電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu),包括X軸向?qū)к墶⒃O(shè)置于X軸向?qū)к壣涎豖軸向?qū)к壸笥乙苿?dòng)的X軸向滑板、X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與X軸向滑板之間的X軸絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于X軸向滑板上端的Z軸向?qū)к墶⒃O(shè)置于Z軸向?qū)к壣涎豘軸向?qū)к壣舷乱苿?dòng)的Z軸向滑板、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與Z軸向滑塊之間的Z軸絲杠機(jī)構(gòu)及設(shè)置于Z軸向滑板上的端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu),端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu)包括安裝架、設(shè)置于安裝架的支撐塊下方的側(cè)面攻牙刀具和側(cè)面鉆孔刀具,側(cè)面攻牙刀具、側(cè)面鉆孔刀具由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠一次完成電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆孔和攻牙加工。
【專利說明】電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu),用于電動(dòng)機(jī)外殼端蓋側(cè)面的同時(shí)進(jìn)行鉆孔和攻牙加工。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的生產(chǎn)過程中,其側(cè)面需要經(jīng)過鉆孔和攻牙加工。鉆孔和攻牙加工需要分步依次進(jìn)行,常常是先在鉆床上完成鉆孔,再在攻絲機(jī)上完成攻牙。在這個(gè)過程中,單人操作單機(jī),同一產(chǎn)品的鉆孔和攻牙加工需要由兩臺(tái)設(shè)備和兩個(gè)操作人員依次完成,其生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低,物流時(shí)間久,手工控制作業(yè)過程產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,人力資源成本高,同一個(gè)時(shí)間段內(nèi)只能完成單品種產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0003]為了提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種能夠一次完成電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆孔和攻牙加工的設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種能夠一次完成電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆孔和攻牙加工的電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu),包括X軸向?qū)к?、設(shè)置于X軸向?qū)к壣涎豖軸向?qū)к壸笥乙苿?dòng)的X軸向滑板、X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與X軸向滑板之間的X軸絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于X軸向滑板上端的Z軸向?qū)к?、設(shè)置于Z軸向?qū)к壣涎豘軸向?qū)к壣舷乱苿?dòng)的Z軸向滑板、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與Z軸向滑塊之間的Z軸絲杠機(jī)構(gòu)及設(shè)置于Z軸向滑板上的端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu),所述端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu)包括安裝架、設(shè)置于安裝架的支撐塊下方的側(cè)面攻牙刀具和側(cè)面鉆孔刀具、設(shè)置于安裝架的支撐塊上端的兩個(gè)被動(dòng)同步帶輪及伺服電機(jī),所述安裝架的支撐塊設(shè)置有兩個(gè)縱向的軸孔,兩個(gè)軸孔均通過軸承穿設(shè)有縱向傳動(dòng)軸,所述側(cè)面攻牙刀具、所述側(cè)面鉆孔刀具分別通過這兩個(gè)縱向傳動(dòng)軸與兩個(gè)所述被動(dòng)同步帶輪連接,所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接有主動(dòng)同步帶輪,該主動(dòng)同步帶輪與兩個(gè)所述被動(dòng)同步帶輪通過同步帶連接。
[0006]所述側(cè)面鉆孔刀具的高度大于所述側(cè)面攻牙刀具的高度。
