專利名稱：振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包含在各種便攜通信終端(例如便攜電話)、便攜信息終端裝 置、游戲機(jī)裝置等中的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，且因此用作尋呼功能的振動(dòng)產(chǎn)生源。
背景技術(shù)：
通常，作為本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，有JP-A第2003-181379號(hào)。該公開物中揭示 的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)包括芯和重量件，芯具有纏繞在線圈部件上的線圈，重量件設(shè)置在線圈部 件之間。該重量件具有從上方和下方脫開聯(lián)接的扇形重量片。上部重量片從上方插入線 圈之間，下部重量片從下方插入線圈之間，且然后上部和下部重量片通過鉚釘連接。此 外，重量件被由電絕緣材料制成的覆蓋件覆蓋，從而防止線圈與芯之間的絕緣性下降。發(fā)明概述要解決的問題但是，上部重量片從上方插入線圈之間，且下部重量片從下方插入線圈之間。 此后，需要在線圈部件的端部處沿周向延伸的翼部固定在上部和下部重量片之間的狀態(tài) 下通過鉚釘將上部和下部重量片連接。因此，重量件的組件構(gòu)造復(fù)雜，從而組裝操作性 較差。此外，即使當(dāng)重量件制成較小而使振動(dòng)電動(dòng)機(jī)最小時(shí)，也不能使鉚釘比需要的更 小，以確保用于連接上部和下部重量片所必須的固定力。由此，軟材料的鉚釘相對(duì)于由 鎢制成的重量件的體積的占比更大，從而難以確保重量件的質(zhì)量，且因此電動(dòng)機(jī)的振動(dòng) 量降低。本發(fā)明的目的是提供一種具有重量件到芯的有利組裝操作性并適于最小化的振 動(dòng)電動(dòng)機(jī)。解決問題的方法根據(jù)本發(fā)明的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)包括芯，該芯包括從其中心部分徑向突出的多個(gè)凸極并繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，凸極中的 每個(gè)包括其上纏繞線圈的線圈部分和沿周向從線圈部分的一部分延伸的翼部分；以及重量件，該重量件固定到凸極，其中，重量件包括第一和第二重量件部分，所述第一和第二重量件部分沿所述翼部分延伸以將翼 部分固定在第一和第二重量件部分之間；插入部分，該插入部分形成在第一和第二重量件部分之間，且相鄰翼部分沿芯 的徑向插入插入部分中；以及第三重量件部分，該第三重量件部分插入相鄰翼部分之間，并沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向 連接第一和第二重量件部分，從而將插入部分分離。用在振動(dòng)電動(dòng)機(jī)中的重量件沿芯的徑向插入并因此安裝到芯。換言之，由于第 一和第二重量件部分用作引導(dǎo)件，芯的相應(yīng)翼部分插入重量件的插入部分內(nèi)，使得重量 件到芯的安裝操作性非常良好。通過插入操作，構(gòu)成重量件的一部分的第三重量件部分設(shè)置在凸極之間，在該處使電動(dòng)機(jī)能夠方便地產(chǎn)生振動(dòng)，從而能夠確保電動(dòng)機(jī)的高度振 動(dòng)。此外，由于第一和第二重量件部分沿翼部分延伸，所以使翼部分上方的第一和第二 重量件部分也能夠有效地輔助振動(dòng)。因此，即使由于電動(dòng)機(jī)的微型化使芯的直徑變小 時(shí)，也能夠確保重量件在相應(yīng)部分的質(zhì)量，從而能夠抑制由于電動(dòng)機(jī)的微型化而使電動(dòng) 機(jī)的振動(dòng)量下降。較佳的是，重量件包括配合部分，該配合部分將第一重量件部分連接到第二重 量件部分并插入形成在翼部分的周界表面上的凹陷部分內(nèi)。當(dāng)重量件安裝到芯時(shí)，重量件的配合部分接觸翼部分的凹陷部分的壁表面，從 而將重量件可方便地定位。由于配合部分構(gòu)成重量件的一部分，所以它能夠有助于電動(dòng) 機(jī)的振動(dòng)。