一種太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，包括測量面板、擋板、手柄和掛扣，所述擋板的底端與測量面板的端部固定連接，所述擋板與測量面板相互垂直，所述手柄可拆卸的連接在所述擋板上，所述掛扣設于所述手柄遠離擋板的端部，所述測量面板設有兩個用于測量的刻度標識，兩個所述刻度標識分別沿測量面板的兩個長邊的方向設置，且兩個所述刻度標識的方向相反，所述刻度標識的“0”刻度線均與測量面板的短邊邊緣對齊。本實用新型有效避免了由于玻璃倒角而導致的測量誤差，提高了測量的精度；同時也明顯改善了光伏組件相關(guān)尺寸的量測效率。
【專利說明】
一種太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及光伏技術(shù)領域，具體涉及一種太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能作為一種可再生能源，目前已經(jīng)得到了廣泛利用與開發(fā)。光伏技術(shù)的廣泛應用，使得光伏組件的需求也在快速的增長。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，光伏組件的層壓件由下向上依次由背板、EVA膠膜、太陽能電池片、EVA膠膜和鋼化玻璃，并在一定的溫度和真空條件下層壓制成。光伏組件在層壓前，電池片、匯流條等材料在組件中的位置會隨著搬運、啟停、流轉(zhuǎn)及其他作業(yè)過程而出現(xiàn)一定程度的移位，因此，在常規(guī)作業(yè)過程中，需要使用直尺對電池片間距尺寸、匯流條距玻璃尺寸等尺寸進行測量;然而，由于直尺定位問題，測量尺寸容易出現(xiàn)偏差，且測量過程耗時較長，影響員工對組件尺寸的測量精度及效率。
[0004]有鑒于此，開發(fā)一種用于太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，解決現(xiàn)有技術(shù)中測量精度及效率的問題，顯然是非常必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，解決現(xiàn)有技術(shù)中測量精度及效率的問題。
[0006]為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，包括測量面板、擋板、手柄和掛扣，所述擋板的底端與測量面板的端部固定連接，所述擋板與測量面板相互垂直，
[0007]所述手柄可拆卸的連接在所述擋板上，所述掛扣設于所述手柄遠離擋板的端部，
[0008]所述測量面板設有兩個用于測量的刻度標識，兩個所述刻度標識分別沿測量面板的兩個長邊的方向設置，且兩個所述刻度標識的方向相反，所述刻度標識的“O”刻度線均與測量面板的短邊邊緣對齊。
[0009]優(yōu)選地，所述擋板上遠離測量面板的兩個角呈圓弧結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述測量面板的厚度為2.8-3.2mm，長度為48?52mm，寬度為23?27mm。
[0011]優(yōu)選地，所述擋板的厚度為4.8?5.2mm，長度為23?27mm，寬度為18?22mm。
[0012]優(yōu)選地，所述刻度標識的最小精度為1mm。
[0013]優(yōu)選地，所述掛扣為圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)徑為10mm。
[0014]優(yōu)選地，所述測量面板為透明、高強度的亞克力板。
[0015]優(yōu)選地，所述擋板為透明、高強度的亞克力板。
[0016]優(yōu)選地，所述測量面板的內(nèi)部設有兩個用于測量的刻度標識。這樣可以防止刻度標識磨損。
[0017]本實用新型的使用流程如下:使用的時候，將其中一個刻度標識的“O”刻度線位于擋板側(cè)的定義為A面，將另一個刻度標識“O”刻度線遠離擋板側(cè)的定義為B面；
[0018](I)當需要測量光伏組件玻璃邊緣距離電池片、匯流條尺寸時，則使用測量面板A面；
[0019]使用時，將擋板與測量面板的“L”型直角卡至玻璃邊，測量面板貼緊玻璃面;則此時，電池片、匯流條與A面重疊的部分即為該實際尺寸；
[0020](2)當需要測量電池片間距、串距時，則使用測量面板B面；
[0021 ]使用時，首先翻轉(zhuǎn)工裝180°，將測量面板貼緊玻璃面，將測量面板B面左側(cè)“O”刻度與被測量物對齊，使用常規(guī)方法測量、讀數(shù)。
[0022]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0023]1.本實用新型有效避免了由于玻璃倒角而導致的測量誤差，提高了測量的精度；同時也明顯改善了光伏組件相關(guān)尺寸的量測效率，并降低了員工的作業(yè)強度，更好地提高了光伏組件的產(chǎn)品質(zhì)量；
