殼體及含其的鋰離子電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰離子電池，特別涉及一種殼體及含其的鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池以其能量密度大、工作電壓高、循環(huán)壽命長、體積小等優(yōu)點，越來越受到人們的關(guān)注，隨著環(huán)境污染日益嚴重，能源枯竭問題逐漸明顯，鋰離子電池在電動汽車上的應(yīng)用得到快速發(fā)展。
[0003]在鋰離子動力電池設(shè)計時，鋰電池的安全問題受到人們的關(guān)注，既要保證電池的設(shè)計能量滿足要求，又要保證電池的安全性，同時也需要兼顧電池的成本。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，鋰離子電池的殼體的截面主要為方形。方形殼體內(nèi)部的極組呈現(xiàn)出倒“凸”字形，在方形殼體內(nèi)部，極耳下方有多余的空間，注液時為了保證電解液液位，電解液就會填充多余的空間，造成電解液的浪費，提高了電池成本。
[0005]另外，在電池振動、跌落及機械沖擊時存在鋰離子電池的芯包在電池內(nèi)部晃動的隱患，易造成極組損傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)鋰離子電池成本高、極組易損傷的缺陷，提供一種殼體及含其的鋰離子電池。
[0007]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：
[0008]—種殼體，用于鋰離子電池，所述鋰離子電池包括一極組，其特點在于，所述殼體具有一上表面、一下表面、一腔體和兩相對設(shè)置的側(cè)壁，所述上表面與所述下表面相對設(shè)置，兩所述側(cè)壁連接于所述上表面和所述下表面之間，所述上表面與所述腔體、所述下表面相連通，所述腔體用于放置所述極組，每一所述側(cè)壁的一端具有一凸出部，且所述凸出部連接于所述上表面，所述凸出部將所述側(cè)壁分隔成上側(cè)壁和下側(cè)壁。
[0009]較佳地，所述凸出部具有一水平面，所述水平面連接于所述上側(cè)壁和所述下側(cè)壁之間，所述水平面與所述上表面相對設(shè)置，所述上表面、所述上側(cè)壁和所述水平面圍成所述凸出部，所述凸出部與所述腔體相連通形成一容置空間。
[0010]本實用新型還一種鋰離子電池，其特點在于，其包括如上所述的殼體。
[0011]較佳地，所述鋰離子電池還包括一蓋板和兩極柱，所述極組設(shè)于所述腔體內(nèi)、且所述極組貼設(shè)于所述下表面，所述蓋板蓋合于所述上表面、且所述蓋板與所述下表面相對設(shè)置，兩所述極柱間隔設(shè)置于所述蓋板上。
[0012]較佳地，所述極組具有極片和相對設(shè)置于所述極片一端的兩極耳，所述極片由多個極片元件疊設(shè)而成，所述極片貼設(shè)于所述下表面，所述凸出部與所述腔體相連通形成一容置空間，所述極耳設(shè)于所述容置空間內(nèi)、且所述極耳與所述上側(cè)壁之間形成有一間隙，每一所述極柱通過一集流體引片連接于對應(yīng)的所述極耳。
[O 013 ] 較佳地，所述間隙的寬度為0. 5mm?I mm。
[0014]所述間隙主要是用于保證所述極組順利裝入所述殼體。若所述間隙過大，會降低所述鋰離子電池的能量密度;若所述間隙過小，則影響所述極組順利裝入所述殼體。
[0015]較佳地，所述集流體引片所在平面平行于所述殼體的橫截面的軸線。
[0016]所述集流體引片一般焊接在所述極柱上，所述極柱通過所述集流體引片連接于對應(yīng)的所述極耳的正極或負極。所述集流體引片的材質(zhì)為金屬，將所述集流體引片所在平面平行于所述本體的橫截面的軸線，在使用過程中不需對所述集流體引片進行折彎，避免了因金屬肩的掉落而影響鋰離子電池的性能。
[0017]較佳地，所述蓋板與所述上表面之間焊接連接，且焊接方式為熱板焊接。
[0018]熱板焊接是較為常用的焊接方式，其具有焊接強度高、焊接效率高、可靠性高級操作簡單的優(yōu)點。
[0019]較佳地，所述殼體的材質(zhì)為聚丙烯或玻璃纖維增強聚丙烯，所述蓋板的材質(zhì)為聚丙烯或玻璃纖維增強聚丙烯。
[0020]使用玻璃纖維增強聚丙烯能夠增加所述殼體和所述蓋板的強度。
[0021]在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。