較佳的是，重量件包括第一和第二夾緊部分，第一和第二夾緊部分與第三重量 件部分相鄰并從第一和第二重量件部分在凸極之間突出。通過沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向擠壓第一和第二夾緊部分，可使該重量件不能輕易地沿轉(zhuǎn) 動(dòng)軸線方向掉出，從而第一和第二夾緊部分變得彼此靠近。通過夾緊操作，能夠簡(jiǎn)單且 可靠地將重量件固定到芯。此外，由于不必鄰近線圈進(jìn)行激光焊接，所以能夠防止線圈 由于激光而斷裂。此外，由于構(gòu)造成重量件的一部分的第一和第二夾緊部分布置在凸極 之間，此處使電動(dòng)機(jī)能夠容易地產(chǎn)生振動(dòng)，所以能夠使第三重量件部分和配合部分有助 于電動(dòng)機(jī)的高度振動(dòng)。較佳的是，所述成對(duì)第一夾緊部分與第三重量件部分形成一體以從第三重量件 部分的兩側(cè)固定第三重量件部分，且所述成對(duì)第二夾緊部分與第一夾緊部分相對(duì)并與第 三重量件部分間隔開。由于第二夾緊部分與第三重量件部分間隔開，所以第二夾緊部分易于通過夾緊 操作彎曲。因而，能夠方便地對(duì)由諸如鎢之類的硬質(zhì)材料制成的重量件施加夾緊操作， 且重量件在夾緊操作期間幾乎不會(huì)破裂或受損。較佳的是，沿徑向延伸的升高部件插入第二夾緊部分之間。升高部分沿芯的徑向延伸，從而可將電動(dòng)機(jī)做成扁平的。此外，能夠使第三重 量件部分沿芯的徑向延伸，而不會(huì)被升高部分干擾，且因此增加各重量件部分的質(zhì)量。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，重量件到芯的組裝操作性良好，且振動(dòng)電動(dòng)機(jī)可方便地最小化。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的立體圖。圖2是沿著圖1的線II-II所取的剖視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的分解立體圖。圖4是示出上部殼體組件的分解立體圖。圖5是示出下部殼體組件的分解立體圖。圖6是示出轉(zhuǎn)子組件和重量件的分解立體圖。圖7是示出轉(zhuǎn)子組件和重量件的立體圖。圖8是示出轉(zhuǎn)子組件和重量件的平面圖。
圖9是示出在重量件組裝到轉(zhuǎn)子組件之前狀態(tài)的平面圖。圖10是示出應(yīng)用到根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的重量件的立體 圖。圖11是示出從另一方向看的重量件的立體圖。圖12是示出從又一方向看的重量件的立體圖。圖13是示出安裝有根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的便攜電話的立體 圖。圖14是示出安裝有根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的便攜信息終端裝 置的立體圖。圖15是示出安裝有根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的游戲機(jī)裝置的立 體圖。示例性實(shí)施例的發(fā)詳細(xì)描述此后，將參照附圖具體地描述根據(jù)本發(fā)明的較佳示例性實(shí)施例的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)。如圖1至3所示，小型振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1嵌入便攜式通信裝置(例如，便攜式電話) 內(nèi)，并用作尋呼功能的振動(dòng)發(fā)生源，并具有直徑約IOmm且弧度約3_的硬幣形狀。為 了方便地進(jìn)行組裝，振動(dòng)電動(dòng)機(jī)包括構(gòu)成定子的上部殼體組件10、構(gòu)成電動(dòng)機(jī)1的基部 的下部殼體組件20、構(gòu)成轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子組件30、啟用電源的電刷組件45以及由高比重金屬 (例如鎢)制成的重量件50。