用于激活電動(dòng)機(jī)的線圈線的方法和具有這種線圈線的線圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于激活電動(dòng)機(jī)（15）的線圈（20）的線圈線（50）的方法以及根據(jù)該方法激活的線圈線和具有這種激活的線圈線（50）的線圈（20），其中，提供具有通過(guò)絕緣件（60）包裹的電導(dǎo)體（55）的線圈線（50），其中，所述電導(dǎo)體（55）通過(guò)所述絕緣件（60）電絕緣，其中，激活所述絕緣件（60），其中，在激活時(shí)，至少所述絕緣件（60）的邊緣層（86）中的絕緣件（60）組成改變和/或所述絕緣件（60）的外圓周面（65）的表面性質(zhì)、特別是表面張力通過(guò)所述激活改變。
【專利說(shuō)明】用于激活電動(dòng)機(jī)的線圈線的方法和具有這種線圈線的線圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于激活電動(dòng)機(jī)線圈的線圈線的方法，在此，提供一種具有通過(guò)絕緣 件包裹的電導(dǎo)體的線圈線，其中，所述電導(dǎo)體通過(guò)所述絕緣件電絕緣。

【背景技術(shù)】
[0002] 在DE60036904T2中公開(kāi)了一種用于用樹(shù)脂浸漬繞組的方法，該方法具有兩個(gè)分 開(kāi)的步驟用于加進(jìn)粒子和用于浸漬。在此，在液態(tài)浸漬樹(shù)脂中放入BN或者A1203粒子，以 便改善所述浸漬樹(shù)脂的導(dǎo)熱能力。
[0003] 在所述的方法中難于保證所述浸漬樹(shù)脂可靠地附著在所述線圈線的絕緣件上。經(jīng) 常地，在從所述絕緣件到所述浸漬樹(shù)脂的過(guò)渡部中嵌入空氣。所述浸漬樹(shù)脂在所述線圈線 或者其絕緣件上的連接力也很小，從而在熱負(fù)載或者機(jī)械振動(dòng)的情況下，所述浸漬樹(shù)脂會(huì) 從所述線圈線的絕緣件上脫落。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，改善在所述線圈線的絕緣件上的附著條件。此外，本發(fā)明的目 的還在于，提供更好的線圈線和用于電動(dòng)機(jī)的更好的線圈。
[0005] 所述目的借助于權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)。有利的實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中給 出。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明可看出：通過(guò)提供由絕緣件包裹的電導(dǎo)體的線圈線來(lái)提供用于激活電 動(dòng)機(jī)線圈的線圈線的更好的方法，其中，所述電導(dǎo)體通過(guò)所述絕緣件電絕緣。此外，激活所 述絕緣件，其中，在激活時(shí)，至少絕緣件的邊緣層中的絕緣件組成改變和/或所述絕緣件的 外圓周面的表面性質(zhì)、特別是表面張力通過(guò)所述激活改變，特別是被提高了。
[0007] 通過(guò)這種方式，能夠改善所述外圓周面的潤(rùn)濕性質(zhì)，從而改善在所述絕緣件外圓 周面上的浸漬劑的附著或者改善所述線圈線和電動(dòng)機(jī)的其他構(gòu)件之間的粘合連接，從而所 述線圈線的絕緣件和所述其他構(gòu)件、特別是所述浸漬劑之間的連接不會(huì)通過(guò)例如溫度波動(dòng) 或者電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)無(wú)意地松脫。通過(guò)這種方式能夠改善所述電動(dòng)機(jī)的耐久性。此外，能夠 避免粘合連接中的夾雜物、特別是空氣夾雜物，從而改善與線圈線的粘合連接的導(dǎo)熱能力。
