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機(jī)電轉(zhuǎn)子的制作方法

文檔序號(hào):7482518閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):機(jī)電轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)配件領(lǐng)域,特別是涉及一種機(jī)電轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的機(jī)電轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、端板和絕緣軸套,絕緣軸套貼合于轉(zhuǎn)軸上, 轉(zhuǎn)子鐵心套于轉(zhuǎn)軸上且通過(guò)貼合于轉(zhuǎn)軸上的絕緣軸套與轉(zhuǎn)軸連接,端板貼合于轉(zhuǎn)子鐵心的兩側(cè),且與貼合于轉(zhuǎn)軸上的絕緣軸套連接誒?,F(xiàn)有的這種機(jī)電轉(zhuǎn)子的不足在于,端板和絕緣軸套為單獨(dú)設(shè)置,這樣在制作機(jī)電轉(zhuǎn)子時(shí)需要兩道工序才可將端板和絕緣軸套貼合于轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子鐵心,增加了工作過(guò)程,降低了工作效率,且分開(kāi)設(shè)計(jì)的端板和絕緣軸連接的密封性差。另外現(xiàn)有的端板紅鋼紙制成,這種紅鋼紙的吸水性較強(qiáng),受環(huán)境因素的影響較大,容易引起變形,在電機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常導(dǎo)致壓紙或是壓線(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制作工藝簡(jiǎn)單,可節(jié)約成本的機(jī)電轉(zhuǎn)子。( 二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種機(jī)電轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、端板和絕緣軸套, 絕緣軸套貼合于轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)子鐵心套于轉(zhuǎn)軸上且通過(guò)貼合于轉(zhuǎn)軸上的絕緣軸套與轉(zhuǎn)軸連接,端板貼合于轉(zhuǎn)子鐵心的兩側(cè),絕緣軸套和端板為一體成型。進(jìn)一步的,絕緣軸套的外壁上設(shè)有凸起。進(jìn)一步的,凸起設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵心兩側(cè)的絕緣軸套上。進(jìn)一步的,絕緣軸套和端板采用BMC材料制成。(三)有益效果本實(shí)用新型機(jī)電轉(zhuǎn)子由于絕緣軸套和端板為一體成型,這樣在制作電子轉(zhuǎn)子時(shí)減少了一道工序,節(jié)省了時(shí)間,降低了成本;另外由于本實(shí)用新型中端板采用BMC材料制成, 這樣解決了紅鋼紙制成的端板吸水性較強(qiáng),受環(huán)境因素的影響較大,容易引起變形,在電機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中容易導(dǎo)致壓紙或是壓線(xiàn)的問(wèn)題,保證了電機(jī)的質(zhì)量;由于本實(shí)用新型在絕緣軸套的外壁上還設(shè)有凸起,凸起5可提高摩擦力,增強(qiáng)了電子轉(zhuǎn)子的扭力。

圖1是本實(shí)用新型機(jī)電轉(zhuǎn)子的局部剖視圖;圖2是本實(shí)用新型機(jī)電轉(zhuǎn)子的側(cè)視圖;圖3是圖1中C-C向的剖視圖;其中,1 轉(zhuǎn)軸;2 轉(zhuǎn)子鐵心;3 端板;4 絕緣軸套;5 凸起。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1、圖2和圖3所示,一種機(jī)電轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子鐵心2、BMC材料制成的端板3和BMC材料制成的絕緣軸套4,BMC材料制成的絕緣軸套4貼合于轉(zhuǎn)軸上1,轉(zhuǎn)子鐵心2套于轉(zhuǎn)軸1上且通過(guò)貼合于轉(zhuǎn)軸1上的絕緣軸套4與轉(zhuǎn)軸1連接,在轉(zhuǎn)子鐵心2左右兩側(cè)的絕緣軸套4上均勻的設(shè)有凸起5,凸起5可提高摩擦力,增強(qiáng)電子轉(zhuǎn)子的扭力;BMC材料制成的端板3貼合于轉(zhuǎn)子鐵心2的左右兩側(cè),BMC材料制成的端板3具有優(yōu)良的電氣性能,機(jī)械性能,耐熱性,耐化學(xué)腐蝕性,適應(yīng)各種成型工藝,絕緣軸套4和端板3為一體成型, 這樣在制作電子轉(zhuǎn)子時(shí)減少了一道工序,節(jié)省了時(shí)間,降低了成本。