一種用于制冷壓縮機的輸出功率可調(diào)式電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于制冷壓縮機的輸出功率可調(diào)式電機，具有定子、轉(zhuǎn)子和接線座，定子具有定子繞組，定子繞組由主繞組和副繞組組成，接線座上具有Ⅰ號、Ⅵ號和Ⅶ號接線端子，其特征是：接線座上還設(shè)有Ⅱ號、Ⅲ號、Ⅳ號和Ⅴ號接線端子，主繞組具有線圈A、B、C、D，主繞組和副繞組各自通過引出線對應(yīng)與七個接線端子相連接，其中Ⅰ號和Ⅲ號接線端子之間、Ⅱ號和Ⅲ號接線端子之間、Ⅱ號和Ⅳ號接線端子之間，以及Ⅱ號和Ⅴ號接線端子之間均設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)與低壓控制電路構(gòu)成驅(qū)動連接，低壓控制電路與單片機邏輯控制器構(gòu)成驅(qū)動連接；本實用新型實現(xiàn)了定子繞組三種接線方式的智能轉(zhuǎn)換，降低了能耗，提高了電機的制冷壓縮效率。
【專利說明】—種用于制冷壓縮機的輸出功率可調(diào)式電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電機，尤其是一種用于制冷壓縮機的輸出功率可調(diào)式電機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能減排步伐的不斷推進，對制冷設(shè)備的能耗要求也在的不斷提升。電冰箱作為一種日常生活中廣泛使用的制冷設(shè)備，其運行能耗的降低對節(jié)能的作用尤為重要。在制冷設(shè)備(電冰箱)中，小型全封閉制冷壓縮機作為整個系統(tǒng)制冷工作的心臟，制冷壓縮機的工作性能直接影響制冷能耗。現(xiàn)有的制冷壓縮機具有封閉式殼體，殼體中裝有機芯總成，機芯總成中包括有電機，電機具有定子、轉(zhuǎn)子和接線座，接線座安裝在制冷壓縮機的全封閉式外殼上，接線座上設(shè)有三個接線端子，定子由定子鐵芯和定子繞組組成，定子繞組由主繞組和副繞組組成，其中王繞組的末端和副繞組的首端直接連接在一起，并在連接點通過中性線與接線座上的接線端子相連接，而主繞組的首端和副繞組的末端分別通過引出線與接線座上的另外兩個接線端子相連接。
[0003]由此可見，由于現(xiàn)有的制冷壓縮機內(nèi)部的電機定子繞組的繞線方式單一，從而使得電機具有以下缺點:電機只有一個最佳工作效率點，而實際工作運行時，電機的輸出功率是隨著外部的負荷而不斷變化的，外部負荷與箱體內(nèi)部的溫度呈正相關(guān)。從制冷設(shè)備(電冰箱)開機拉低溫到運行穩(wěn)定維持低溫，電機負載是一個從高到低的過程，即電機的工作負荷也是一個從高到底變化的過程，而電機無法在高負荷和低負荷時，均達到最高效率，從而導致電機的耗電量大，工作效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決當前制冷設(shè)備(電冰箱)中用于制冷壓縮的電機的外部負荷變化時，由于電機定子繞組結(jié)構(gòu)單一，電機只有一個最佳工作效率點，致使電機在制冷工作時，耗電量大，工作效率低下的問題，為此提供一種用于制冷壓縮機的輸出功率可調(diào)式電機。
[0005]本實用新型的具體方案是:一種用于制冷壓縮機的輸出功率可調(diào)式電機，具有定子、轉(zhuǎn)子和接線座，定子由定子鐵芯和定子繞組構(gòu)成，定子繞組由主繞組和副繞組組成，接線座上具有I號、VI號和νπ號接線端子，其特征是:接線座上還設(shè)有II號、III號、IV號和V號接線端子，主繞組具有線圈Α、B、C、D，其中線圈C和線圈D組成并繞線圈；線圈A的首端和末端分別與I號和II號接線端子相連接；線圈B的首端與III號接線端子相連接，線圈B的中部通過引出線與V號接線端子相連接，線圈B的末端與并繞線圈的首端相連接，并在連接點通過引出線與IV號接線端子相連接；并繞線圈的末端與副繞組的首端相連接，并在連接點設(shè)有與νπ號接線端子相連接的中性線，副繞組的末端通過引出線與VI號接線端子相連接；所述I號和VI號接線端子與AC220V電源的火線相連接，VII號接線端子與AC220V電源的零線相連接，所述I號和III號接線端子之間、II號和III號接線端子之間、II號和IV號接線端子之間，以及II號和V號接線端子之間均設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)與低壓控制電路構(gòu)成驅(qū)動連接，低壓控制電路與單片機邏輯控制器構(gòu)成驅(qū)動連接。