[0008] 在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述線圈線纏繞成線圈，從而所述線圈具有至少兩個(gè)繞組， 其中，將浸漬劑施加在所述線圈線的絕緣件的外圓周面上，其中，所述絕緣件的激活在將所 述浸漬劑施加到所述絕緣件的外圓周面上之前進(jìn)行。通過(guò)這種方式保證所述浸漬劑在所述 線圈線上的附著得以改善。此外，可靠地避免了空氣夾雜物，所述空氣夾雜物大幅降低所述 線圈線和所述浸漬劑之間的熱傳遞?？傮w上，從所述線圈中將通過(guò)電流引入的熱能更好地 從所述線圈中導(dǎo)出，以便在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中可靠地防止所述線圈過(guò)熱。此外，所述線圈在所述 絕緣件和所述浸漬劑之間的線圈斷裂方面不敏感，從而所述電動(dòng)機(jī)能夠在更困難的使用條 件下運(yùn)行。
[0009] 此外有利的是，所述絕緣件的激活在線圈線纏繞成線圈之前進(jìn)行和/或所述絕緣 件的外圓周面的激活在線圈線纏繞成線圈期間在已經(jīng)纏繞好的線圈區(qū)域中進(jìn)行和/或所 述絕緣件的外圓周面的激活在線圈線纏繞成線圈之后進(jìn)行。所述激活的在時(shí)間方面即在纏 線成線圈之前、期間或之后的執(zhí)行取決于所述線圈的幾何構(gòu)型并且能夠視所述線圈的構(gòu)型 和/或所述制造設(shè)備而定實(shí)現(xiàn)降低激活成本。
[0010] 在制造線圈時(shí)特別有利的是，所述激活速度與在所述線圈線纏繞成所述線圈期間 的所述線圈線的纏繞速度一致。通過(guò)這種方式，可以在制造線圈時(shí)進(jìn)一步維持節(jié)拍時(shí)間，從 而在裝配電動(dòng)機(jī)過(guò)程中的其他制造步驟不必進(jìn)一步適應(yīng)所述線圈線的激活。
[0011] 已證明特別有利的是，所述絕緣件的外圓周面在激活所述絕緣件之前和/或期間 被清潔。通過(guò)這種方式，浸漬劑和所述線圈線的絕緣件之間的附著條件在所述絕緣件的外 圓周面上進(jìn)一步改善。此外，當(dāng)所述清潔在激活所述絕緣件期間進(jìn)行時(shí)，仍可在制造電動(dòng)機(jī) 的線圈時(shí)維持節(jié)拍時(shí)間，從而所述電動(dòng)機(jī)能夠成本低廉地制造。
[0012] 已證明特別有利的是，不期望的污物的清潔借助于下面方法中的至少一個(gè)進(jìn)行： 等離子體清潔；使外圓周面遭受離子化的氣體和/或氣體混合物(或用離子化的氣體和/或 氣體混合物處理所述外圓周面）；用至少一種清潔液體清洗所述絕緣件的外圓周面；用固體 物質(zhì)、特別是用粒子噴射所述外圓周面。
[0013] 此外特別有利的是，在激活時(shí)，存在于所述絕緣件的邊緣層中的基團(tuán)的數(shù)量通過(guò) 所述激活提高了，和/或通過(guò)所述激活，所述絕緣件的表面張力也至少提高到至少43mN/m， 優(yōu)選 45mN/m。
[0014] 如果在激活所述絕緣件之后在另一個(gè)激活步驟中進(jìn)一步激活所述絕緣件，則能夠 進(jìn)一步改善所述絕緣件的激活。通過(guò)這種方式，例如能夠進(jìn)一步提高表面張力或者所述絕 緣件的外圓周面的區(qū)域內(nèi)的基團(tuán)的數(shù)量或者組成(或成分）適應(yīng)于所述絕緣件和浸漬劑之 間的相應(yīng)的材料組成。也可以考慮，在此，對(duì)于所述另一個(gè)激活步驟，選擇不同于在第一激 活步驟中實(shí)施的激活方法的激活方法。顯而易見(jiàn)地，也可以考慮，所述另一個(gè)激活步驟用與 在第一激活步驟中實(shí)施的激活方法相同的激活方法實(shí)施。
[0015] 在另一個(gè)實(shí)施方式中，提供另一個(gè)構(gòu)件，特別是電動(dòng)機(jī)的構(gòu)件，優(yōu)選電樞，其中，所 述線圈線的激活與所述另一個(gè)構(gòu)件共同進(jìn)行。通過(guò)這種方式，能夠通過(guò)所述另一個(gè)構(gòu)件和 所述線圈的線圈線的經(jīng)改善的潤(rùn)濕性質(zhì)實(shí)現(xiàn)浸漬劑的特別好的附著。在此，特別有利的是， 所述激活能夠進(jìn)入所述線圈的空腔中，并且因此較深的繞組的線圈線也能夠被激活。
