一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，包括底板、固定板和芯棒，所述的底板呈圓盤狀，其上端連接安裝有圓柱形的固定板，所述的芯棒居中布置在底板的上端并從固定板上端穿出，所述的固定板的上端面沿著圓周均勻布置有若干個壓簧，所述的壓簧的上端連接有下壓板，所述的固定板的上端面安裝有若干個頂針，該頂針上端的下壓板上相對應(yīng)的位置開有通孔，所述的芯棒從下壓板中間穿出其上端連接有上壓板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利用壓簧的壓力將轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊并去除毛刺，同時頂針會將鉚釘?shù)穆冻龅奈膊繅浩角抑睆皆龃笠怨潭▔壕o后的轉(zhuǎn)子鐵芯，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)子鐵芯是由轉(zhuǎn)子沖片(0.35mm或0.5mm矽鋼片)按照一定規(guī)律堆疊，用鉚釘連接，再用液壓機壓平鉚釘頭，使轉(zhuǎn)子沖片堆疊成轉(zhuǎn)子鐵芯，同時鉚釘連接也保證了轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)強度。
[0003]然而，由于轉(zhuǎn)子沖片邊緣有毛刺，導(dǎo)致實際堆疊高度大于理論堆疊高度，使得鉚釘尾伸出轉(zhuǎn)子鐵芯部分無法打到理論長度。如果不對堆疊高度加以處理，盲目壓制后，會導(dǎo)致鉚釘在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)彎曲，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯槽口不齊，轉(zhuǎn)子鐵芯報廢。
[0004]目前常用的處理方法是通過，先用螺栓壓緊上下兩塊壓板，從而保證轉(zhuǎn)子沖片的實際堆疊高度等于理論堆疊高度，使鉚釘尾伸出轉(zhuǎn)子鐵芯達到理論長度，再用液壓機壓制，從而使鉚釘尾被壓平，壓緊轉(zhuǎn)子沖片，制造出合格的轉(zhuǎn)子鐵芯。但是由于使用螺栓鎖緊轉(zhuǎn)子鐵芯的方法需要很多時間來操作，且每次鎖螺栓時都需要將工裝從液壓機中拿出很費力，無法省時省力的生產(chǎn)，這與提高生產(chǎn)效率、降低勞動成本、降低勞動強度相違背。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效去毛刺，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，包括底板、固定板和芯棒，所述的底板呈圓盤狀，其上端連接安裝有圓柱形的固定板，所述的芯棒居中布置在底板的上端并從固定板上端穿出，所述的固定板的上端面沿著圓周均勻布置有若干個壓簧，所述的壓簧的上端連接有下壓板，所述的固定板的上端面安裝有若干個頂針，該頂針上端的下壓板上相對應(yīng)的位置開有通孔，所述的芯棒從下壓板中間穿出其上端連接有上壓板。
[0007]所述的頂針的位置和數(shù)量與轉(zhuǎn)子鐵芯下端的鉚釘相對應(yīng)。
[0008]所述的壓簧將下壓板頂起與固定板分開一端距離。
[0009]所述的上壓板的內(nèi)部布置有臺階，所述的芯棒與該臺階頂住。
[0010]所述的頂針的頂端在下壓板與固定板貼合時低于下壓板的上端面。
[0011]所述的壓簧為矩形截面的圓柱形壓縮彈簧。
[0012]所述的下壓板的上端面面積大于轉(zhuǎn)子鐵芯的橫截面面積。
[0013]所述的芯棒的外形和尺寸與轉(zhuǎn)子鐵芯的中心孔的形狀相配。
[0014]由于壓簧被壓縮后擁有彈力，其方程式F=kx，其中，F(xiàn)為彈力，K為彈力系數(shù)，X為偏離平衡點的距離，所以當(dāng)彈簧被壓縮的距離越大，彈力越大，當(dāng)彈力大于轉(zhuǎn)子沖片邊緣毛刺的抗擠壓力時，則毛刺被壓平或擠出，使轉(zhuǎn)子沖片的實際堆疊高度等于理論堆疊高度，頂針會將鉚釘?shù)穆冻龅奈膊繅浩角抑睆皆龃?，從而形成一個完整的轉(zhuǎn)子鐵芯。[0015]有益效果
[0016]本發(fā)明涉及一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利用壓簧的壓力將轉(zhuǎn)子鐵芯壓緊并去除毛刺，同時頂針會將鉚釘?shù)穆冻龅奈膊繅浩角抑睆皆龃笠怨潭▔壕o后的轉(zhuǎn)子鐵芯，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明所述的下壓板的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的主視剖視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0022]如圖1-4所示，本發(fā)明的實施方式涉及一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，包括底板1、固定板2和芯棒4，所述的底板I呈圓盤狀，其上端連接安裝有圓柱形的固定板2，所述的芯棒4居中布置在底板I的上端并從固定板2上端穿出，所述的固定板2的上端面沿著圓周均勻布置有若干個壓簧6，所述的壓簧6的上端連接有下壓板3，所述的固定板2的上端面安裝有若干個頂針7，該頂針7上端的下壓板3上相對應(yīng)的位置開有通孔10，所述的芯棒4從下壓板3中間穿出其上端連接有上壓板5。