[0007]所述Z軸向滑板于所述端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有端蓋正面鉆孔機(jī)構(gòu),該端蓋正面鉆孔機(jī)構(gòu)包括安裝架、設(shè)置于安裝架的支撐塊左側(cè)的正面鉆孔刀具、設(shè)置于安裝架的支撐塊右側(cè)的被動(dòng)同步帶輪及伺服電機(jī),所述安裝架的支撐塊設(shè)置有橫向的軸孔,軸孔通過軸承穿設(shè)有橫向傳動(dòng)軸,所述正面鉆孔刀具通過該橫向傳動(dòng)軸與所述被動(dòng)同步帶輪連接,所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接有主動(dòng)同步帶輪,該主動(dòng)同步帶輪與所述被動(dòng)同步帶輪通過同步帶連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠一次完成電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆孔和攻牙加工,它能夠有效提高生產(chǎn)效率,減少操作人員的數(shù)量,降低生產(chǎn)成本,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]在圖中:1-X軸向?qū)к墸?-X軸向滑板;3-Z軸向滑板;4-Z軸絲杠機(jī)構(gòu);5_Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī);6_側(cè)面攻牙刀具;7_側(cè)面鉆孔刀具;8_縱向傳動(dòng)軸;9_正面鉆孔刀具;10_橫向傳動(dòng)軸;11-被動(dòng)同步帶輪;12-主動(dòng)同步帶輪;13_同步帶;14_伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所不,一種電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu),包括X軸向?qū)к?、設(shè)置于X軸向?qū)к塈上沿X軸向?qū)к塈左右移動(dòng)的X軸向滑板2、X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與X軸向滑板2之間的X軸絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于X軸向滑板2上端的Z軸向?qū)к?、設(shè)置于Z軸向?qū)к壣涎豘軸向?qū)к壣舷乱苿?dòng)的Z軸向滑板3、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)5、設(shè)置于Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)5與Z軸向滑塊之間的Z軸絲杠機(jī)構(gòu)4及設(shè)置于Z軸向滑板3上的端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu),端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu)包括安裝架、設(shè)置于安裝架的支撐塊下方的側(cè)面攻牙刀具6和側(cè)面鉆孔刀具7、設(shè)置于安裝架的支撐塊上端的兩個(gè)被動(dòng)同步帶輪11及伺服電機(jī)14,安裝架的支撐塊設(shè)置有兩個(gè)縱向的軸孔,兩個(gè)軸孔均通過軸承穿設(shè)有縱向傳動(dòng)軸8,側(cè)面攻牙刀具6、側(cè)面鉆孔刀具7分別通過這兩個(gè)縱向傳動(dòng)軸8與兩個(gè)被動(dòng)同步帶輪11連接,伺服電機(jī)14的動(dòng)力輸出軸連接有主動(dòng)同步帶輪12,該主動(dòng)同步帶輪12與兩個(gè)被動(dòng)同步帶輪11通過同步帶13連接。
[0013]本實(shí)用新型配合左側(cè)的電動(dòng)機(jī)外殼端蓋夾具使用。工作時(shí),將電動(dòng)機(jī)外殼端蓋固定于夾具上,X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)5驅(qū)動(dòng)側(cè)面鉆孔刀具7到位,側(cè)面鉆孔刀具7觸接工件的待加工位置,鉆孔進(jìn)給速度及鉆孔深度由Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)5控制。完成一個(gè)側(cè)面的加工后,變換工件方向,對(duì)工件的另一側(cè)面進(jìn)行加工。夾具自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件,變換工件的方向,即可自動(dòng)完成循環(huán)鉆孔作業(yè)。
[0014]攻牙工作是在完成側(cè)面鉆孔后進(jìn)行的。工作時(shí),X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)5驅(qū)動(dòng)側(cè)面攻牙刀具6到位,側(cè)面攻牙刀具6觸接工件的待加工位置,攻牙進(jìn)給速度及攻牙深度由Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)5控制。完成一個(gè)側(cè)面的加工后,變換工件方向,對(duì)工件的另一側(cè)面進(jìn)行加工。夾具自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件,變換工件的方向,即可自動(dòng)完成循環(huán)攻牙作業(yè)。