[0016] 在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述外圓周面的激活借助于下面的激活方法中的至少一種 進(jìn)行：等離子體激活；借助于至少一種離子化的氣體和/或離子化的氣體混合物激活所述 絕緣件；用激活液體激活潤(rùn)濕所述外圓周面；用固體材料、特別是用粒子輻射所述外圓周 面；借助于陶瓷材料激活；借助于聚合物、特別是借助于施加底漆激活；借助于金屬材料激 活。
[0017] 已證明是特別有利的，所述粒子包括下面材料中的至少一種：陶瓷、氧化鋁、聚合 物、金屬。
[0018] 但是本發(fā)明的任務(wù)也能夠通過(guò)權(quán)利要求12所述的用于電動(dòng)機(jī)的線圈線實(shí)現(xiàn)。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明能夠看出，通過(guò)以下方式提供一種改進(jìn)的線圈繞組，所述線圈線具有 至少一個(gè)電導(dǎo)體和包裹所述電導(dǎo)體的電絕緣的絕緣件，其中，所述線圈線被如上所述地激 活。
[0020] 通過(guò)這種方式，能夠提供一種線圈線，浸漬樹(shù)脂特別好地附著在所述線圈線上，由 此使得由所述線圈線纏繞成的線圈的機(jī)械穩(wěn)定性特別高。
[0021] 但是本發(fā)明的任務(wù)也能夠通過(guò)權(quán)利要求13所述的用于電動(dòng)機(jī)的線圈實(shí)現(xiàn)。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明能夠看出，通過(guò)以下方式提供一種改進(jìn)的線圈，所述線圈包括至少一 個(gè)由線圈線構(gòu)成的繞組，其中，所述線圈線被如上所述地激活。
[0023] 通過(guò)這種方式，能夠用浸漬劑處理所述線圈，所述浸漬劑特別好地附著在所述線 圈上。由此，在封閉存在于繞組之間的空腔時(shí)可靠地避免形成氣泡，從而所述線圈具有特別 好的導(dǎo)熱能力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024] 下面借助于附圖更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。在此示出：
[0025] 圖1 :帶有電動(dòng)機(jī)的手持式工具機(jī)的示意圖；
[0026] 圖2 :圖1中示出的電動(dòng)機(jī)的線圈的透視圖；
[0027] 圖3 :圖2中示出的線圈的橫截面圖；
[0028] 圖4 :用于制造圖2和圖3中示出的線圈的制造裝置的示意圖；和
[0029] 圖5 :圖2和圖3中示出的線圈的制造方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 圖1示出了具有電動(dòng)機(jī)15的手持式工具機(jī)10的示意圖。所述手持式工具機(jī)10在 該實(shí)施方式中構(gòu)造成鉆機(jī)。所述電動(dòng)機(jī)15包括定子21和帶有多個(gè)線圈20的轉(zhuǎn)子22。顯 而易見(jiàn)地，所述線圈20也能夠附加地或者替代地設(shè)在所述定子21中。在此，所述轉(zhuǎn)子22 設(shè)置為可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線23旋轉(zhuǎn)。所述線圈20通過(guò)操作開(kāi)關(guān)25與電池組30連接。在此， 可以附加地設(shè)置控制裝置(未示出），以便根據(jù)所述電動(dòng)機(jī)15的構(gòu)型轉(zhuǎn)化或調(diào)節(jié)所述操作開(kāi) 關(guān)25的信號(hào)，以便控制所述電動(dòng)機(jī)15。所述電動(dòng)機(jī)15在所述手持式工具機(jī)10中用于驅(qū)動(dòng) 和旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)35。為此，所述電動(dòng)機(jī)15與所述鉆卡盤(pán)35耦合。