[0006]本實用新型中所述低壓控制電路包括電流檢測回路和低壓控制回路，電流檢測回路具有電流互感器，電流互感器安裝在AC220V電源的火線上，電流互感器內(nèi)部線圈的兩端通過導線與單片機邏輯控制器構(gòu)成電氣連接；低壓控制回路與AC220V電源相連接，由三路串聯(lián)回路相互并聯(lián)組成，其中第一路串聯(lián)回路由繼電器Kl的線圈和繼電器K2的常閉觸點K2-1、繼電器K3的常閉觸點K3-1以及外控繼電器KSl的常開觸點KSl-1依次串聯(lián)組成；第二路串聯(lián)回路由繼電器K2的線圈和繼電器Kl的常閉觸點Kl-1、繼電器K3的常閉觸點K3-2以及外控繼電器KS2的常開觸點KS2-1依次串聯(lián)組成；第三路串聯(lián)回路由繼電器K3的線圈和繼電器Kl的常閉觸點K1-2、繼電器K2的常閉觸點K2-2以及外控繼電器KS3的常開觸點KS3-1依次串聯(lián)組成；所述轉(zhuǎn)換開關(guān)為繼電器Kl的常開觸點K1-3和K1-4與繼電器K2的常開觸點K2-3以及繼電器K3的常開觸點K3-3，其中常開觸點K1-3串聯(lián)在I號和III號接線端子之間，常開觸點K1-4串聯(lián)在II號和IV號接線端子之間，常開觸點K2-3串聯(lián)在II號和III號接線端子之間，常開觸點K3-3串聯(lián)在II號和V號接線端子之間。
[0007]本實用新型中所述單片機邏輯控制器分別與外控繼電器KS1、KS2和KS3構(gòu)成驅(qū)動連接。
[0008]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙，通過單片機邏輯控制器和低壓控制電路組成的控制系統(tǒng)實現(xiàn)了定子繞組三種接線方式的智能轉(zhuǎn)換，使得電機在不同的外部負荷條件下，處于不同的工作狀態(tài)，并且在同一工作狀態(tài)均取得較高的工作效率，從而大大降低了電機的能耗，提聞了電機整體運行的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視示意圖；
[0010]圖2是圖1的左視示意圖；
[0011]圖3是本實用新型與低壓控制電路和單片機邏輯控制器組成的控制原理圖；
[0012]圖4是本實用新型中定子繞組的第一種接線方式示意圖；
[0013]圖5是本實用新型中定子繞組的第二種接線方式示意圖；
[0014]圖6是本實用新型中定子繞組的第三種接線方式示意圖。
[0015]圖中:1一定子,2—轉(zhuǎn)子,3—接線座,4一定子鐵芯，5—定子繞組，6—主繞組,7—副繞組，8 一線圈A, 9 一線圈B, 10 一線圈C, 11 一線圈D, 12 一火線，13 一零線，14 一低壓控制電路，15 一單片機邏輯控制器，16 一溫度米集模塊，17 一電機。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1-6，本實用新型具有定子1、轉(zhuǎn)子2和接線座3，定子I由定子鐵芯4和定子繞組5構(gòu)成，定子繞組5由主繞組6和副繞組7組成，接線座3上具有I號、VI號和VII號接線端子，特別是，接線座3上還設(shè)有II號、III號、IV號和V號接線端子，主繞組6具有線圈AS、線圈Β9、線圈ClO和線圈D11，其中線圈ClO和線圈Dll組成并繞線圈；線圈Α8的首端和末端分別與I號和II號接線端子相連接；線圈Β9的首端與III號接線端子相連接，線圈Β9的中部通過引出線與V號接線端子相連接，線圈Β9的末端與并繞線圈的首端相連接，并在連接點通過引出線與IV號接線端子相連接；并繞線圈的末端與副繞組7的首端相連接，并在連接點設(shè)有與νπ號接線端子相連接的中性線，副繞組7的末端通過引出線與VI號接線端子相連接；所述I號和VI號接線端子與AC220V電源的火線12相連接，VII號接線端子與AC220V電源的零線13相連接，所述I號和III號接線端子之間、II號和III號接線端子之間、II號和IV號接線端子之間，以及II號和V號接線端子之間均設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)與低壓控制電路14構(gòu)成驅(qū)動連接，低壓控制電路14與單片機邏輯控制器15構(gòu)成驅(qū)動連接。