[0015]由于側(cè)面攻牙刀具6位于側(cè)面鉆孔刀具7的左側(cè),側(cè)面鉆孔刀具7的高度大于側(cè)面攻牙刀具6的高度,二者工作過程相互不影響。
[0016]Z軸向滑板3于端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有端蓋正面鉆孔機(jī)構(gòu),該端蓋正面鉆孔機(jī)構(gòu)包括安裝架、設(shè)置于安裝架的支撐塊左側(cè)的正面鉆孔刀具9、設(shè)置于安裝架的支撐塊右側(cè)的被動(dòng)同步帶輪11及伺服電機(jī)14,安裝架的支撐塊設(shè)置有橫向的軸孔,軸孔通過軸承穿設(shè)有橫向傳動(dòng)軸10,正面鉆孔刀具9通過該橫向傳動(dòng)軸10與被動(dòng)同步帶輪11連接,伺服電機(jī)14的動(dòng)力輸出軸連接有主動(dòng)同步帶輪12,該主動(dòng)同步帶輪12與被動(dòng)同步帶輪11通過同步帶13連接。
[0017]工作時(shí),X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)5驅(qū)動(dòng)正面鉆孔刀具9到位,正面鉆孔刀具9觸接工件的待加工位置,鉆孔進(jìn)給速度及鉆孔深度由Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)5控制。完成正面的一個(gè)孔的加工后,變換工件方向,對(duì)工件的正面進(jìn)行另一孔加工。夾具自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件,變換工件的方向,即可自動(dòng)完成循環(huán)鉆孔作業(yè)。
[0018]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換,均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu)包括X軸向?qū)к?、設(shè)置于X軸向?qū)к壣涎豖軸向?qū)к壸笥乙苿?dòng)的X軸向滑板、X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于X軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與X軸向滑板之間的X軸絲杠機(jī)構(gòu)、設(shè)置于X軸向滑板上端的Z軸向?qū)к墶⒃O(shè)置于Z軸向?qū)к壣涎豘軸向?qū)к壣舷乱苿?dòng)的Z軸向滑板、Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)、設(shè)置于Z軸驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與Z軸向滑塊之間的Z軸絲杠機(jī)構(gòu)及設(shè)置于Z軸向滑板上的端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu),所述端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu)包括安裝架、設(shè)置于安裝架的支撐塊下方的側(cè)面攻牙刀具和側(cè)面鉆孔刀具、設(shè)置于安裝架的支撐塊上端的兩個(gè)被動(dòng)同步帶輪及伺服電機(jī),所述安裝架的支撐塊設(shè)置有兩個(gè)縱向的軸孔,兩個(gè)軸孔均通過軸承穿設(shè)有縱向傳動(dòng)軸,所述側(cè)面攻牙刀具、所述側(cè)面鉆孔刀具分別通過這兩個(gè)縱向傳動(dòng)軸與兩個(gè)所述被動(dòng)同步帶輪連接,所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接有主動(dòng)同步帶輪,該主動(dòng)同步帶輪與兩個(gè)所述被動(dòng)同步帶輪通過同步帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu),其特征在于:所述側(cè)面攻牙刀具位于所述側(cè)面鉆孔刀具的左側(cè),所述側(cè)面鉆孔刀具的高度大于所述側(cè)面攻牙刀具的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)外殼端蓋的鉆攻機(jī)構(gòu),其特征在于:所述Z軸向滑板于所述端蓋側(cè)面鉆孔攻牙機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有端蓋正面鉆孔機(jī)構(gòu),該端蓋正面鉆孔機(jī)構(gòu)包括安裝架、設(shè)置于安裝架的支撐塊左側(cè)的正面鉆孔刀具、設(shè)置于安裝架的支撐塊右側(cè)的被動(dòng)同步帶輪及伺服電機(jī),安裝架的支撐塊設(shè)置有橫向的軸孔,軸孔通過軸承穿設(shè)有橫向傳動(dòng)軸,所述正面鉆孔刀具通過該橫向傳動(dòng)軸與被動(dòng)同步帶輪連接,伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接有主動(dòng)同步帶輪,該主動(dòng)同步帶輪與所述被動(dòng)同步帶輪通過同步帶連接。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK204145231SQ201420597644
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】洪創(chuàng)旭 申請(qǐng)人:上海久日機(jī)械有限公司