專利名稱:一種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的直流無刷電機(jī)中,定子繞組與線路板的連接通常采用直接焊接方式,該方式存在以下問題1)采用焊接方式存在虛焊問題,而多次焊接容易導(dǎo)致PCB板金屬片脫落或者漆包線折斷,影響電機(jī)正常工作;2)操作繁瑣,需在電機(jī)裝配線上增加焊接エ位,浪費(fèi)時間及增加人力成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)簡単,連接牢固、可靠,簡化工序,降低成本。本實用新型的電機(jī)線路板的安裝結(jié)構(gòu)通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的一種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),包括線路板、繞組、定子鐵芯和端部絕緣,繞組卷繞在定子鐵芯上,端部絕緣安裝在定子鐵芯端部,線路板支承在端部絕緣上,它還包括接插端子,接插端子安裝在線路板上并與線路板電連接,接插端子包括第一左夾板和第ー右夾板,第一左夾板和第一右夾板之間形成第一夾縫,從繞組引出的繞組線頭嵌入第一夾縫里、被第一左夾板和第一右夾板夾緊并與接插端子電連接。上述所述的第一左夾板和第一右夾板端部分別折出連接板,連接板尾端分別與第ニ左夾板和第二右夾板連接,第二左夾板和第二右夾板形成第二夾縫,繞組線頭同時嵌入第一夾縫和第二夾縫里并被第一左夾板、第一右夾板、第二左夾板和第二右夾板夾紫。上述所述的第一左夾板和第一右夾板底部伸出安裝腳,安裝腳焊接在線路板上。上述所述的第一左夾板、第一右夾板、第二左夾板和第二右夾板的外側(cè)面凸出倒鉤,絕緣罩罩在接插端子外,倒鉤鉤扣在絕緣罩內(nèi)壁上。上述所述的絕緣罩上設(shè)有進(jìn)線ロ。上述所述的絕緣罩是絕緣材料注塑成型的。本實用新型電機(jī)線路板的安裝結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下效果1)本實用新型接插端子安裝在線路板上并與線路板電連接,接插端子包括第一左夾板和第一右夾板,第一左夾板和第一右夾板之間形成第一夾縫,從繞組引出的繞組線頭嵌入第一夾縫里、被第一左夾板和第一右夾板夾緊并與接插端子電連接,該結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固、可靠,簡化工序,降低成本;2)第一左夾板和第一右夾板端部分別折出連接板,連接板尾端分別與第二左夾板和第二右夾板連接,第二左夾板和第二右夾板形成第二夾縫,繞組線頭同時嵌入第一夾縫和第二夾縫里并被第一左夾板、第一右夾板、第二左夾板和第二右夾板夾緊,繞組線頭與接插端子連接更緊固;3)第一左夾板、第一右夾板、第二左夾板和第二右夾板的外側(cè)面凸出倒鉤,絕緣罩罩在接插端子外,倒鉤鉤扣在絕緣罩內(nèi)壁上,倒鉤防止絕緣罩松脫,絕緣罩防止接插端子與端蓋直接接觸。
圖I是本實用新型的立體圖;圖2是本實用新型的分解圖;圖3是圖2的A-A部分放大圖;圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4的B-B部分剖視圖;圖6是本實用新型的接插端子和絕緣罩分解圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的描述。 實施例一如圖I至圖6所示,本實用新型是ー種電機(jī)繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),包括線路板I、繞組2、定子鐵芯3和端部絕緣4,繞組2卷繞在定子鐵芯3上,端部絕緣4安裝在定子鐵芯3端部,線路板I支承在端部絕緣4上,它還包括接插端子5,接插端子5安裝在線路板I上并與線路板I電連接,接插端子5包括第一左夾板51和第一右夾板52,第一左夾板51和第一右夾板52之間形成第一夾縫53a,從繞組2引出的繞組線頭21嵌入第一夾縫53a里、被第一左夾板51和第一右夾板52夾緊并與接插端子5電連接。實施例ニ 如圖6所示,在實施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征第一左夾板51和第一右夾板52端部分別折出連接板54a、54b,連接板54a、54b尾端分別與第二左夾板55和第二右夾板56連接,第二左夾板55和第二右夾板56形成第二夾縫53b,繞組線頭21同時嵌入第一夾縫53a和第二夾縫53b里并被第一左夾板51、第一右夾板52、第二左夾板55和第二右夾板56夾緊。