[0017]參見圖3，本實施例中所述低壓控制電路14包括電流檢測回路和低壓控制回路，電流檢測回路具有電流互感器，電流互感器安裝在AC220V電源的火線12上，電流互感器內(nèi)部線圈的兩端通過導線與單片機邏輯控制器15構(gòu)成電氣連接；低壓控制回路與AC220V電源相連接，由三路串聯(lián)回路相互并聯(lián)組成，其中第一路串聯(lián)回路由繼電器Kl的線圈和繼電器Κ2的常閉觸點Κ2-1、繼電器Κ3的常閉觸點Κ3-1以及外控繼電器KSl的常開觸點KSl-1依次串聯(lián)組成；第二路串聯(lián)回路由繼電器Κ2的線圈和繼電器Kl的常閉觸點Κ1-1、繼電器Κ3的常閉觸點Κ3-2以及外控繼電器KS2的常開觸點KS2-1依次串聯(lián)組成；第三路串聯(lián)回路由繼電器Κ3的線圈和繼電器Kl的常閉觸點Κ1-2、繼電器Κ2的常閉觸點Κ2-2以及外控繼電器KS3的常開觸點KS3-1依次串聯(lián)組成；所述轉(zhuǎn)換開關(guān)為繼電器Kl的常開觸點Κ1-3和Κ1-4與繼電器Κ2的常開觸點Κ2-3以及繼電器Κ3的常開觸點Κ3-3，其中常開觸點Κ1-3串聯(lián)在I號和III號接線端子之間，常開觸點Κ1-4串聯(lián)在II號和IV號接線端子之間，常開觸點Κ2-3串聯(lián)在II號和III號接線端子之間，常開觸點Κ3-3串聯(lián)在II號和V號接線端子之間。
[0018]本實施例中所述單片機邏輯控制器15分別與外控繼電器KS1、KS2和KS3構(gòu)成驅(qū)動連接。
[0019]本實施例中所述單片機邏輯控制器15還與溫度采集模塊16構(gòu)成通訊連接，其中單片機邏輯控制器15和溫度采集模塊16均安裝在制冷設(shè)備(電冰箱)的箱體內(nèi)部，溫度采集模塊16具有ΡΤ100溫度傳感器，ΡΤ100溫度傳感器用于檢測并采集制冷設(shè)備(電冰箱)箱體內(nèi)部的溫度。
[0020]本實施例中繼電器Κ1、繼電器Κ2和繼電器Κ3在三路串聯(lián)回路中，通過各自的線圈與其它兩個繼電器的常閉觸點進行串聯(lián)，實現(xiàn)繼電器Κ1、繼電器Κ2和繼電器Κ3之間的互鎖控制，從而通過低壓控制電路14實現(xiàn)電機17內(nèi)部定子繞組5三種接線方式之間的智能切換，使得電機17具有三種工作狀態(tài)，這三種工作狀態(tài)相互獨立、互不干擾，并且在每種工作狀態(tài)，電機17均具有一個最佳的工作效率點。
[0021]本實用新型的具體工作方式如下:本實用新型通過電流互感器和ΡΤ100溫度傳感器，分別采集電機17的負荷電流信號和制冷設(shè)備(電冰箱)內(nèi)部的溫度信號，單片機邏輯控制器15通過內(nèi)置的控制程序分析判斷采集到的負荷電流信號和溫度信號，從而驅(qū)動控制外控繼電器KS1、KS2和KS3的工作狀態(tài)。
[0022]當外控繼電器KSl吸合時，第一路串聯(lián)回路中外控繼電器KSl的常開觸點KSl-1閉合，繼電器Kl的線圈得電，從而控制繼電器Kl的常開觸點Κ1-3和Κ1-4吸合，此時電機定子繞組5的接線方式為:I號和III號接線端子相連接，II號和IV號接線端子相連接，即定子繞組5中主繞組6的線圈Α8和線圈Β9相互并聯(lián)，線圈Α8和線圈Β9組成的并聯(lián)線圈與線圈ClO和線圈Dll組成的并繞線圈相互串聯(lián)，參見圖4。
[0023]當外控繼電器KS2吸合時，第二路串聯(lián)回路中外控繼電器KS2的常開觸點KS2-1閉合，繼電器K2的線圈得電，從而控制繼電器K2的常開觸點K2-3吸合，此時電機定子繞組5的接線方式為:II號和III號接線端子相連接，即定子繞組5中主繞組6的線圈AS和線圈Β9相互串聯(lián)，線圈Α8和線圈Β9組成的串聯(lián)線圈與線圈ClO和線圈Dll組成的并繞線圈相互串聯(lián)，參見圖5。