如圖3和4所示，上部殼體組件10具有杯形上部殼體11，該上部殼體11由 非磁性材料(例如不銹材料)制成；C形環(huán)后部軛13，其通過粘合劑固定到上部殼體11 的內(nèi)壁表面上并由軟磁材料制成；以及O形環(huán)磁體14，其通過粘合劑固定到后部軛13的 內(nèi)壁表面上。后部軛13具有在其兩個(gè)端部部分13a、13b之間的隔開部分R。該隔開部分R設(shè) 置在與磁體14的磁性壁P成90°的位置(S極的中心位置)，從而可有效地形成磁回路。 同時(shí)，磁性壁P意味著磁體14的N極和S極的邊界。后部軛13具有一對(duì)凸片件13c，其從后部軛下端沿徑向突出。磁體14具有一對(duì) 槽口部分14a，相應(yīng)凸片件13c插入該對(duì)槽口部分14a。當(dāng)后部軛13的凸片件13c插入磁 體14的槽口部分14a內(nèi)時(shí)，就實(shí)現(xiàn)了磁體14到后部軛13的精確定位。此外，后部軛13包括通過將上部殼體11的上側(cè)的周界邊緣的一部分加工成凹陷 形狀而向內(nèi)突出的凸出部分11a。當(dāng)凸出部分Ila插入后部軛13的隔開部分R內(nèi)時(shí)，就 實(shí)現(xiàn)后部扼13到上部殼體11的定位。如圖5所示，下部殼體組件20包括通過激光焊接粘結(jié)到上部殼體11的盤形下部 殼體21，并由非磁性材料(例如不銹材料)和固定在下部殼體21的中心處的軸22制成。 下部殼體21包括沿徑向從盤形主體部分21a延伸的突出部21b。此外，電刷組件25固定 到下部殼體21并設(shè)置在突出部21b上。如圖6至8所示，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在軸22上的轉(zhuǎn)子組件30包括線圈31、其上纏繞 有線圈31的芯32、向線圈31供給電流的整流器33、固定整流器33的整流器固定件34、 壓插入芯32的中心孔32a并具有其中插入有軸22的軸向孔36a的圓筒形支承件36、以及 防止火花和噪聲的變阻器37。
振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1是兩極三槽型的，且芯32通過將厚度為0.2mm的三個(gè)沖切硅鋼板 堆疊而制成。整流器33具有三個(gè)整流器部分38，三個(gè)整流器通過將薄銅板壓制成型而制 成。每個(gè)整流器部分38包括電刷滑動(dòng)接觸部分38a，其具有圓弧形截面形狀并沿轉(zhuǎn)動(dòng) 軸線L延伸；升高部分38b，線圈31連接到該升高部分且其沿芯32的徑向延伸并突出到 槽內(nèi)；以及L形連接部分38c，其將電刷滑動(dòng)接觸部分38a與升高部分38b連接(參見圖 2)。同時(shí)，芯32可以是單塊板。三個(gè)整流器部分38通過例如插入成型組裝到整流器固定件34，從而構(gòu)成整流器 組件。該整流器組件通過將支承件36壓插入整流器固定件34的中心孔34a內(nèi)而與芯32 形成一體。環(huán)形變阻器37固定在設(shè)置在整流器固定件34的周向邊緣處的相應(yīng)直立部分34b 之間，且支承件36的頂部插入變阻器37的中心孔37b內(nèi)。在這樣固定芯32和變阻器37 之后，線圈31的導(dǎo)線31a纏繞在升高部分38b的前端上，且相應(yīng)導(dǎo)線31a、升高部分38b 和變阻器37的相應(yīng)電極通過錫焊H電連接。如圖5所示，電刷組件45包括板形主體部分46，其可附連到下部殼體21; — 對(duì)電刷件47，其從主體部分46突出，并與相應(yīng)整流器部分38的電刷滑動(dòng)接觸部分38a接 觸；以及一對(duì)端子48，其在主體部分46的端部處從上部殼體11露出。電刷件47和端 子48在主體部分46內(nèi)相互連接。在軸22插入轉(zhuǎn)子組件30的支承件36的軸向孔36a內(nèi) 之后，電刷組件45徑向安裝到下部殼體21，且其一部分沿徑向從矩形開口 49 (參見圖1) 露出，矩形開口 49通過將上部殼體11和下部殼體21組合而形成。如圖8至12所示，重量件50固定到芯32。