[0031] 顯而易見(jiàn)地，所述電動(dòng)機(jī)15也能夠裝進(jìn)其他的手持式工具機(jī)10,例如手動(dòng)圓鍋、 刺鋸、角磨機(jī)或者振動(dòng)磨光機(jī)中，以便驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的手持式工具機(jī)10。顯而易見(jiàn)地，所述手持 式工具機(jī)10也能夠不用電池組30而具有電源接頭。所述手持式工具機(jī)10也能夠例如構(gòu) 造成園藝工具。
[0032] 圖2示出所述電動(dòng)機(jī)15的所述線圈20的透視圖并且圖3示出在圖2示出的所 述電動(dòng)機(jī)15的線圈20的橫截面圖。所述線圈20具有線圈芯40,所述線圈20以多個(gè)繞組 45、75圍繞所述線圈芯。顯而易見(jiàn)地，所述繞組45、75也能夠以其他方式實(shí)施。在此，第一 繞組45沿切線方向毗鄰第二繞組。所述繞組45、75多層地沿徑向方向疊置地設(shè)置。所述 繞組45、75包括線圈線50。所述線圈線50具有設(shè)置在內(nèi)側(cè)的電導(dǎo)體55和在圓周側(cè)完全包 圍所述電導(dǎo)體55的絕緣件60。在該實(shí)施方式中，所述線圈線50構(gòu)造成漆包銅線，在漆包 銅線的情況下所述電導(dǎo)體55基本上具有銅作為材料。顯而易見(jiàn)地，也可考慮其他材料作為 所述電導(dǎo)體55的材料。所述絕緣件60在此能夠構(gòu)造成多層的并且具有例如聚氨酯和/或 聚酰胺和/或聚酰亞胺作為材料。所述絕緣件60具有外圓周面65。為了使所述線圈線50 的加工更容易，在所述外圓周面65上可附加地設(shè)置線滑動(dòng)層和/或以粒子的方式設(shè)置潤(rùn)滑 劑70,以便避免在加工所述線圈線時(shí)卡住或者刮壞所述線圈線50的外圓周面65。
[0033] 所述繞組45、75被這樣引導(dǎo)，使得各個(gè)繞組45、75中的線圈線50分別在所述外圓 周面65上與切線地鄰接的第二繞組75接觸。這些繞組45、75在徑向上也彼此貼靠。由于 所述線圈線50圓柱形構(gòu)型的原因，在分別相互毗鄰的繞組45、75之間總是形成空腔80。為 了總體上提高所述線圈20的導(dǎo)熱能力，所述線圈線50被浸漬，也就是說(shuō)，所述空腔80通過(guò) 浸漬劑封閉。由此，所述空腔80相對(duì)于各個(gè)繞組45不用作熱屏障，所述熱屏障減少或者阻 止各個(gè)繞組45、75之間徑向朝外的熱流。通過(guò)填充所述空腔80能夠改善從所述線圈20向 外的熱量輸送，從而可以在所述電動(dòng)機(jī)15運(yùn)行中避免所述線圈20過(guò)熱。
[0034] 在浸漬時(shí)進(jìn)入到所述空腔80中的浸漬劑85可包括例如環(huán)氧樹(shù)脂和/或聚脂樹(shù) 脂。所述浸漬劑85能夠例如在所述線圈20纏繞之后進(jìn)入到所述空腔80中，例如通過(guò)將所 述線圈20浸入到浸漬劑池中而進(jìn)入到所述空腔80中。替代地，所述浸漬樹(shù)脂也能夠滴落 在已經(jīng)纏繞好的線圈20上。也可以考慮浸漬滾動(dòng)池或者真空浸漬或者上述浸漬方法的組 合。也可以考慮，通過(guò)另一種能夠附著在所述絕緣件60的外圓周面65上的液體來(lái)潤(rùn)濕所 述線圈20。
[0035] 為了改善所述浸漬劑85和所述絕緣件60之間的連接，從而所述線圈20構(gòu)造成總 體更硬的并且具有更好的導(dǎo)熱能力，在將所述浸漬劑85引入到所述空腔80中之前激活所 述絕緣件60。通過(guò)所述激活，組成和/或在邊緣層86中存在的基團(tuán)的數(shù)量通過(guò)所述激活被 提高。附加地或者替代地，通過(guò)所述激活也能改變所述外圓周面65的表面性質(zhì)，特別是表 面張力。在此，借助于所述激活，也能夠影響其他表面性質(zhì)，如粗糙度和/或波度。在表面 張力方面，所述激活引起表面張力升高。