專利名稱：電動工具的配線安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在打磨機(jī)等電動工具的殼體內(nèi)，對已連接好的配線進(jìn)行安裝 的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對于使用交流電(alternating current簡稱AC)的電動工具而言，與外部電源連 接的供電導(dǎo)線(絕緣導(dǎo)線)導(dǎo)入到殼體內(nèi)部，在殼體內(nèi)部，供電導(dǎo)線和與連接電機(jī)線圈的導(dǎo) 線進(jìn)行連接之后被安裝在該電動工具的殼體內(nèi)部。作為該配線的安裝結(jié)構(gòu)，人們公知有如 下兩種結(jié)構(gòu)專利文獻(xiàn)1所示的利用接線端子連接兩根導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)和利用專利文獻(xiàn)2所示 的閉端端子連接兩根導(dǎo)線并將該閉端端子保持在殼體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)(參考專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)1 日本發(fā)明專利公開公報特開2005-349508號專利文獻(xiàn)2 日本發(fā)明專利公開公報特開平11-224700號專利文獻(xiàn)3 日本發(fā)明專利公開公報特開平11-77608號(圖3)可是，由于使用地 區(qū)的規(guī)格不同，當(dāng)連接絕緣導(dǎo)線時，為能便利地更換導(dǎo)線，有時必須使用接線端子。而對于 沒有上述規(guī)格要求的使用地區(qū)而言，當(dāng)連接絕緣導(dǎo)線時則優(yōu)選成本低廉的閉端端子。可是， 由于殼體安裝接線端子的結(jié)構(gòu)和安裝閉端端子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，所以，在現(xiàn)有技術(shù)中有如 下兩種處理方案一是在殼體內(nèi)部形成有分別安裝接線端子和閉端端子的兩個安裝部，根 據(jù)需要分別使用不同的安裝部；二是不論使用地區(qū)的規(guī)格如何，在殼體內(nèi)僅形成安裝接線 端子的安裝部，各種規(guī)格全部使用統(tǒng)一的接線端子。然而，如果設(shè)置兩個安裝部，不僅會加 大殼體，而且由于接線端子和閉端端子的配線模式不同，所以會進(jìn)一步使得組裝作業(yè)變得 繁瑣。而使用統(tǒng)一的接線端子時，由于其接線端子的單價比閉端端子的單價貴，所以會造成 成本上揚(yáng)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種配線安裝結(jié)構(gòu)，其可以滿足不同使用地 區(qū)的需求，并且成本低廉，而且對組裝作業(yè)的影響也較小。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案1所述的配線安裝結(jié)構(gòu)，在該電動工具 殼體內(nèi)部形成有溝槽，連接多根導(dǎo)線的接線端子可插入并安裝在該溝槽內(nèi)，其特征在于，在 所述溝槽的一部分位置上形成有寬幅部，其可與連接多根導(dǎo)線的閉端端子的基端部嵌合， 另外，在所述殼體的所述溝槽的外側(cè)設(shè)置有突起，在所述基端部處于嵌合在所述寬幅部中 的狀態(tài)時，所述突起對所述閉端端子的頂端部起到卡合作用，從而限制該閉端端子從溝槽 中脫落，由此，用所述閉端端子替代所述接線端子時，就可將該閉端端子安裝在所述溝槽 內(nèi)。在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，根據(jù)技術(shù)方案2所述的配線安裝結(jié)構(gòu)，在所述溝槽的互相 面對的內(nèi)表面上設(shè)置有定位突起，該定位突起與設(shè)置在所述接線端子側(cè)面上的凹槽嵌合， 以所述定位突起為分界形成所述寬幅部。
