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大型電機外定子疊片組裝工裝的制作方法

文檔序號:7482524閱讀:131來源:國知局
專利名稱:大型電機外定子疊片組裝工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電機外定子疊片組裝工裝,具體是涉及一種大型電機外定子疊片組裝工裝。
背景技術(shù)
隨著電機功率的增大,電機的體積將會越來越大。特別對于低速電機,例如永磁直驅(qū)風力發(fā)電機,當功率大于兆瓦或數(shù)兆瓦以上時,其定子直徑將會達到4-5米或更大,由于運輸條件的限制,通常采用現(xiàn)場分瓣組合,同時進行預裝,即采用傳統(tǒng)的外定子疊片組裝方式,先利用胎具將定子疊片組裝成形,然后將成形的鐵芯整體壓入電機殼體內(nèi)。這種組裝方式需要尺寸和噸位都相當大的壓力機,工裝的結(jié)構(gòu)也較為龐大,使用起來不是很方便,且在實際操作中也較為笨重,操作經(jīng)常會遇到困難,工作效率低,成本高。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低、無需胎具即可一次性將疊片組裝到電機殼體內(nèi)部的大型電機外定子疊片組裝工裝。為達上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種大型電機外定子疊片組裝工裝,用以對軸向由長螺柱和螺母緊固連接的定子疊片進行安裝,其包括脹緊環(huán)、脹緊機構(gòu)及脹緊桿;脹緊環(huán)為一設有開口的環(huán)形鋼板,其上設有多個起吊孔;膨脹機構(gòu)固定安裝在脹緊環(huán)的開口處帶動脹緊環(huán)打開及收攏;多個脹緊桿呈圓周排布于脹緊環(huán)的外側(cè),每個脹緊桿的上端均懸掛在脹緊環(huán)上。本實用新型還可通過以下方案進一步實現(xiàn)所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其中,所述脹緊機構(gòu)包括多組在脹緊環(huán)開口處縱向連續(xù)排布的脹緊組件,每組脹緊組件均由第一脹緊頭、第二脹緊頭及脹緊螺母組成,第一脹緊頭與第二脹緊頭分別固接在脹緊環(huán)開口的兩側(cè)邊上;脹緊螺母為一內(nèi)部設有內(nèi)螺紋的中空筒體,其兩端分別套設在第一脹緊頭和第二脹緊頭上,并與第一脹緊頭和/ 或第二脹緊頭活動連接在一起。所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其中,所述第二脹緊頭的一端焊接在脹緊環(huán)開口的一側(cè),另一端上設有螺紋,第二脹緊頭通過螺紋與脹緊螺母螺接在一起。所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其中,所述脹緊螺母內(nèi)部一端是圓柱孔,另一端是內(nèi)螺紋;所述第一脹緊頭的一端焊接在脹緊環(huán)開口的另一側(cè),另一端插入在脹緊螺母的圓柱孔內(nèi)。所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其中,所述脹緊螺母內(nèi)部為全螺紋;所述第一脹緊頭的一端焊接在脹緊環(huán)開口的另一側(cè),另一端設螺紋,通過螺紋與脹緊螺母活動連
接在一起。所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其中,所述第一脹緊頭與脹緊螺母之間套設一脹緊彈簧。[0012]所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其中,所述脹緊桿的外側(cè)套設有橡膠套。所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其中,所述脹緊桿的上端開有一橫向通孔, 所述脹緊環(huán)對應位置處亦設有一通孔,一掛銷依次穿過脹緊桿和脹緊環(huán)的通孔將將脹緊桿懸掛在脹緊環(huán)上。所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其中,所述掛銷內(nèi)端焊接在脹緊環(huán)上。安裝定子疊片的基本要求是在安裝過程中要保證所有疊片緊密與電機外殼貼合。 而本實用新型的大型電機外定子疊片組裝工裝,由脹緊機構(gòu)(包括多組由脹緊頭、脹緊螺母、脹緊彈簧組成的脹緊組件)、脹緊環(huán)、脹緊桿等組成。脹緊組件在脹緊環(huán)的開口處幾乎連續(xù)布置。其工作原理是將工裝吊入裝有疊片的電機殼內(nèi)后,只需擰緊脹緊螺母,使脹緊環(huán)直徑增大,脹緊桿就會將疊片緊緊壓在殼體的內(nèi)側(cè)。然后就可將疊片的軸向緊固螺柱擰緊即完成了組裝工作。脹緊桿上的橡膠套用以保證每一片疊片都能與外殼緊密接觸。設置脹緊彈簧的目的是控制張緊力不至過大,以防止脹緊環(huán)發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。工裝整體結(jié)構(gòu)簡單, 不需要使用超大型的壓力機和胎具即可完成定子疊片的安裝,使用方便,成本低,工作效率高,適宜推廣應用。