芯32具有環(huán)形中心部分39 (參見圖 6)，該環(huán)形中心部分39具有支承件36壓插入其中的中心孔32a和從中心部分39徑向突出 的凸極40a、40b、40c。 以等間距布置的相應(yīng)凸極40a、40b、40c具有纏繞有線圈31的 線圈部分41a、41b、41c,以及從線圈部分41a、41b、41c的端部周向延伸的翼部分42a、 42b、 42c。重量件50包括第一和第二重量件部分51a、51b，其沿翼部分42a、42b延伸 以從上方和下方固定相鄰的翼部分42a、42b；狹縫形插入部分52，其在第一重量件部分 51a與第二重量件部分51b之間延伸并使插入相鄰翼部分42a、42b能夠插入；以及第三 重量件部分53，其插入在相鄰翼部分42a、42b之間(即，插入槽內(nèi))，并沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線L 的方向?qū)⒌谝恢亓考糠?1a和第二重量件部分51b連接成使插入部分52分離成左右兩 邊。第三重量件部分53的寬度大約等于翼部分42a的端部與翼部分42b的端部之間 的距離B。因此，能夠通過翼部分42a、42b限制第三重量件部分53沿左右周向方向的 發(fā)出咯咯聲。重量件50徑向插入地安裝到芯32。此時(shí)，由于芯32的相應(yīng)翼部分42a、42b在 在上方和下方平行延伸并用作引導(dǎo)件的第一和第二重量件部分51a、51b的輔助下插入重 量件50的插入部分52，所以重量件50到芯32的組裝操作性非常好。通過插入操作， 構(gòu)成重量件50的一部分的第三重量件部分53設(shè)置在凸極40a與凸極40b之間(即，在槽 內(nèi))，在該處，使電動(dòng)機(jī)1能夠方便地產(chǎn)生振動(dòng)，從而能夠確保電動(dòng)機(jī)1的高度振動(dòng)。此外，由于第一和第二重量件部分51a、51b沿翼部分42a、42b延伸，所以使翼部分42a、42b上方的第一和第二重量件部分51a、51b也能夠有效地輔助振動(dòng)。因此，即 使由于電動(dòng)機(jī)1的微型化使芯32的直徑變小時(shí)，也能夠確保重量件50在該部分的質(zhì)量， 從而能夠抑制由于電動(dòng)機(jī)1的微型化而使電動(dòng)機(jī)1的振動(dòng)量下降。為了進(jìn)一步提高重量件50到芯32的組裝操作性，翼部分42a、42b在其外徑部 分的周界表面處形成有凹陷部分43a、43b，且重量件50設(shè)有配合部分54a、54b，配合部 分54a、54b連接第一重量件部分51a和第二重量件部分51b并插入和配裝在翼部分42a、 42b的凹陷部分43a、43b內(nèi)。凹陷部分43a、43b和配合部分54a、54b相互形成三角形并緊密接觸。此外， 如圖9所示，凹陷部分43a的兩個(gè)壁表面中的一個(gè)壁表面43aA沿與安裝方向A大致相同 的方向延伸，且凹陷部分43b的兩個(gè)壁表面中的一個(gè)壁表面43bA沿與安裝方向A大致相 同的方向延伸。同樣，配合部分54a的兩個(gè)壁表面中的一個(gè)壁表面54aA沿與插入方向A 大致相同的方向延伸，且配合部分54b的兩個(gè)壁表面中的一個(gè)壁表面54bA沿與插入方向 A大致相同的方向延伸。由此，當(dāng)安裝重量件50時(shí)，能夠?qū)⑴浜喜糠?4a、54b簡(jiǎn)單且可靠地插入凹陷部 分43a、43b內(nèi)。因而，重量件50的配合部分54a、54b的另一壁表面54aB、54bB分別 與凹陷部分43a、43b的另一壁表面43aB、43bB接觸。于是，可簡(jiǎn)單且可靠地實(shí)現(xiàn)重量 件50在插入方向(安裝方向)內(nèi)側(cè)處的定位。此外，由于配合部分54a、54b構(gòu)成重量 件50的一部分，所以它們能夠有助于電動(dòng)機(jī)1的振動(dòng)。為了進(jìn)一步改進(jìn)重量件50到芯32的組裝操作性，重量件50設(shè)有一對(duì)第一夾緊 部分56a、56b和一對(duì)第二夾緊部分57a、57b。相應(yīng)夾緊部分56a、56b、57a、57b也沿轉(zhuǎn) 動(dòng)軸線L的方向成對(duì)構(gòu)造，與具有第三重量件部分53相鄰，第三重量件部分53具有矩形 塊形狀并在凸極40a、40b之間從第一和第二重量件部分51a、51b突出超過翼部分42a、 42b。