[0024]2.本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適于推廣應用。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0026]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0027]圖3是本實用新型的主視圖。
[0028]其中:1、掛扣;2、手柄;3、擋板;4、測量面板;5、刻度標識。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0030]實施例一:
[0031]參見圖1?圖3所示，一種太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，包括測量面板4、擋板3、手柄2和掛扣I，擋板3的底端與測量面板4的端部固定連接，擋板3與測量面板4相互垂直，
[0032]手柄2可拆卸的連接在所述擋板3上，掛扣I設于所述手柄2遠離擋板的端部，
[0033]測量面板4設有兩個用于測量的刻度標識5，兩個刻度標識5分別沿測量面板4的兩個長邊的方向設置，且兩個刻度標識5的方向相反，刻度標識5的“O”刻度線均與測量面板4的短邊邊緣對齊。
[0034]本實施例中，擋板3上遠離測量面板4的兩個角呈圓弧結(jié)構(gòu)。
[0035]本實施例中，測量面板4的厚度為2.8mm，長度為48mm，寬度為23mm。
[0036]本實施例中，擋板3的厚度為4.8mm，長度為23mm，寬度為18mm。
[0037]本實施例中，刻度標識5的最小精度為1_。
[0038]本實施例中，掛扣I為圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑為10mm。
[0039]本實施例中，測量面板4為透明、高強度的亞克力板。
[0040]本實施例中，擋板3為透明、高強度的亞克力板。
[0041]本實施例中，測量面板4的內(nèi)部設有兩個用于測量的刻度標識。
[0042]本實用新型的使用流程如下:使用的時候，將其中一個刻度標識5的“O”刻度線位于擋板3側(cè)的定義為A面，將另一個刻度標識5的“O”刻度線遠離擋板側(cè)3的定義為B面；
[0043](I)當需要測量光伏組件玻璃邊緣距離電池片、匯流條尺寸時，則使用測量面板A面;使用時，將擋板3與測量面板4的“L”型直角卡至玻璃邊(厚度截面)，測量面板4貼緊玻璃面;則此時，電池片、匯流條與A面重疊的部分即為該實際尺寸；
[0044](2)當需要測量電池片間距、串距時，則使用測量面板B面；
[0045]使用時，首先翻轉(zhuǎn)工裝180°，將測量面板4貼緊玻璃面，將測量面板4B面左側(cè)“O”刻度與被測量物對齊，使用常規(guī)方法測量、讀數(shù)。
[0046]實施例二:
[0047]參見圖1?圖3所示，一種太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，包括測量面板4、擋板3、手柄2和掛扣I，擋板3的底端與測量面板4的端部固定連接，擋板3與測量面板4相互垂直，
[0048]手柄2可拆卸的連接在所述擋板3上，掛扣I設于所述手柄2遠離擋板的端部，
[0049]測量面板4設有兩個用于測量的刻度標識5，兩個刻度標識5分別沿測量面板4的兩個長邊的方向設置，且兩個刻度標識5的方向相反，刻度標識5的“O”刻度線均與測量面板4的短邊邊緣對齊。
[0050]本實施例中，擋板3上遠離測量面板4的兩個角呈圓弧結(jié)構(gòu)。
[0051 ] 本實施例中，測量面板4的厚度為3.0mm，長度為50mm，寬度為25mm。
[0052]本實施例中，擋板3的厚度為5.0mm，長度為25mm，寬度為20mm。
[0053]本實施例中，刻度標識5的最小精度為1mm。
[0054]本實施例中，掛扣I為圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑為10mm。
[0055]本實施例中，測量面板4為透明、高強度的亞克力板。
[0056]本實施例中，擋板3為透明、高強度的亞克力板。
[0057]本實施例中，測量面板4的內(nèi)部設有兩個用于測量的刻度標識。
[0058]本實用新型的使用流程如下:使用的時候，將其中一個刻度標識5的“O”刻度線位于擋板3側(cè)的定義為A面，將另一個刻度標識5的“O”刻度線遠離擋板側(cè)3的定義為B面；
[0059](I)當需要測量光伏組件玻璃邊緣距離電池片、匯流條尺寸時，則使用測量面板A面;使用時，將擋板3與測量面板4的“L”型直角卡至玻璃邊(厚度截面)，測量面板4貼緊玻璃面;則此時，電池片、匯流條與A面重疊的部分即為該實際尺寸；
[0060](2)當需要測量電池片間距、串距時，則使用測量面板B面；
[0061 ]使用時，首先翻轉(zhuǎn)工裝180°，將測量面板4貼緊玻璃面，將測量面板4B面左側(cè)“O”刻度與被測量物對齊，使用常規(guī)方法測量、讀數(shù)。