[0023]所述的頂針7的位置和數(shù)量與轉(zhuǎn)子鐵芯8下端的鉚釘9相對應(yīng)。
[0024]所述的壓簧6將下壓板3頂起與固定板2分開一端距離。
[0025]所述的上壓板5的內(nèi)部布置有臺階51，所述的芯棒4與該臺階51頂住。
[0026]所述的頂針7的頂端在下壓板3與固定板2貼合時低于下壓板3的上端面。
[0027]所述的壓簧6為矩形截面的圓柱形壓縮彈簧。
[0028]所述的下壓板3的上端面面積大于轉(zhuǎn)子鐵芯8的橫截面面積。
[0029]所述的芯棒4的外形和尺寸與轉(zhuǎn)子鐵芯8的中心孔的形狀相配。
[0030]實施例1
[0031]本工裝配合液壓機使用，將底板I置于液壓機工作臺上，取掉上壓板5，將一定量的轉(zhuǎn)子鐵芯8的沖片中心孔，且記好槽對齊，對準(zhǔn)芯棒4塞入；
[0032]在轉(zhuǎn)子鐵芯8鉚釘孔中插入鉚釘9，蓋上上壓板5，啟動液壓機下壓，當(dāng)液壓機上工作臺板接觸上壓板5，由于此時轉(zhuǎn)子鐵芯8處于松散狀態(tài)，且壓簧6處于平衡狀態(tài)，所以會先帶動轉(zhuǎn)子鐵芯8、鉚釘9和下壓板3下壓，當(dāng)壓簧6壓縮距離增大，彈力增大，轉(zhuǎn)子鐵芯8會漸漸被壓緊，直到轉(zhuǎn)子鐵芯8達到理論長度，此時鉚釘9尾部會露出在轉(zhuǎn)子鐵芯8的下端，達到要求長度；
[0033]液壓機繼續(xù)下壓，當(dāng)鉚釘9尾部遇到頂針7時，露出轉(zhuǎn)子鐵芯8的鉚釘9尾部會被壓平且直徑增大，使鉚釘9頭尾緊緊扣住轉(zhuǎn)子鐵芯8，轉(zhuǎn)子鐵芯8生產(chǎn)完成，液壓機繼續(xù)下壓，當(dāng)下壓板3貼住固定板2時，壓制結(jié)束；
[0034]壓制結(jié)束后，按住液壓機退回開關(guān)，松開液壓機壓板，此時壓簧6會漸漸恢復(fù)原有長度，頂起下壓板3、產(chǎn)品8和上壓板5，當(dāng)液壓機完全退回后，取出上壓板5，再取出轉(zhuǎn)子鐵芯8，此時轉(zhuǎn)子鐵芯8的生產(chǎn)完全結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，包括底板(I)、固定板(2)和芯棒(4)，其特征在于，所述的底板(I)呈圓盤狀，其上端連接安裝有圓柱形的固定板(2)，所述的芯棒(4)居中布置在底板(I)的上端并從固定板(2)上端穿出，所述的固定板(2)的上端面沿著圓周均勻布置有若干個壓簧(6)，所述的壓簧(6)的上端連接有下壓板(3)，所述的固定板(2)的上端面安裝有若干個頂針(7)，該頂針(7)上端的下壓板(3)上相對應(yīng)的位置開有通孔(10)，所述的芯棒(4)從下壓板(3)中間穿出其上端連接有上壓板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的頂針(7)的位置和數(shù)量與轉(zhuǎn)子鐵芯(8)下端的鉚釘(9)相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的壓簧(6)將下壓板(3)頂起與固定板(2)分開一端距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的上壓板(5)的內(nèi)部布置有臺階(51)，所述的芯棒(4)與該臺階(51)頂住。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的頂針(7)的頂端在下壓板(3)與固定板(2)貼合時低于下壓板(3)的上端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的壓簧(6)為矩形截面的圓柱形壓縮彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的下壓板(3)的上端面面積大于轉(zhuǎn)子鐵芯(8)的橫截面面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機轉(zhuǎn)子鐵芯鉚壓工裝，其特征在于:所述的芯棒(4)的外形和尺寸與轉(zhuǎn)子鐵芯(8)的中心孔的形狀相配。
【文檔編號】H02K15/02GK103457420SQ201310370653
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】顏從均, 王挺, 王波, 劉建波, 徐小英, 賀東升 申請人:寧波菲仕運動控制技術(shù)有限公司