圖1是本實用新型的大型電機外定子疊片組裝工裝與部分定子零件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A處及B-B處剖視結(jié)構(gòu)組合示意圖;圖3為圖2的II部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1-3所示,一種大型電機外定子疊片組裝工裝,用以對軸向由長螺柱和螺母緊固連接的定子疊片進行安裝,其包括脹緊環(huán)1、脹緊機構(gòu)及脹緊桿6 ;脹緊環(huán)1為一設有開口的環(huán)形鋼板,可以采用具有一定厚度的鋼板卷制成的帶有一開口的環(huán)體,其上部設有數(shù)個起吊孔。膨脹機構(gòu)固定安裝在脹緊環(huán)1的開口處帶動脹緊環(huán)1打開及收攏;多個脹緊桿6呈圓周排布于脹緊環(huán)1的外側(cè),每個脹緊桿6的上端均懸掛在脹緊環(huán)1上。參見圖2-3所示,脹緊機構(gòu)包括多組在脹緊環(huán)1開口處縱向連續(xù)排布的脹緊組件, 每組脹緊組件均由第一脹緊頭2、第二脹緊頭5及脹緊螺母4組成,第一脹緊頭2與第二脹緊頭5分別焊接在脹緊環(huán)1開口的兩側(cè)邊上;脹緊螺母4為設有內(nèi)螺紋的中空筒體,其兩端分別套在第一脹緊頭2和第二脹緊頭5上,并與第一脹緊頭2和/或第二脹緊頭5活動連接在一起。脹緊螺母4與第一脹緊頭2及第二脹緊頭5的連接關(guān)系可以采用多種方式,如將脹緊螺母4內(nèi)部設置為一端是圓柱孔,另一端是內(nèi)螺紋的結(jié)構(gòu),將第二脹緊頭5的一端焊接在脹緊環(huán)1開口的一側(cè),另一端上設有外螺紋,第二脹緊頭5通過螺紋與脹緊螺母的螺紋部分擰在一起;并將第一脹緊頭2的一端焊接在脹緊環(huán)1開口的另一側(cè),第一脹緊頭2的另一端則插入脹緊螺母4的圓柱孔內(nèi)。也可以將脹緊螺母4的內(nèi)部設置為全螺紋結(jié)構(gòu),將第一脹緊頭2的一端焊接在脹緊環(huán)1開口的另一側(cè),另一端同樣設置螺紋,通過螺紋將第一脹緊頭2與脹緊螺母4活動連接在一起。[0022]為了控制張緊力不至過大,以防止脹緊環(huán)發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象,可以在第一脹緊頭2與脹緊螺母4之間套裝一脹緊彈簧3。在工裝的設計過程中,需對脹緊環(huán)1的穩(wěn)定性進行校核,即用脹緊桿6向外的脹緊力來計算脹緊環(huán)1的圓周方向的壓應力,使其不超過脹緊環(huán)1 的臨界壓應力,并按此臨界壓應力來進行彈簧的設計計算。為了保證每一片定子疊片都能與外殼緊密接觸,脹緊桿6的外側(cè)套有橡膠套7。為了將脹緊桿6安裝在脹緊環(huán)1上,可以在脹緊桿6的上端開一橫向安裝通孔,在脹緊環(huán)1對應位置處亦設一通孔,通過一掛銷8依次穿過脹緊桿6及脹緊環(huán)1上的通孔將脹緊桿6懸掛在脹緊環(huán)1上。掛銷8的內(nèi)端焊接在脹緊環(huán)1上的通孔內(nèi)側(cè)一端。本實用新型的大型電機外定子疊片組裝工裝,對定子的結(jié)構(gòu)方式有所要求,即須采用如圖1所示的結(jié)構(gòu)。具體為定子疊片軸向由軸向緊固螺柱9和螺母10緊固;同時,由定子疊片11組成的鐵芯與電機外殼12間裝有足夠數(shù)量的鍵13以防止鐵芯在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動。安裝定子疊片的基本要求是在安裝過程中要保證所有定子疊片11緊密與電機外殼12貼合。為此,本實用新型的大型電機外定子疊片組裝工裝由脹緊組件(脹緊頭2和5、 脹緊螺母4、脹緊彈簧幻、脹緊環(huán)1、脹緊桿6等組成。脹緊組件在脹緊環(huán)1的開口處幾乎連續(xù)布置。其工作原理是將工裝吊入裝有定子疊片11的電機殼內(nèi)后,只需擰緊脹緊螺母4, 使脹緊環(huán)1直徑增大,脹緊桿6就會將疊片緊緊壓在殼體的內(nèi)側(cè)。然后就可將疊片的軸向緊固螺柱9擰緊即完成了組裝工作。本實用新型的大型電機外定子疊片組裝工裝的使用程序為1、先將定子疊片的定位用鍵安裝到殼體的鍵槽里面;2、將定子疊片按設計要求安裝到殼體里面;3、將定子疊片軸向緊固螺柱、螺母裝好;4、將工裝的脹緊螺母向右擰到底,使脹緊環(huán)的外徑變?yōu)樽钚。?