由此，所述浸漬劑85更好地附著在所述線圈線50 的外圓周面65上，從而避免在所述外圓周面65上的夾雜物、特別是空氣夾雜物。由此，所 述線圈20變的更硬并且更抗振，從而能夠避免線圈斷裂并且因此避免所述線圈20的機(jī)械 損傷。也提高了所述線圈20的導(dǎo)熱能力，從而由在所述電導(dǎo)體55中流過(guò)的電流引入到所 述線圈20中的熱量更好地從所述線圈20中導(dǎo)出并且因此在所述電動(dòng)機(jī)15中能夠避免所 述線圈20的熱過(guò)載。由此，所述電動(dòng)機(jī)15也能夠總體地抵抗短路。所述電動(dòng)機(jī)15也能夠 以更高的載荷運(yùn)行，而不會(huì)同時(shí)冒著所述電動(dòng)機(jī)15熱破壞的危險(xiǎn)。
[0036] 在此特別有利的是，通過(guò)所述激活使得所述表面張力至少為43mN/m，特別是至少 為45mN/m時(shí)。由此，保證所述浸漬劑85可靠地附著在所述絕緣件60上。特別是在所述絕 緣件60和所述浸漬劑85的上述的材料組合的情況下，在所述絕緣件60和所述浸漬劑85 之間提供可靠的材料鎖合連接。
[0037] 所述線圈線50的外圓周面65的所述激活能夠例如在所述線圈線50纏繞成各個(gè) 繞組45、75之前進(jìn)行。也可以考慮，所述激活在纏繞過(guò)程中或者在纏繞之后、也就是當(dāng)存在 各個(gè)繞組45、75并且形成線圈20時(shí)進(jìn)行。在此，所述激活能夠這樣選擇，使得所述激活是 間隙連續(xù)的，也就是說(shuō)，各個(gè)空腔80被跨接，從而位于徑向內(nèi)部和徑向外部的繞組45、75通 過(guò)例如可設(shè)置在所述線圈20徑向外側(cè)的激活裝置達(dá)到，從而各個(gè)繞組45、75的外圓周面65 與各個(gè)繞組45、75的位置無(wú)關(guān)地被激活。這特別是通過(guò)等離子體激活實(shí)現(xiàn)。由此，能夠提 高所述絕緣件60的外圓周面65的可潤(rùn)濕性。通過(guò)這種方式，設(shè)置在徑向內(nèi)側(cè)和徑向外側(cè) 的空腔80中的浸漬劑85與所述繞組45、75的外圓周面65的連接得以改善。由此，所述絕 緣件60能夠完全地并且沒(méi)有缺陷地在消除所述空腔的情況下被浸漬。
[0038] 圖4示出用于制造在圖2和圖3中示出的線圈20的制造設(shè)備90的示意圖。所述 制造設(shè)備90包括纏繞裝置95、激活裝置100和清潔裝置105。此外，設(shè)置導(dǎo)向裝置用于對(duì) 所述線圈線50進(jìn)行導(dǎo)向。
[0039] 圖5示出在圖4中示出的制造設(shè)備90執(zhí)行的方法。
[0040] 在第一方法步驟200中，所述線圈線50作為長(zhǎng)形的線例如從一個(gè)卷退繞地供應(yīng)給 所述制造設(shè)備90并且被引導(dǎo)穿過(guò)清潔裝置105。所述清潔裝置105被構(gòu)造用于在第二方法 步驟205中例如去除例如具有石蠟的潤(rùn)滑劑70和/或其他不期望的污物。所述潤(rùn)滑劑70 和/或其他不期望的污物能夠例如借助于等離子體清潔。也可以考慮：所述潤(rùn)滑劑70和/ 或其他不期望的污物借助于離子化了的氣體和/或氣體混合物和/或借助于用清潔液體清 潔所述絕緣件60的外圓周面65和/或用固體物質(zhì)、特別是用粒子噴射所述外圓周面65來(lái) 去除。替代地，也能夠放棄清潔步驟。
[0041] 在去除不期望的污物和/或所述潤(rùn)滑劑70之后，在第三方法步驟210中將所述線 圈線50輸送給所述激活裝置100,在此，所述激活裝置100激活所述絕緣件60,從而在所述 絕緣件60的邊緣層116中提高存在的基團(tuán)的數(shù)量或者通過(guò)將基團(tuán)引入到邊緣層86中來(lái)改 變所述絕緣件60的組成。此外，通過(guò)所述激活裝置100提高了所述外圓周面65的表面張 力。在所述激活之后，所述線圈線50立即輸送給所述纏繞裝置95,所述纏繞裝置在第四方 法步驟220中將所述線圈線50纏繞成在圖2和圖3中示出的線圈20。所述線圈20的纏繞 視所述線圈20的幾何構(gòu)型而定。在此，在纏繞時(shí)形成在圖3中示出的空腔80。
