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一種微型電動(dòng)機(jī)外殼的制作方法

文檔序號(hào):7489511閱讀:490來源:國知局
專利名稱:一種微型電動(dòng)機(jī)外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)殼,尤其涉及一種微型電動(dòng)機(jī)外殼。
背景技術(shù)
在玩具行業(yè)中,為實(shí)現(xiàn)玩具的行進(jìn)、飛行或擺動(dòng)等動(dòng)作,通常采用一個(gè)或多個(gè)微型電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力供給,微型電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量是影響玩具性能的重要因素之一。在一種微型電動(dòng)機(jī)中,包括筒狀殼體和前端蓋,筒狀殼體的后端密封,前端蓋安裝于筒狀殼體的前端開口處,前端蓋上設(shè)有圓形軸孔。在筒狀殼體中安裝好微型電動(dòng)機(jī)的其它部件后,蓋上前端蓋,使微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸從圓形軸孔中穿過,并通常采用焊接的方式將前端蓋安裝到筒狀殼體的前端開口處。這種微型電動(dòng)機(jī)由于圓形軸孔設(shè)置在前端蓋上, 在安裝前端蓋時(shí),筒狀殼體的前端開口容易變形,前端蓋與筒狀殼體的前端開口難以做到完全吻合,使得圓形軸孔經(jīng)常偏離微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸的軸線,導(dǎo)致微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸與圓形軸孔之間的摩擦力增大,而產(chǎn)生較大的噪音,還導(dǎo)致微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸、圓形軸孔的磨損。這種微型電動(dòng)機(jī)目前已經(jīng)較少采用。如圖1所示,在目前一種較常用的微型電動(dòng)機(jī)中,包括筒狀殼體01、圓筒形翻口 02 和后端蓋03,后端蓋03安裝于筒狀殼體01的后端開口處,筒狀殼體01的前端開設(shè)有圓形軸孔04,圓筒形翻口 02安裝在筒狀殼體01的外部,并與圓形軸孔04同軸連接。上述這種微型電動(dòng)機(jī)能夠較好地使得圓筒形翻口 02與筒狀殼體01同軸對(duì)位,減少了圓筒形翻口 02 與微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸之間的摩擦,減少了噪音,并減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸、圓筒形翻口 02的磨損。但是,上述這種微型電動(dòng)機(jī)在安裝圓筒形翻口 02時(shí),需采用外定位,這導(dǎo)致筒狀殼體01與圓筒形翻口 02之間的同軸對(duì)位不夠精確,微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸與圓筒形翻口 02之間仍存在較大的摩擦力,產(chǎn)生較大的噪音,也導(dǎo)致微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸、圓筒形翻口 02的磨損;另外,安裝微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸時(shí),套管壓入的方向與圓筒形翻口 02的延伸方向相反,壓入套管時(shí),容易將異物帶入筒狀殼體01內(nèi)部,導(dǎo)致筒狀殼體內(nèi)01部不潔凈,從而影響微型電動(dòng)機(jī)的性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種微型電動(dòng)機(jī)的外殼,這種微型電動(dòng)機(jī)的外殼制造工藝簡(jiǎn)單,能夠使得圓筒形翻口與筒狀殼體之間的同軸對(duì)位更加精確,更好減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸與圓筒形翻口之間的摩擦力,并且提高微型電動(dòng)機(jī)的性能。采用的技術(shù)方案如下一種微型電動(dòng)機(jī)外殼,包括筒狀殼體、后端蓋和圓筒形翻口,后端蓋安裝于筒狀殼體的后端開口處,筒狀殼體的前端開設(shè)有圓形軸孔,圓筒形翻口與圓形軸孔同軸設(shè)置,其特征是所述圓筒形翻口設(shè)于筒狀殼體內(nèi)部,并由筒狀殼體拉伸而成。將圓筒形翻口設(shè)于筒狀殼體內(nèi)部,并由筒狀殼體拉伸而成,能夠一次性成型,制造簡(jiǎn)單;由于圓筒形翻口由筒狀殼體直接拉伸而成,故圓筒形翻口與圓形軸孔之間的同軸對(duì)位無需采用外定位,其對(duì)位精度取決于沖壓模具,通過對(duì)沖壓模具的調(diào)節(jié)控制,使得圓筒形翻口與筒狀殼體之間的同軸對(duì)位更加精確,更好減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸與圓筒形翻口之間的摩擦力,減少噪音,減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸、圓筒形翻口的磨損;由于圓筒形翻口設(shè)于筒狀殼體內(nèi)部,并沿筒狀殼體的長度方向延伸,故當(dāng)在安裝微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸時(shí),套管壓入的方向與圓筒形翻口的延伸方向相同,防止將異物帶入筒狀殼體內(nèi)部,保證導(dǎo)致筒狀殼體內(nèi)部潔凈,提高了微型電動(dòng)機(jī)的性能。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,其特征是筒狀殼體上設(shè)有至少一個(gè)散熱孔。