發(fā)明效果采用技術(shù)方案1所述的結(jié)構(gòu)時，因所述溝槽可分別安裝接線端子和閉端端子，所 以能與使用地區(qū)的不同規(guī)格相適應(yīng)，并且可以分別使用接線端子和閉端端子。由此，對于不 同的使用地區(qū)，該殼體可以通用，所以可進(jìn)一步降低其成本。此外，由于在上述結(jié)構(gòu)中，不僅可在同一位置上安裝接線端子或閉端端子，而且可 以使相同的導(dǎo)線具有相同長度，因此，該結(jié)構(gòu)既能節(jié)省空間而維持電動工具等的小型化，又 可實現(xiàn)配線通用化，進(jìn)而可以順利地進(jìn)行組裝作業(yè)。在技術(shù)方案1所取得的效果的基礎(chǔ)上，采用技術(shù)方案2所述的結(jié)構(gòu)時，由于采取了 可以利用對接線端子進(jìn)行定位的定位突起限定閉端端子移動的合理結(jié)構(gòu)，因此，只需設(shè)置 用來安裝閉端端子的寬幅部和突起即可，從而可以降低伴隨改變形狀而帶來的成本增加。


圖1為使用了接線端子的電機(jī)殼體的立體圖。圖2為使用了接線端子的電機(jī)殼體的立體圖。圖3為使用了接線端子的電機(jī)殼體的示意圖。其中，圖3中(A)表示其正面，而圖 3中(B)表示其側(cè)面。圖4為使用了閉端端子的電機(jī)殼體的立體圖。圖5為使用了閉端端子的電機(jī)殼體的側(cè)視圖。圖6為使用了閉端端子的電機(jī)殼體的示意圖。其中，圖6中(A)表示其正面，而圖 6中(B)表示其側(cè)面。符號說明1 電機(jī)殼體；2 前半部分(電機(jī)殼體)；3 后半部分(電機(jī)殼體)；5 絕緣導(dǎo)線； 7、8 導(dǎo)線；9 溝槽；10、11 壁；12 底板；13 定位突起；14 寬幅部；15 突起；20 接線端 子；21 插入口 ；23 凹槽；30 閉端端子；31 頂端部；32 基端部。
具體實施例方式
下面，參照

本發(fā)明的實施方式。圖1、圖2表示作為電動工具一個例子的打磨機(jī)的電機(jī)殼體1。電機(jī)殼體1為合成 樹脂成型加工品，其包括前半部分(將圖1中的打磨機(jī)的下側(cè)作為其前方)2，其用來安裝 未圖示的電機(jī)；后半部分3，其設(shè)置在前半部分2的后方并與之相連，其不僅用來保持刷握 (在有刷電機(jī)里面盛裝碳刷并保持該碳刷位置的機(jī)械導(dǎo)槽)4，還可將絕緣導(dǎo)線5以及開關(guān) 6固定其上面。該后半部分3還包括未圖示的可將其全體覆蓋的罩蓋。此外，在電機(jī)殼體1 的前方，連接有未圖示的齒輪箱，該齒輪箱內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主軸從齒輪箱中 突出出來并與之垂直相交，主軸的前端可安裝圓盤狀砂輪。在電機(jī)殼體的后半部分3中形成有溝槽9，其可安裝插入其中的接線端子20，該接 線端子20連接導(dǎo)線7與導(dǎo)線8，導(dǎo)線7是絕緣導(dǎo)線5中的其中一根，而導(dǎo)線8與電機(jī)的線圈 相連接。如圖3所示，溝槽9包括前后一對壁10、11，其根據(jù)接線端子20的寬度，并以該 寬度為間隔形成在和電機(jī)殼體1的軸線垂直相交的方向上；底板12，其用來連接兩個壁10、 11的內(nèi)側(cè)(電機(jī)殼體1的軸心側(cè))的兩個邊緣部分，壁10、11在高度方向以及左右寬度方
4向上均敞開。此外，在兩個壁10、11的互相面對的表面上的寬度方向上的中央位置，分別設(shè) 置有沿高度方向突出的定位突起13。此外，位于后側(cè)的壁11的靠近定位突起13左側(cè)部分， 形成沿著遠(yuǎn)離壁10的方向延伸的薄壁，在該薄壁和壁10之間構(gòu)成寬幅部14，該寬幅部14 用于與后述閉端端子30(圖4)的基端部32嵌合。并且，在電機(jī)殼體1的后半部分3中的位于前側(cè)的壁10的左側(cè)位置上突出設(shè)置有 突起15，該突起15的前端較為尖細(xì)，形成在溝槽9左側(cè)的敞開部分的外側(cè)，其向著后方突出 在敞開部分內(nèi)。突起15和底板12之間的間隔尺寸比閉端端子30的頂端部31的外徑尺寸 略大一些，而突起15的頂端和壁11之間的間隔尺寸比頂端部31的外徑尺寸小，但比導(dǎo)線 7的外徑尺寸大。