通過由支承件等在下方支承定位的第一夾緊部分56a、56b并從上方按壓第二夾 緊部分57a、57b的擊點(diǎn)K(參照?qǐng)D8)，將第一和第二夾緊部分56a、56b、57a、57b沿轉(zhuǎn) 動(dòng)軸線L的方向夾緊，使得第一夾緊部分56a、56b和第二夾緊部分57a、57b變得彼此靠 近。于是，能使重量件50不易于沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線L的方向掉出。此外，通過夾緊操作，能 夠簡(jiǎn)單且可靠地將重量件50固定到芯32。此外，由于不必鄰近線圈31進(jìn)行激光焊接，所以能夠防止線圈31由于激光而斷 裂。由于構(gòu)造成重量件50的一部分的第一和第二夾緊部分56a、56b、57a、57b設(shè)置在凸 極40a、40b之間，電動(dòng)機(jī)在該處能夠容易地產(chǎn)生振動(dòng)，所以相應(yīng)的夾緊部分56a、56b、 57a、57b有助于電動(dòng)機(jī)1與第三重量件部分53 —起高度振動(dòng)。此外，形成三角形的一對(duì)第一夾緊部分56a、56b與第三重量件部分53形成一 體，從而它們將第三重量件部分53固定在其間。相反，形成三角形的第二夾緊部分 57a、57b與第一夾緊部分56a、56b相對(duì)，并與第三重量件部分53間隔開。因此，由于第二夾緊部分57a、57b與第三重量件部分53間隔開，所以通過夾緊 操作使第二夾緊部分57a、57b易于彎曲。因而，能夠方便地對(duì)諸如鎢之類的硬質(zhì)材料制 成的重量件50施加夾緊操作，且重量件50在夾緊操作期間幾乎不會(huì)破裂或受損。此外，在第三重量件53上方在第二夾緊部分57a、57b之間形成凹陷部分58，且沿徑向延伸的升高部分38b插入該凹陷部分58。升高部分38b沿芯32的徑向延伸，從而 可將電動(dòng)機(jī)1做成扁平的。此外，能夠使第三重量件部分53沿芯32的徑向方向延伸， 而不會(huì)被升高部分38b干擾，且因此增加重量件50的質(zhì)量。如圖8和9所示，另一凸極41c的翼部分42c也具有形成與凸極40a、40b相同 形狀的凹陷部分43c。由此，重量件50可安裝到任何凸極40a、40b、40c,從而大大改 進(jìn)重量件50到芯32的組裝操作性。應(yīng)當(dāng)注意，本發(fā)明并不限于這些示例性實(shí)施例。例如，重量件50可通過激光焊 接或夾緊和焊接的組合而固定到芯。已經(jīng)描述了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)。但是，其中重量件50固 定到芯32的凸極40a、40b的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1可安裝成構(gòu)成各種振動(dòng)通知裝置。如圖13所 示，具有振動(dòng)通知功能的便攜式通信裝置可通過將該振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1安裝到例如便攜式電 話100的便攜式通信裝置的殼體內(nèi)、并將便攜式電話100的電路板101連接到振動(dòng)電動(dòng)機(jī) 1的端子48而形成。此外，如圖14所示，具有振動(dòng)通知功能的便攜式信息終端裝置可通 過將該振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1安裝到例如PDA和便攜式數(shù)字游戲機(jī)的便攜式信息終端110的殼體 內(nèi)、并將便攜式信息終端裝置110的電路板111連接到振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1的端子48而形成。 此外，如圖15所示，具有振動(dòng)通知功能的游戲機(jī)可通過將振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1安裝在例如游戲 機(jī)控制器的游戲裝置120的殼體內(nèi)，并將游戲裝置120的電路板121連接到振動(dòng)電動(dòng)機(jī)1 的端子48而形成。