[0024]當外控繼電器KS3吸合時，第三路串聯(lián)回路中外控繼電器KS3的常開觸點KS3-1閉合，繼電器Κ3的線圈得電，從而控制繼電器Κ3的常開觸點Κ3-3吸合，此時電機定子繞組5的接線方式為:II號和V號接線端子相連接，即定子繞組5中主繞組6的線圈AS和線圈Β9的中部到末端所組成的一部分線圈相互串聯(lián)，并且該串聯(lián)線圈與線圈ClO和線圈Dll組成的并繞線圈相互串聯(lián)，參見圖6。
[0025]本實用新型采用上述控制方式實現(xiàn)了定子繞組5三種接線方式智能轉(zhuǎn)換，使得電機17在不同的外部負荷條件下，處于不同的工作狀態(tài)，并且在同一工作狀態(tài)均取得較高的工作效率，從而大大降低了電機的能耗，提高了電機的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制冷壓縮機的輸出功率可調(diào)式電機，具有定子、轉(zhuǎn)子和接線座，定子由定子鐵芯和定子繞組構(gòu)成，定子繞組由主繞組和副繞組組成，接線座上具有I號、VI號和νπ號接線端子，其特征是:接線座上還設(shè)有II號、III號、IV號和V號接線端子，主繞組具有線圈Α、B、C、D，其中線圈C和線圈D組成并繞線圈；線圈A的首端和末端分別與I號和II號接線端子相連接；線圈B的首端與III號接線端子相連接，線圈B的中部通過引出線與V號接線端子相連接，線圈B的末端與并繞線圈的首端相連接，并在連接點通過引出線與IV號接線端子相連接；并繞線圈的末端與副繞組的首端相連接，并在連接點設(shè)有與νπ號接線端子相連接的中性線，副繞組的末端通過引出線與VI號接線端子相連接；所述I號和VI號接線端子與AC220V電源的火線相連接，VII號接線端子與AC220V電源的零線相連接，所述I號和III號接線端子之間、II號和III號接線端子之間、II號和IV號接線端子之間，以及II號和V號接線端子之間均設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)與低壓控制電路構(gòu)成驅(qū)動連接，低壓控制電路與單片機邏輯控制器構(gòu)成驅(qū)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制冷壓縮機的輸出功率可調(diào)式電機，其特征是:所述低壓控制電路包括電流檢測回路和低壓控制回路，電流檢測回路具有電流互感器，電流互感器安裝在AC220V電源的火線上，電流互感器內(nèi)部線圈的兩端通過導線與單片機邏輯控制器構(gòu)成電氣連接；低壓控制回路與AC220V電源相連接，由三路串聯(lián)回路相互并聯(lián)組成，其中第一路串聯(lián)回路由繼電器Kl的線圈和繼電器Κ2的常閉觸點Κ2-1、繼電器Κ3的常閉觸點Κ3-1以及外控繼電器KSl的常開觸點KSl-1依次串聯(lián)組成；第二路串聯(lián)回路由繼電器Κ2的線圈和繼電器Kl的常閉觸點Κ1-1、繼電器Κ3的常閉觸點Κ3-2以及外控繼電器KS2的常開觸點KS2-1依次串聯(lián)組成；第三路串聯(lián)回路由繼電器Κ3的線圈和繼電器Kl的常閉觸點Κ1-2、繼電器Κ2的常閉觸點Κ2-2以及外控繼電器KS3的常開觸點KS3-1依次串聯(lián)組成；所述轉(zhuǎn)換開關(guān)為繼電器Kl的常開觸點Κ1-3和Κ1-4與繼電器Κ2的常開觸點Κ2-3以及繼電器Κ3的常開觸點Κ3-3，其中常開觸點Κ1-3串聯(lián)在I號和III號接線端子之間，常開觸點Κ1-4串聯(lián)在II號和IV號接線端子之間，常開觸點Κ2-3串聯(lián)在II號和III號接線端子之間，常開觸點Κ3-3串聯(lián)在II號和V號接線端子之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于制冷壓縮機的輸出功率可調(diào)式電機，其特征是:所述單片機邏輯控制器分別與外控繼電器KS1、KS2和KS3構(gòu)成驅(qū)動連接。
【文檔編號】H02K3/28GK204068485SQ201420604844
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】楊百昌, 王軍, 謝良和, 羅斌, 石建輝, 何超 申請人:黃石艾博科技發(fā)展有限公司