再者，接線端子20的結(jié)構(gòu)為公知結(jié)構(gòu)，在其左右側(cè)面形成有兩個插入口 21，從兩 個插入口 21分別插入導(dǎo)線7、8。在接線端子20上表面突出設(shè)置有一對筒部22，通過擰入 設(shè)置在筒部22內(nèi)未圖示的螺絲，就能通過設(shè)置在接線端子20內(nèi)部的導(dǎo)電板使導(dǎo)線7、8電 氣連接。在接線端子20前后方向的側(cè)面形成有凹槽23，該凹槽23與設(shè)置在溝槽9上的定 位突起13相對應(yīng)并與之嵌合。如圖1所示，在具有上述結(jié)構(gòu)的打磨機(jī)中，當(dāng)使用接線端子20連接導(dǎo)線7、8時，將 兩根導(dǎo)線7、8分別從左右兩個插入口 21插入接線端子20中并連接，再以凹槽23與定位突 起13相配合的方式將接線端子20從溝槽9的外側(cè)插入。于是，如圖2、圖3所示，接線端 子20經(jīng)定位突起13的導(dǎo)向作用，會被插到與溝槽9的底板12相抵接的位置，從而將其安 裝在溝槽9內(nèi)。此時，在寬幅部14中，雖然壁11不會與接線端子20發(fā)生接觸，但是接線端 子20的右側(cè)部分會與壁10、11抵接，從而限制了接線端子20向前后方向的移動，同時，由 于定位突起13的作用，也限制了接線端子20向左右方向的移動，所以該接線端子20可以 牢固地保持在溝槽9內(nèi)。再者，因突起15位于溝槽9的外側(cè)，所以不會干涉將接線端子20 插到溝槽9內(nèi)的操作，由于突起15和壁11之間確保有可通過導(dǎo)線7的間隙，所以突起15 也不會與導(dǎo)線7產(chǎn)生干涉。另一方面，在使用閉端端子30連接導(dǎo)線7、8時也可利用溝槽9。如圖4所示，首 先，對閉端端子30而言，其結(jié)構(gòu)為下述的公知結(jié)構(gòu)其頂端部31封閉而且其基端部32的外 徑比頂端部31的外徑大，其呈具有2段不同直徑部分的帽蓋狀，通過從基端部32分別插入 導(dǎo)線7、8并壓潰其頂端部31的操作，就能通過設(shè)置在頂端部31內(nèi)的未圖示的鉚接環(huán)來鉚 接導(dǎo)線7、8，并可實現(xiàn)電連接。當(dāng)使用具有上述結(jié)構(gòu)閉端端子30時，將連接兩根導(dǎo)線7、8的閉端端子30放置在 溝槽9的左側(cè)部位，使其頂端部31插入底板12和突起15之間并將其沿溝槽9橫向放置， 之后將其基端部32壓到寬幅部14中。于是，如圖5、圖6所示，閉端端子30的頂端部31會 保持在底板12和突起15之間，同時，其基端部32安裝在寬幅部14的兩壁10、11之間。此 時，由于通過突起15可限制頂端部31自溝槽9向外側(cè)移動，通過突起15和定位突起13可 以限制基端部32向溝槽的左右方向移動，所以閉端端子30可牢固地保持在溝槽9內(nèi)。此 時，可將兩根導(dǎo)線7、8從溝槽9的右側(cè)的敞開部分向外側(cè)拉出。如上所述，當(dāng)采用上述實施方式中的配線安裝結(jié)構(gòu)時，在一部分溝槽9上形成有 寬幅部14，其中，溝槽9中可插入并安裝接線端子20，而寬幅部14可與連接了多根導(dǎo)線7、8 的閉端端子30的基端部32嵌合，另外，通過在電機(jī)殼體3的溝槽9的外側(cè)設(shè)置有突起15，
5在已使基端部32嵌合在寬幅部14中的狀態(tài)下，該突起15與閉端端子30的頂端部31卡合， 從而可限制該閉端端子30從溝槽9中脫落，因此可用閉端端子30來替代接線端子20，并將 閉端端子30安裝在溝槽9內(nèi)，所以溝槽9中可以分別安裝接線端子20和閉端端子30。因 此，上述結(jié)構(gòu)能與使用者的不同規(guī)格相適應(yīng)，可以將接線端子20和閉端端子30分開使用。 對于所有使用者而言，由于該殼體1可以通用，所以可進(jìn)一步降低其成本。此外，由于在上述結(jié)構(gòu)中，不僅可在同一位置上安裝接線端子20和閉端端子30， 而且可以使相同導(dǎo)線7、8具有相同長度，因此，該結(jié)構(gòu)既能節(jié)省空間而維持電動工具等的 小型化，又可實現(xiàn)配線通用化，進(jìn)而可以順利地進(jìn)行組裝作業(yè)。