實施例三如圖5所示,在實施例一或?qū)嵤├说幕A(chǔ)上增加如下技術(shù)特征第一左夾板51和第一右夾板52底部伸出安裝腳57,安裝腳57焊接在線路板I上。實施例四如圖5所示,在實施例ニ的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征第一左夾板51、第一右夾板52、第二左夾板55和第二右夾板56的外側(cè)面凸出倒鉤58,絕緣罩6罩在接插端子5タト,倒鉤58鉤扣在絕緣罩(6)內(nèi)壁上。實施例五如圖6所示,在實施例四的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征絕緣罩6上設(shè)有進(jìn)線ロ 61。實施例六如圖6所示,在實施例五的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征絕緣罩6是絕緣材料注塑成型的。由于本申請是機(jī)械領(lǐng)域,本領(lǐng)普通技術(shù)人員顯而易見聯(lián)想得到實施例ニ、實施例三、實施例四、實施例五、實施例六提及的增加的技術(shù)特征自由組合,與實施例一的技術(shù)方案組合成新的技術(shù)方案。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固、可靠,簡化工序,降低成本。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),包括線路板(I)、繞組(2)、定子鐵芯(3)和端部絕緣(4),繞組(2)卷繞在定子鐵芯(3)上,端部絕緣(4)安裝在定子鐵芯(3)端部,線路板(I)支承在端部絕緣(4)上,其特征在于它還包括接插端子(5),接插端子(5)安裝在線路板(I)上并與線路板(I)電連接,接插端子(5)包括第一左夾板(51)和第一右夾板(52),第一左夾板(51)和第一右夾板(52)之間形成第一夾縫(53a),從繞組(2)引出的繞組線頭(21)嵌入第一夾縫(53a)里、被第一左夾板(51)和第一右夾板(52)夾緊并與接插端子(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),其特征在于第一左夾板(51)和第一右夾板(52)端部分別折出連接板(54a、54b),連接板(54a、54b)尾端分別與第二左夾板(55)和第二右夾板(56)連接,第二左夾板(55)和第二右夾板(56)形成第二夾縫(53b),繞組線頭(21)同時嵌入第一夾縫(53a)和第二夾縫(53b)里并被第一左夾板(51)、第一右夾板(52)、第二左夾板(55)和第二右夾板(56)夾緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),其特征在于 第一左夾板(51)和第一右夾板(52)底部伸出安裝腳(57),安裝腳(57)焊接在線路板(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),其特征在于第一左夾板(51)、第一右夾板(52)、第ニ左夾板(55)和第二右夾板(56)的外側(cè)面凸出倒鉤(58),絕緣罩(6)罩在接插端子(5)タト,倒鉤(58)鉤扣在絕緣罩(6)內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),其特征在于絕緣罩(6)上設(shè)有進(jìn)線ロ(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),其特征在于絕緣罩(6)是絕緣材料注塑成型的。
專利摘要本實用新型公開了一種電機(jī)定子繞組與線路板連接結(jié)構(gòu),包括線路板(1)、繞組(2)、定子鐵芯(3)和端部絕緣(4),繞組(2)卷繞在定子鐵芯(3)上,端部絕緣(4)安裝在定子鐵芯(3)端部,線路板(1)支承在端部絕緣(4)上,它還包括接插端子(5),接插端子(5)安裝在線路板(1)上并與線路板(1)電連接,接插端子(5)包括第一左夾板(51)和第一右夾板(52),第一左夾板(51)和第一右夾板(52)之間形成第一夾縫(53a),從繞組(2)引出的繞組線頭(21)嵌入第一夾縫(53a)里、被第一左夾板(51)和第一右夾板(52)夾緊并與接插端子(5)電連接,它結(jié)構(gòu)簡單,連接牢固、可靠,簡化工序,降低成本。
文檔編號H02K29/00GK202634228SQ20122025613
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者馬云, 曾建華 申請人:中山大洋電機(jī)股份有限公司