、將整體工裝吊入鐵芯內(nèi);6、逐個擰緊脹緊螺母,使脹緊桿外的橡膠套分別緊靠脹緊環(huán)和疊片組的內(nèi)側(cè);7、繼續(xù)擰緊脹緊螺母,直到脹緊彈簧被壓至規(guī)定長度;8、檢查所有脹緊桿和橡膠套均被壓緊后,逐個擰緊定子疊片所有軸向緊固螺柱的螺母;9、完全松開脹緊螺母(向右擰到底),即可將工裝吊離。以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型做任何形式上的限定。凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本實用新型的技術(shù)方案對上述實施例做出的任何等同的變動、修飾或演變等,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大型電機外定子疊片組裝工裝,用以對軸向由長螺柱和螺母緊固連接的定子疊片進行安裝,其特征在于包括脹緊環(huán)、脹緊機構(gòu)及脹緊桿;脹緊環(huán)為一設有開口的環(huán)形鋼板,其上設有多個起吊孔;脹緊機構(gòu)固定安裝在脹緊環(huán)的開口處帶動脹緊環(huán)打開及收攏;多個脹緊桿呈圓周排布于脹緊環(huán)的外側(cè),每個脹緊桿的上端均懸掛在脹緊環(huán)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其特征在于所述脹緊機構(gòu)包括多組在脹緊環(huán)開口處縱向連續(xù)排布的脹緊組件,每組脹緊組件均由第一脹緊頭、第二脹緊頭及脹緊螺母組成,第一脹緊頭與第二脹緊頭分別固接在脹緊環(huán)開口的兩側(cè)邊上;脹緊螺母為一內(nèi)部設有內(nèi)螺紋的中空筒體,其兩端分別套設在第一脹緊頭和第二脹緊頭上,并與第一脹緊頭和/或第二脹緊頭活動連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其特征在于所述第二脹緊頭的一端焊接在脹緊環(huán)開口的一側(cè),另一端上設螺紋,第二脹緊頭通過螺紋與脹緊螺母螺接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其特征在于所述脹緊螺母內(nèi)部一端是圓柱孔,另一端是內(nèi)螺紋;所述第一脹緊頭的一端焊接在脹緊環(huán)開口的另一側(cè),另一端插入脹緊螺母的圓柱孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其特征在于所述脹緊螺母內(nèi)部為全螺紋;所述第一脹緊頭的一端焊接在脹緊環(huán)開口的另一側(cè),另一端設螺紋,通過螺紋與脹緊螺母活動連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其特征在于所述第一脹緊頭與脹緊螺母之間套設一脹緊彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其特征在于所述脹緊桿的外側(cè)套設有橡膠套。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其特征在于所述脹緊桿的上端開有一橫向通孔,所述脹緊環(huán)對應位置處亦設有一通孔,一掛銷穿過脹緊桿和脹緊環(huán)上的通孔將脹緊桿懸掛在脹緊環(huán)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型電機外定子疊片組裝工裝,其特征在于所述掛銷內(nèi)端焊接在脹緊環(huán)上。
專利摘要本實用新型涉及一種大型電機外定子疊片組裝工裝,用以對軸向由長螺柱和螺母緊固連接的定子疊片進行安裝,其包括脹緊環(huán)、脹緊機構(gòu)及脹緊桿;脹緊環(huán)為一設有開口的環(huán)形鋼板,其上設有多個起吊孔;脹緊機構(gòu)固定安裝在脹緊環(huán)的開口處帶動脹緊環(huán)打開及收攏;多個脹緊桿呈圓周排布于脹緊環(huán)的外側(cè),每個脹緊桿的上端均懸掛在脹緊環(huán)上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,制造成本低,定子疊片安裝速度快,工作效率高,適宜推廣應用。
文檔編號H02K15/02GK201966757SQ201120107649
公開日2011年9月7日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者施文江, 肖珊彩 申請人:國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司
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