游戲裝置120可以是便攜式游戲裝置的主體或彈球機(jī)的手柄。當(dāng)接 收到信息、進(jìn)行操作或操作者觸摸屏幕或游戲進(jìn)行時(shí)，這些裝置通過適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)電 動(dòng)機(jī)來產(chǎn)生振動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，包括芯，所述芯包括從其中心部分徑向突出的多個(gè)凸極并繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸極中 的每個(gè)包括其上纏繞線圈的線圈部分和沿周向從所述線圈部分的一部分延伸的翼部分； 以及重量件，所述重量件固定到所述凸極，其中，所述重量件包括第一和第二重量件部分，所述第一和第二重量件部分沿所述翼部分延伸以將所述翼 部分保持在所述第一和第二重量件部分之間；插入部分，所述插入部分形成在所述第一和第二重量件部分之間，且所述相鄰翼部 分沿所述芯的徑向插入所述插入部分中；以及第三重量件部分，所述第三重量件部分插入所述相鄰翼部分之間，并沿所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸 線方向連接所述第一和第二重量件部分，從而將所述插入部分分離。
2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述重量件包括配合部分，所述配 合部分將所述第一重量件部分連接到所述第二重量件部分并插入形成在所述翼部分的周 界表面上的凹陷部分內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述重量件包括第一和第二夾 緊部分，所述第一和第二夾緊部分與所述第三重量件部分相鄰并從所述第一和第二重量 件部分在所述凸極之間突出。
4.如權(quán)利要求3所述的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述成對(duì)第一夾緊部分與所述第三 重量件部分形成一體以從所述第三重量件部分的兩側(cè)保持所述第三重量件部分，且所述 成對(duì)第二夾緊部分與所述第一夾緊部分相對(duì)并與所述第三重量件部分間隔開。
5.如權(quán)利要求4所述的振動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其特征在于，沿徑向延伸的升高部分插入所述第 二夾緊部分之間。
6.一種安裝有如權(quán)利要求1所述振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)通知裝置。
7.一種安裝有如權(quán)利要求1所述振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的便攜式通信裝置。
8.一種安裝有如權(quán)利要求1所述振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的便攜式信息終端裝置。
9.一種安裝有如權(quán)利要求1所述振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的游戲機(jī)裝置。
全文摘要
一種用在振動(dòng)電動(dòng)機(jī)中的重量件，包括第一和第二重量件部分，其沿相鄰翼部分延伸以將翼部分固定在其間；插入部分，其形成在第一和第二重量件部分之間，且相鄰翼部分沿芯的徑向方向插入其中；以及第三重量件部分，其插入相鄰翼部分之間(即槽內(nèi))，并沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線方向連接第一重量件部分和第二重量件部分，從而將插入部分分離。
文檔編號(hào)H02K7/06GK102017368SQ200980115890
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者中村英昭, 大島英資 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)科寶株式會(huì)社