[0042] 為了封閉所述空腔80,在第五方法步驟225中將纏繞完成的線圈20放進(jìn)由浸漬劑 85構(gòu)成的浸漬池中，從而所述空腔80被浸漬劑85淹沒(méi)。在浸漬劑85在第五方法步驟225 中進(jìn)入到所述空腔80之后，所述浸漬劑85在第六方法步驟230中硬化。在所述浸漬劑85 硬化之后，各個(gè)繞組45、75通過(guò)所述線圈線50的外圓周面65彼此材料鎖合地連接，從而改 善了從所述線圈20向外的熱輸送和所述線圈20的機(jī)械剛性。
[0043] 附加地，能夠在所述制造設(shè)備90中設(shè)置另一個(gè)激活裝置120,以便在第三方法步 驟210中的激活之后進(jìn)行所述線圈線50的外圓周面65的另一個(gè)激活。通過(guò)這種方式，能 夠提供特別高地激活的外圓周面65。由此，也能夠有針對(duì)性地將所述激活帶進(jìn)狹窄的目標(biāo) 通道中，從而使得所述浸漬劑85可靠地附著在所述線圈線50的外圓周面65上并且因此能 夠在制造所述線圈20時(shí)保證的高質(zhì)量目標(biāo)。
[0044] 為了激活所述線圈線50的外圓周面65,特別是等離子體激活已被證明是特別適 合的。也可以考慮，所述激活借助于下列激活方法中的至少一種進(jìn)行：用離子化了的氣體和 /或離子化了的氣體混合物激活所述絕緣件60的外圓周面65 ;用激活液體潤(rùn)濕所述外圓周 面65 ;用固體物質(zhì)、特別是用粒子噴射所述外圓周面65 ;借助于陶瓷材料激活；借助于聚合 物、特別是借助于施加底漆激活；借助于金屬材料激活。上述的方法能分別單獨(dú)在所述激活 裝置100U20中使用或者彼此組合使用。已被證實(shí)特別有利的是，在用粒子噴射所述外圓 周面65時(shí)所述粒子至少具有下列材料之一：陶瓷、氧化鋁、聚合物、金屬。
[0045] 也可以考慮：所述清潔裝置105與所述激活裝置100共同構(gòu)造并且同時(shí)在激活所 述外圓周面65時(shí)將所述潤(rùn)滑劑70和/或其他不期望的污物從所述絕緣件60的外圓周面 65去除。也可以考慮：所述外圓周面65的清潔在所述線圈20的纏繞后進(jìn)行并且污物通過(guò) 清潔過(guò)程經(jīng)由所述空腔80被洗去或者蒸發(fā)。
[0046] 也可以考慮：所述在方法中描述的各個(gè)方法步驟以不同于上述的次序設(shè)置。因此， 也能夠例如在纏繞所述線圈20后、也就是在所述第四方法步驟220之后激活所述絕緣件 60。也可以考慮：在將所述線圈線50從保存桶(未示出）中取出時(shí)激活所述絕緣件60。也 可以考慮在制造商處在包裝所述線圈線50之前激活所述線圈線。
[0047] 所述激活也能夠在制造所述線圈線50之后進(jìn)行，從而例如提供已經(jīng)激活的線圈 線50。已經(jīng)激活的線圈線50能夠特別有利地被再次激活，以便刷新所述激活。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于激活用于電動(dòng)機(jī)（15)的線圈（20)的線圈線（50)的方法，其中 -提供線圈線（50)，所述線圈線具有通過(guò)絕緣件（60)包裹的電導(dǎo)體（55)， -所述電導(dǎo)體（55)通過(guò)所述絕緣件（60)電絕緣， 其特征在于， -激活所述絕緣件（60 )， -其中，在激活時(shí)，至少所述絕緣件（60)的邊緣層（86)中的絕緣件（60)組成改變和/ 或所述絕緣件（60)的外圓周面（65)的表面性質(zhì)、特別是表面張力通過(guò)所述激活改變。