在此，特別是在溝槽9的互相面對的內(nèi)表面上設(shè)置有定位突起13，其與設(shè)置在接 線端子20的側(cè)面上的凹槽23嵌合，從而以定位突起13為其邊界的方式形成寬幅部14。由 于采取了可以利用對閉端端子30進(jìn)行定位的定位突起13限制該閉端端子30移動的合理 結(jié)構(gòu)，因此，只需設(shè)置用來安裝閉端端子30的寬幅部14和突起15即可，從而可以降低伴隨 改變形狀而帶來的成本增加。另外，在上述實施方式中，雖然使后側(cè)的壁變薄而形成寬幅部，但也可以使前側(cè)的 壁變薄而形成寬幅部，或者使兩側(cè)的壁變薄而形成寬幅部。此外，本發(fā)明并不局限于使溝槽 的一半變窄的方式，也可只將干涉閉端端子的最大直徑部的部分下凹、變窄而形成局部的 寬幅部。
此外，突起也不局限于上述實施方式中的設(shè)置位置和形狀，可從后側(cè)的壁上突出 設(shè)置，或者從兩側(cè)的壁以互相面對的方式突出設(shè)置兩個突起等，其位置和形狀可適當(dāng)改變。另一方面，接線端子或閉端端子的形狀或大小也不局限于上述實施方式中所述的 情況，其只要可以安裝在溝槽內(nèi)即可，對于連接的導(dǎo)線的數(shù)量而言，因構(gòu)成電動工具的回路 的需要，即使是3根以上的導(dǎo)線也適用本發(fā)明。此外，在上述實施方式中例舉了使用接線端子和閉端端子連接絕緣導(dǎo)線的導(dǎo)線和 電機(jī)一側(cè)的導(dǎo)線的例子，但并非排除了對其他形式的配線也可以使用接線端子和閉端端子 的情況，除打磨機(jī)以外的其他電動工具也適用本發(fā)明。因此，如果采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，即使 是在對開殼體的其中之一的內(nèi)表面上形成有溝槽時，也可以使接線端子和閉端端子分開使用。
權(quán)利要求
一種電動工具的配線安裝結(jié)構(gòu)，在該電動工具殼體內(nèi)部形成有溝槽，連接多根導(dǎo)線的接線端子可插入并安裝在該溝槽內(nèi)，其特征在于，在所述溝槽的一部分位置上形成有寬幅部，其可與連接多根導(dǎo)線的閉端端子的基端部嵌合，另外，在所述殼體的所述溝槽的外側(cè)設(shè)置有突起，在所述基端部處于嵌合在所述寬幅部中的狀態(tài)時，所述突起對所述閉端端子的頂端部起到卡合作用，從而限制該閉端端子從溝槽中脫落，由此，用所述閉端端子替代所述接線端子時，就可將該閉端端子安裝在所述溝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具的配線安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述溝槽的互相 面對的內(nèi)表面上設(shè)置有定位突起，該定位突起與設(shè)置在所述接線端子側(cè)面上的凹槽嵌合， 以所述定位突起為分界形成所述寬幅部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動工具的配線安裝結(jié)構(gòu)，其可以滿足所有使用者的要求，并且成本低廉，而且對組裝作業(yè)的影響也較小。在打磨器的電機(jī)殼體(1)的后半部分(3)中形成有溝槽(9)，其中可插入并安裝接線端子，在一部分溝槽(9)上形成有寬幅部(14)，其可以與連接了多根導(dǎo)線(7、8)的閉端端子(30)的基端部(32)嵌合，另外，在后半部分(3)中的溝槽(9)的外側(cè)設(shè)置有突起(15)，在已使基端部(32)嵌合在寬幅部(14)中的狀態(tài)下，突起(15)與閉端端子(30)的頂端部(31)卡合，從而限制了該閉端端子(30)從溝槽(9)中脫落，可用閉端端子(30)替代接線端子，并將該閉端端子(30)安裝在溝槽(9)內(nèi)。
文檔編號H02K5/22GK101859933SQ20101011228
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者村松一夫 申請人:株式會社牧田