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電動(dòng)汽車電池箱的制作方法

文檔序號(hào):10406747閱讀:682來源:國知局
電動(dòng)汽車電池箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電池箱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電動(dòng)汽車電池箱。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來由于能源的枯竭和環(huán)境保護(hù)的需要,電動(dòng)車輛的開發(fā)和應(yīng)用成為新的熱點(diǎn)。而動(dòng)力電池作為電動(dòng)車輛的關(guān)鍵零部件,起到至關(guān)重要的作用。動(dòng)力電池一般裝在密封的電池箱中。
[0003]而且汽車動(dòng)力電池作為電動(dòng)汽車的動(dòng)力源,是電動(dòng)汽車的重要組成部分之一。然而,現(xiàn)有的電動(dòng)汽車電池箱不僅在體積上有限制,在其密封性及合理安裝上均存在一定缺陷,而且用于連接電池箱和汽車車架的構(gòu)件也存在一定的結(jié)構(gòu)缺陷,存在一些不安全的因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是:針對(duì)上述技術(shù)問題,提供一種電動(dòng)汽車電池箱,以提高電池箱與汽車車架之間的連接牢固度。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電動(dòng)汽車電池箱,包括箱體和箱蓋,所述箱體和箱蓋均為鋼質(zhì)或鋁質(zhì)材料,箱體為上部敞口的箱型結(jié)構(gòu),其由箱體底板以及垂直圍設(shè)在該箱體底板周圍的若干塊箱體側(cè)板構(gòu)成;箱體的箱體側(cè)板外壁上焊接固定有若干個(gè)連接座,所述連接座由貼合焊接在所述箱體側(cè)板外壁上的焊接板、垂直布置在該連接板左右兩側(cè)且相互平行的兩塊豎向側(cè)板以及水平連接在這兩塊豎向側(cè)板頂部的水平頂板構(gòu)成,所述焊接板、豎向側(cè)板和水平頂板為一體結(jié)構(gòu),所述水平頂板上開設(shè)有用于將連接座固定連接在汽車車架上的連接孔。
[0006]本實(shí)用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括以下優(yōu)選方案:
[0007]所述連接座共設(shè)置有十四個(gè),且這十四個(gè)連接座間隔布置在所述箱體的四周。
[0008]所述箱體的箱體側(cè)板外壁上固定設(shè)置有外定位邊,箱體的內(nèi)部固定設(shè)置有內(nèi)定位邊;所述箱蓋的下部敞口邊外翻設(shè)置從而形成有定位翻邊;所述箱蓋扣在箱體上部并罩在箱體的上部敞口外,而且所述定位翻邊與所述外定位邊通過螺栓固定連接,并在二者之間夾設(shè)有第一密封條;所述箱蓋的箱蓋頂板緊壓在所述內(nèi)定位邊上,并在二者之間夾設(shè)有第二密封條。
[0009]所述外定位邊為封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu),其圍設(shè)在所述箱體側(cè)板外;所述定位翻邊為封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu),其圍設(shè)在所述箱蓋的下部敞口口沿處。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型對(duì)連接電池箱和汽車車架的構(gòu)件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,而設(shè)計(jì)出了一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度極高的連接座,從而大大增強(qiáng)了電池箱與汽車車架的連接牢固度,避免正常使用過程中電池箱從車架上脫開。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中箱體與箱蓋裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]其中:1-箱體,11-左半箱,12-右半箱,13-中間箱,Ia-外定位邊,Ib-內(nèi)定位邊,2_箱蓋,21-左半頂板,22-右半頂板,23-中間頂板,2a_定位翻邊,2b_加強(qiáng)筋,3-連接座,31_焊接板,32-豎向側(cè)板,33-水平頂板,3a_連接孔,4-左隔板,5-右隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0017]圖1、圖2和圖3示出了本實(shí)用新型這種電動(dòng)汽車電池箱的一個(gè)具體實(shí)施例,該電池箱包括箱體I和箱蓋2 ο所述箱體I為上部敞口的箱型結(jié)構(gòu),其由箱體底板以及垂直圍設(shè)在該箱體底板周圍的若干塊箱體側(cè)板構(gòu)成,并且該箱體I的箱體側(cè)板外壁上固定設(shè)置有外定位邊la,該箱體I的內(nèi)部固定設(shè)置有內(nèi)定位邊lb。如圖2,所述箱蓋2為下部敞口的箱型結(jié)構(gòu),其由箱蓋頂板以及垂直圍設(shè)在該箱蓋頂板周圍的若干塊箱蓋側(cè)板構(gòu)成,并且該箱蓋2的下部敞口邊外翻設(shè)置從而形成有定位翻邊2a。如圖3,所述箱蓋2扣在箱體I上部并罩在箱體I的上部敞口外(箱蓋側(cè)板位于箱體側(cè)板外側(cè)),而且所述定位翻邊2a與外定位邊Ia通過螺栓固定連接,并在二者之間夾設(shè)有第一密封條(圖中未示出);所述箱蓋2的箱蓋頂板緊壓在所述內(nèi)定位邊Ib上,并在二者之間夾設(shè)有第二密封條(圖中未示出)。
[0018]由上可見,本實(shí)施例中的這種電動(dòng)汽車電池箱,其箱體I與箱蓋2之間設(shè)置有兩道密封條,而且這兩道密封條一內(nèi)一外布置,同時(shí)將箱蓋2罩在箱體I外,而非傳統(tǒng)技術(shù)中將箱蓋覆在箱體敞口口沿處,大大增強(qiáng)了電動(dòng)汽車電池箱密封性。
[0019]在裝配時(shí),一般將所述第一密封條預(yù)先固定在所述外定位邊Ia上,將所述第二密封條預(yù)先固定在所述內(nèi)定位邊Ib上,之后再將箱蓋2與箱體I連接在一起。
[0020]參照?qǐng)D1所示,本例中,所述外定位邊Ia為封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)(并非圓環(huán)形),其圍設(shè)在所述箱體側(cè)板外。參照?qǐng)D2所示,與所述外定位邊Ia的形狀相對(duì)應(yīng),所述定位翻邊2a也為封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)(并非圓環(huán)形),其圍設(shè)在所述箱蓋2的下部敞口口沿處。這樣一來,定位翻邊2a與外定位邊Ia連接配合并在二者之間夾設(shè)第一密封條后,從而形成一條完全封閉的環(huán)形密封帶,有效防止外界物質(zhì)通過第一密封條進(jìn)入箱內(nèi)。
[0021]如圖1和圖3所示,為了使該電池箱能夠十分方便地安裝到汽車車架上,本例在所述箱體I的箱體側(cè)板外壁上固定設(shè)置有多個(gè)連接座3,所述連接座3上開設(shè)有用于穿設(shè)螺栓以將連接座連接在汽車車架上的連接孔3a。實(shí)際應(yīng)用時(shí),將各個(gè)連接座3上的連接孔3a對(duì)準(zhǔn)電動(dòng)汽車車架上的連接孔,并在連接孔中穿
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