BMC材料是Bulk (Dough) molding compounds的縮寫(xiě),即團(tuán)狀模塑料。國(guó)內(nèi)常稱(chēng)作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹(shù)脂)、MD(填料) 以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。BMC團(tuán)狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能,機(jī)械性能,耐熱性,耐化學(xué)腐蝕性,又適應(yīng)各種成型工藝,即可滿(mǎn)足各種產(chǎn)品對(duì)性能的要求。本實(shí)用新型機(jī)電轉(zhuǎn)子制作時(shí),將轉(zhuǎn)子鐵心2套于轉(zhuǎn)軸1上,然后將轉(zhuǎn)軸1的兩端置于已做好的模具內(nèi),通過(guò)工裝摸具將轉(zhuǎn)子鐵心2固定到合適的位置,采用壓鑄設(shè)備將軸套4 和端板3 —次壓鑄到轉(zhuǎn)軸1和轉(zhuǎn)子鐵心2上,一次壓鑄成型,減少了在制作時(shí)需要單獨(dú)對(duì)端板3進(jìn)行壓鑄的工序,節(jié)約了成本,提高了生產(chǎn)效率。由以上實(shí)施例可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例由于絕緣軸套和端板為一體成型,這樣在制作電子轉(zhuǎn)子時(shí)減少了一道工序,節(jié)省了時(shí)間,降低了成本;另外由于本實(shí)用新型中端板采用BMC材料制成,這樣解決了紅鋼紙制成的端板吸水性較強(qiáng),受環(huán)境因素的影響較大, 容易引起變形,在電機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中容易導(dǎo)致壓紙或是壓線(xiàn)的問(wèn)題,保證了電機(jī)的質(zhì)量;由于本實(shí)用新型在絕緣軸套的外壁上還設(shè)有凸起,凸起5可提高摩擦力,增強(qiáng)了電子轉(zhuǎn)子的扭力。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種機(jī)電轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、端板和絕緣軸套,所述絕緣軸套貼合于轉(zhuǎn)軸上, 所述轉(zhuǎn)子鐵心套于轉(zhuǎn)軸上且通過(guò)貼合于轉(zhuǎn)軸上的絕緣軸套與轉(zhuǎn)軸連接,所述端板貼合于轉(zhuǎn)子鐵心的兩側(cè),其特征在于所述絕緣軸套和端板為一體成型。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)電轉(zhuǎn)子,其特征在于所述絕緣軸套的外壁上設(shè)有凸起。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)電轉(zhuǎn)子,其特征在于所述凸起設(shè)于轉(zhuǎn)子鐵心兩側(cè)的絕緣軸套上。
4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)電轉(zhuǎn)子,其特征在于所述絕緣軸套和端板采用BMC材料制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)電轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、端板和絕緣軸套,絕緣軸套貼合于轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)子鐵心套于轉(zhuǎn)軸上且通過(guò)貼合于轉(zhuǎn)軸上的絕緣軸套與轉(zhuǎn)軸連接,端板貼合于轉(zhuǎn)子鐵心的兩側(cè),絕緣軸套和端板為一體成型。本實(shí)用新型機(jī)電轉(zhuǎn)子由于絕緣軸套和端板為一體成型,這樣在制作電子轉(zhuǎn)子時(shí)減少了一道工序,節(jié)省了時(shí)間,降低了成本。
文檔編號(hào)H02K3/38GK202009280SQ20112010758
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者夏威, 夏宇華, 陳穎穎 申請(qǐng)人:康平科技(蘇州)有限公司
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