在筒狀殼體上設(shè)置至少一個(gè)散熱孔,用于散發(fā)微型電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量,使散發(fā)微型電動(dòng)機(jī)整體維持在較低的溫度下,進(jìn)一步提高微型電動(dòng)機(jī)的性能。作為本實(shí)用進(jìn)一步新型的優(yōu)選方案,其特征是所述筒狀殼體的橫截面的外周邊呈正六邊形。將筒狀殼體的橫截面的外周邊設(shè)置為正六邊形,使得微型電動(dòng)機(jī)在安裝時(shí)的定位、緊固更加方便。當(dāng)然,筒狀殼體的橫截面的外周邊也可以設(shè)置為圓形、正方形、或其它正多邊形。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是通過將圓筒形翻口設(shè)于筒狀殼體內(nèi)部, 并由筒狀殼體拉伸而成,能夠一次性成型,制造簡(jiǎn)單;圓筒形翻口與圓形軸孔之間的同軸對(duì)位精度取決于沖壓模具,使得圓筒形翻口與筒狀殼體之間的同軸對(duì)位更加精確,更好減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸與圓筒形翻口之間的摩擦力,減少噪音,減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸、圓筒形翻口的磨損;當(dāng)在安裝微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸時(shí),套管壓入的方向與圓筒形翻口的延伸方向相同,防止將異物帶入筒狀殼體內(nèi)部,保證導(dǎo)致筒狀殼體內(nèi)部潔凈,提高了微型電動(dòng)機(jī)的性能;還有,由于筒狀殼體的拉伸方向與沖壓模具的沖壓方向相同,故還能夠減少?zèng)_壓模具的磨損。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種微型電動(dòng)機(jī)的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2沿A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。如圖2所示,這種微型電動(dòng)機(jī)外殼,包括筒狀殼體1、后端蓋2和圓筒形翻口 3 ;后端蓋2安裝于筒狀殼體1的后端開口處;筒狀殼體1的前端開設(shè)有圓形軸孔4,圓筒形翻口 3與圓形軸孔4同軸設(shè)置;圓筒形翻口 3設(shè)于筒狀殼體1內(nèi)部,并由筒狀殼體1拉伸而成。在筒狀殼體1上設(shè)有多個(gè)散熱孔5,多個(gè)散熱孔5均勻設(shè)置在筒狀殼體1上,便于散發(fā)熱量,提高微型電動(dòng)機(jī)的性能。筒狀殼體1的橫截面的外周邊呈正六邊形,便于安裝、定位、緊固。通過將圓筒形翻口 3設(shè)于筒狀殼體1內(nèi)部,并由筒狀殼體1拉伸而成,能夠一次性成型,制造簡(jiǎn)單;圓筒形翻口 3與圓形軸孔4之間的同軸對(duì)位精度取決于沖壓模具,使得圓筒形翻口 3與筒狀殼體1之間的同軸對(duì)位更加精確,更好減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸與圓筒形翻口 3之間的摩擦力,減少噪音,減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸、圓筒形翻口 3的磨損;當(dāng)在安
4裝微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸時(shí),套管壓入的方向與圓筒形翻口 3的延伸方向相同,防止將異物帶入筒狀殼體1內(nèi)部,保證導(dǎo)致筒狀殼體1內(nèi)部潔凈,提高了微型電動(dòng)機(jī)的性能;還有,由于筒狀殼體1的拉伸方向與沖壓模具的沖壓方向相同,故還能夠減少?zèng)_壓模具的磨損。
權(quán)利要求1.一種微型電動(dòng)機(jī)外殼,包括筒狀殼體、后端蓋和圓筒形翻口,后端蓋安裝于筒狀殼體的后端開口處,筒狀殼體的前端開設(shè)有圓形軸孔,圓筒形翻口與圓形軸孔同軸設(shè)置,其特征是所述圓筒形翻口設(shè)于筒狀殼體內(nèi)部,并由筒狀殼體拉伸而成。
2.如權(quán)利要求1所述的微型電動(dòng)機(jī)外殼,其特征是筒狀殼體上設(shè)有至少一個(gè)散熱孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的微型電動(dòng)機(jī)外殼,其特征是所述筒狀殼體的橫截面的外周邊呈正六邊形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種微型電動(dòng)機(jī)外殼,包括筒狀殼體、后端蓋和圓筒形翻口,后端蓋安裝于筒狀殼體的后端開口處,筒狀殼體的前端開設(shè)有圓形軸孔,圓筒形翻口與圓形軸孔同軸設(shè)置,其特征是所述圓筒形翻口設(shè)于筒狀殼體內(nèi)部,并由筒狀殼體拉伸而成。通過將圓筒形翻口設(shè)于筒狀殼體內(nèi)部,并由筒狀殼體拉伸而成,圓筒形翻口與圓形軸孔之間的同軸對(duì)位精度取決于沖壓模具,使得圓筒形翻口與筒狀殼體之間的同軸對(duì)位更加精確,更好減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸與圓筒形翻口之間的摩擦力,減少噪音,減少微型電動(dòng)機(jī)的輸出軸、圓筒形翻口的磨損;防止將異物帶入筒狀殼體內(nèi)部,保證導(dǎo)致筒狀殼體內(nèi)部潔凈,提高了微型電動(dòng)機(jī)的性能。
文檔編號(hào)H02K5/04GK202206231SQ20112029649
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者陳祉浩 申請(qǐng)人:汕頭市澄海區(qū)超力微電機(jī)有限公司
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