[0062]實施例三:
[0063]參見圖1?圖3所示，一種太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，包括測量面板4、擋板3、手柄2和掛扣I，擋板3的底端與測量面板4的端部固定連接，擋板3與測量面板4相互垂直，
[0064]手柄2可拆卸的連接在所述擋板3上，掛扣I設于所述手柄2遠離擋板的端部，
[0065]測量面板4設有兩個用于測量的刻度標識5，兩個刻度標識5分別沿測量面板4的兩個長邊的方向設置，且兩個刻度標識5的方向相反，刻度標識5的“O”刻度線均與測量面板4的短邊邊緣對齊。
[0066]本實施例中，擋板3上遠離測量面板4的兩個角呈圓弧結(jié)構(gòu)。
[0067]本實施例中，測量面板4的厚度為3.2mm，長度為52mm，寬度為27mm。
[0068]本實施例中，擋板3的厚度為5.2mm，長度為27mm，寬度為22mm。
[0069]本實施例中，刻度標識5的最小精度為1mm。
[0070]本實施例中，掛扣I為圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑為10mm。
[0071 ]本實施例中，測量面板4為透明、高強度的亞克力板。
[0072]本實施例中，擋板3為透明、高強度的亞克力板。
[0073]本實施例中，測量面板4的內(nèi)部設有兩個用于測量的刻度標識。
[0074]本實用新型的使用流程如下:使用的時候，將其中一個刻度標識5的“O”刻度線位于擋板3側(cè)的定義為A面，將另一個刻度標識5的“O”刻度線遠離擋板側(cè)3的定義為B面；
[0075](I)當需要測量光伏組件玻璃邊緣距離電池片、匯流條尺寸時，則使用測量面板A面;使用時，將擋板3與測量面板4的“L”型直角卡至玻璃邊(厚度截面)，測量面板4貼緊玻璃面;則此時，電池片、匯流條與A面重疊的部分即為該實際尺寸；
[0076](2)當需要測量電池片間距、串距時，則使用測量面板B面；
[0077]使用時，首先翻轉(zhuǎn)工裝180°，將測量面板4貼緊玻璃面，將測量面板4B面左側(cè)“O”刻度與被測量物對齊，使用常規(guī)方法測量、讀數(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，其特征在于:包括測量面板(4)、擋板(3)、手柄(2)和掛扣(1)，所述擋板(3)的底端與測量面板(4)的端部固定連接，所述擋板(3)與測量面板(4)相互垂直， 所述手柄(2)可拆卸的連接在所述擋板上，所述掛扣(I)設于所述手柄(2)遠離擋板的一端， 所述測量面板(4)設有兩個用于測量的刻度標識(5)，兩個所述刻度標識(5)分別沿測量面板(4)的兩個長邊的方向設置，且兩個所述刻度標識(5)的方向相反;所述刻度標識(5)的“O”刻度線均與測量面板(4)的短邊邊緣對齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，其特征在于:所述擋板(3)上遠離測量面板的兩個角呈圓弧結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，其特征在于:所述測量面板(4)的厚度為2.8-3.2mm，長度為48?52mm，寬度為23?27mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，其特征在于:所述擋板(3)的厚度為4.8~5.2mm，長度為23?27mm，寬度為18?22mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，其特征在于:所述刻度標識(5)的最小精度為1mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，其特征在于:所述掛扣(I)為圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)徑為10_。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，其特征在于:所述測量面板(4)為透明、高強度的亞克力板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，其特征在于:所述擋板(3)為透明、高強度的亞克力板。9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的太陽能光伏組件尺寸檢驗工裝，其特征在于:所述測量面板(4)的內(nèi)部設有兩個用于測量的刻度標識。
【文檔編號】H01L21/66GK205645762SQ201620441103
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】金建國, 閆宏偉, 張小峰, 張馳, 莊益春, 靖伯振, 李 杰
【申請人】江蘇東昇光伏科技有限公司