于放線架上進(jìn)行放線，但是傳統(tǒng)的放線架體積大，攜帶非常的不便，不能進(jìn)行方便的收納，增加工程車的占用體積，而且適配性差，不能靈活的根據(jù)卷線盤的直徑調(diào)節(jié)放線架，一般都是通過兩端支撐架，中間穿過放線孔設(shè)置一根支撐軸，這種方式由于支撐軸與放線孔之間存在間隙，卷線盤再放線時(shí)會出現(xiàn)晃動情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種放線時(shí)更加平穩(wěn)，卷線盤能夠緊密繞著支撐部旋轉(zhuǎn)，而且體積小，方便收納與攜帶，使用更加靈活的便攜式電纜放線架。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種便攜式電纜放線架，包括兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)以及用于支撐固定機(jī)構(gòu)和卷線盤的支撐架，所述固定機(jī)構(gòu)包括一定位塊，定位塊兩側(cè)具有一凸部，支撐架伸縮安裝于凸部內(nèi)，位于定位塊的中間外側(cè)面，開設(shè)有一個(gè)操作腔，操作腔內(nèi)平行于水平面設(shè)置有兩塊隔板，隔板兩端固定連接操作腔內(nèi)壁，隔板上設(shè)置有至少四個(gè)螺孔；

正對每個(gè)螺孔的定位塊上設(shè)置有對應(yīng)的通孔，每個(gè)螺孔內(nèi)安裝一個(gè)螺栓，螺栓的螺栓帽位于隔板的相對面，螺栓體穿過螺孔至定位塊的通孔內(nèi)，每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置一根支撐軸，支撐軸的一端與螺栓接觸，其另一端伸出于定位塊的外部并連接一支撐部，支撐部與卷線盤內(nèi)的放線孔的內(nèi)壁接觸端嵌入設(shè)置有一個(gè)以上的金屬鋼珠。

作為優(yōu)選，所述支撐部呈拱形狀，其圓弧凸面端正對卷線盤放線孔的壁面。

作為優(yōu)選，所述支撐架以及凸部均位于卷線盤外側(cè)端，定位塊部分伸入于卷線盤內(nèi)的放線孔內(nèi)，支撐部以及下端的支撐軸與定位塊一起伸入于卷線盤內(nèi)的放線孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述支撐架上縱向均布設(shè)置有一個(gè)以上的第一定位孔，凸部外側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)第二定位孔，穿過第一定位孔與第二定位孔插入一定位插銷。

作為優(yōu)選，所述支撐架的底部具有一支撐底座。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型體積小，方便收納，可安裝于不同孔徑放線孔的放線架中，固定方便，便于支撐，減小放線架的體積，使用非常方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的編碼分別為：1為放線孔，2為螺栓，3為卷線盤，4為支撐部，5為支撐軸，6為隔板，7為操作腔，8為支撐架，9為支撐底座，11為第一定位孔，12為定位插銷，13為凸部，14為定位塊，15為金屬鋼珠。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本便攜式電纜放線架，包括兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)以及用于支撐固定機(jī)構(gòu)和卷線盤3的支撐架8，固定機(jī)構(gòu)包括一定位塊14，定位塊14兩側(cè)具有一凸部13，支撐架8伸縮安裝于凸部13內(nèi)，位于定位塊14的中間外側(cè)面，開設(shè)有一個(gè)操作腔7，操作腔7內(nèi)平行于水平面設(shè)置有兩塊隔板6，隔板6兩端固定連接操作腔7內(nèi)壁，隔板6上設(shè)置有至少四個(gè)螺孔；

正對每個(gè)螺孔的定位塊14上設(shè)置有對應(yīng)的通孔，每個(gè)螺孔內(nèi)安裝一個(gè)螺栓2，螺栓2的螺栓帽位于隔板6的相對面，螺栓體穿過螺孔至定位塊14的通孔內(nèi)，每個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)置一根支撐軸5，支撐軸5的一端與螺栓2接觸，其另一端伸出于定位塊14的外部并連接一支撐部4，支撐部4與卷線盤3內(nèi)的放線孔1的內(nèi)壁接觸端嵌入設(shè)置有一個(gè)以上的金屬鋼珠15。

本實(shí)施例中，支撐部4呈拱形狀，其圓弧凸面端正對卷線盤3內(nèi)的放線孔1的壁面，金屬鋼珠15與放線孔1內(nèi)壁接觸，因此整個(gè)卷線盤3通過支撐部4支撐，并可環(huán)繞支撐部4旋轉(zhuǎn)滾動。

本實(shí)施例中，支撐架8以及凸部13均位于卷線盤3外側(cè)端，定位塊14部分伸入于卷線盤3內(nèi)的放線孔1內(nèi)，支撐部4以及下端的支撐軸5與定位塊14一起伸入于卷線盤3的放線孔1內(nèi)，在調(diào)節(jié)支撐部4與放線孔的距離時(shí)，將扳手伸入于操作腔內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)螺栓的螺栓帽，使得支撐軸在通孔內(nèi)移動，進(jìn)而將與支撐軸連接的支撐部與卷線盤的放線孔內(nèi)壁接觸，完成裝配壓緊。

本實(shí)施例中，支撐架8上縱向均布設(shè)置有一個(gè)以上的第一定位孔11，凸部外側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)第二定位孔，穿過第一定位孔與第二定位孔插入一定位插銷12，支撐架的底部具有一支撐底座9。調(diào)節(jié)支撐架的位置，然后將定位插銷插入于第一定位孔與第二定位孔內(nèi)完成高度的定位。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型體積小，方便收納，可安裝于不同孔徑放線孔的放線架中，固定方便，便于支撐，減小放線架的體積，使用非常方便。