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于， -所述線圈線（50 )纏繞成線圈（20 )，從而所述線圈（20 )具有至少兩個(gè)繞組（45、75 )， -其中，將浸漬劑施加在所述線圈線（50 )的絕緣件（60 )的外圓周面（65 )上， -其中，所述絕緣件（60 )的激活在將浸漬劑施加在所述絕緣件（60 )的外圓周面（65 )上 之前進(jìn)行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述絕緣件（60)的激活在所述線圈線 (50)纏繞成所述線圈（20)之前進(jìn)行和/或所述絕緣件（60)的外圓周面（65)的激活在所 述線圈線（50)纏繞成所述線圈（20)期間在已經(jīng)纏繞好的線圈（20)的區(qū)域進(jìn)行和/或所述 絕緣件（60 )的外圓周面（65 )的激活在所述線圈線（50 )纏繞成所述線圈（20 )完成之后進(jìn) 行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，激活速度與在所述線圈線（50)纏繞 成所述線圈（20 )期間的所述線圈線（50 )的纏繞速度一致。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述絕緣件（60)的外圓周面 (65)在激活所述絕緣件（60)之前和/或在激活所述絕緣件期間被清潔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，借助于下面方法中的至少一個(gè)清潔掉不 期望的污物：等離子體清潔；使所述外圓周面（65)遭受離子化的氣體和/或氣體混合物； 用至少一種清潔液體洗滌所述絕緣件（60)的外圓周面（65);用固體物質(zhì)、特別是用粒子噴 射所述外圓周面（65)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在激活時(shí)，存在于所述絕緣件 (60)的所述邊緣層（86)中的基團(tuán)的數(shù)量通過(guò)所述激活提高，和/或通過(guò)所述激活，所述絕 緣件（60)的表面張力也至少提高到至少43mN/m，優(yōu)選45mN/m。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在激活所述絕緣件（60)之后，所 述絕緣件（60)在另一個(gè)激活步驟中被進(jìn)一步激活。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，提供另一個(gè)構(gòu)件，特別是電動(dòng)機(jī) 的構(gòu)件，優(yōu)選電樞，其中，所述線圈線（50)的激活與所述另一個(gè)構(gòu)件共同進(jìn)行。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述外圓周面（65)的激活借助 于下面激活方法中的至少一種進(jìn)行：等離子體激活；使所述絕緣件（60)遭受至少一種離子 化的氣體和/或離子化的氣體混合物；用激活液體潤(rùn)濕所述外圓周面（65);用固體材料、特 別是用粒子噴射所述外圓周面（65);借助于陶瓷材料激活；借助于聚合物、特別是借助于施 加底漆激活；借助于金屬材料激活。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述粒子包括下面材料中的至少一種： 陶瓷、氧化鋁、聚合物、金屬。
12. -種線圈線（50)，其具有至少一個(gè)電導(dǎo)體（55)和使所述電導(dǎo)體（55)電絕緣的絕緣 件（60)，所述絕緣件在圓周側(cè)封閉所述電導(dǎo)體（55)，其特征在于，所述線圈線（50)根據(jù)權(quán) 利要求1-11任一項(xiàng)激活。
13. -種用于電動(dòng)機(jī)（15)的線圈（20)，其具有至少一個(gè)繞組（45、75)，其中，所述繞組 (45、75)由線圈線（50)纏繞而成，其特征在于，所述線圈線（50)根據(jù)權(quán)利要求12構(gòu)造。
【文檔編號(hào)】H02K15/12GK104104196SQ201410131197
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月3日
【發(fā)明者】W·希施布格爾, G·穆奇 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司