[0022]本實用新型的積極進步效果在于：
[0023]本實用新型中的鋰離子電池的殼體具有凸出部，較大程度上減少了極組與殼體之間的多余空間，減少了電解液的浪費，降低了鋰離子電池的成本;極耳位于凸出部的容置空間內(nèi)，降低了鋰離子電池振動或跌落時對電池芯的損傷。
【附圖說明】
[0024]圖I為本實用新型一較佳實施例的鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖I中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記說明：
[0027]I:殼體
[0028]11:上表面
[0029]12:下表面
[0030]13:腔體
[0031]14:凸出部
[0032]15:上側(cè)壁
[0033]16:下側(cè)壁
[0034]17:水平面
[0035]18:容置空間
[0036]2:極組
[0037]21:極片
[0038]22:極耳
[0039]3:蓋板
[0040]4:極柱
[0041]5:集流體引片
[0042]6:橫截面
[0043]7:軸線
【具體實施方式】
[0044]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0045]如圖I所示，鋰離子電池包括殼體I和極組2，極組2位于殼體I內(nèi)。其中，極組2具有極片21和設(shè)置于極片21—端的兩極耳22，兩極耳22相對設(shè)置于極片21的兩側(cè)。如圖I和圖2所不，殼體I具有一上表面11、一下表面12、一腔體13和兩相對設(shè)置的側(cè)壁，上表面11與下表面12相對設(shè)置，兩所述側(cè)壁連接于上表面11和下表面12之間，上表面11與腔體13、下表面12相連通，腔體13用于放置極組2，每一所述側(cè)壁的一端具有一凸出部14，且凸出部14連接于上表面11，凸出部14將所述側(cè)壁分隔成上側(cè)壁15和下側(cè)壁16，極片21貼設(shè)于下表面12。
[0046]在本實施方式中，如圖I和圖2所示，凸出部14具有一水平面17，水平面17連接于所述上側(cè)壁和所述下側(cè)壁之間，水平面17與上表面11相對設(shè)置，上表面11、所述上側(cè)壁和水平面17圍成凸出部14，14凸出部與腔體13相連通形成一容置空間18，極耳22位于容置空間18內(nèi)。
[0047]所述鋰離子電池的殼體I具有凸出部14，較大程度上減少了極組2與殼體I之間的多余空間，減少了電解液的浪費，降低了所述鋰離子電池的成本。而且，極耳22位于凸出部14的容置空間18內(nèi)，降低了所述鋰離子電池振動或跌落時對電池極組的損傷。
[0048]在本實施方式中，如圖I所示，所述鋰離子電池還包括一蓋板3和兩極柱4，蓋板3固定連接于殼體I的頂部，兩極柱4間隔設(shè)置于蓋板3上。每一極柱4通過一集流體引片5連接于對應(yīng)的極耳22，且集流體引片5所在平面平行于殼體I的橫截面6的軸線7。集流體引片5—般焊接在極柱4上，極柱4通過集流體引片5連接于對應(yīng)的所述極耳的正極或負極。
[0049]集流體引片5的材質(zhì)為金屬，將集流體引片5所在平面平行于殼體I的橫截面6的軸線7，在使用過程中不需對集流體引片5進行折彎，避免了因金屬肩的掉落而影響所述鋰離子電池的性能。
[0050]在本實施方式中，蓋板3與殼體I之間焊接連接，且焊接方式為熱板焊接。熱板焊接的焊接強度高，且焊接效率較高。
[0051]在其他實施方式中，蓋板3與殼體I之間也可采用其他焊接方式，而不僅僅局限于熱板焊接。另外，在其他實施方式中，蓋板3與殼體I之間也可采用其他連接方式。
[0052]在本實施方式中，上側(cè)壁15和極耳22之間形成有一間隙，且所述間隙的寬度為1mm。所述間隙主要是用于保證所述極組順利裝入所述殼體。若所述間隙過大，其會降低所述鋰離子電池的能量密度;若所述間隙過小，則影響所述極組順利裝入所述殼體。
[0053]在本實施方式中，殼體I的材質(zhì)為聚丙烯或玻璃纖維增強聚丙烯，蓋板3的材質(zhì)為聚丙烯或玻璃纖維增強聚丙烯。玻璃纖維增強聚丙烯能夠增加殼體I和蓋板3的強度。
[0054]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種殼體，用于鋰離子電池，所述鋰離子電池包括一極組，其特征在于，所述殼體具有一上表面、一下表面、一腔體和兩相對設(shè)置的側(cè)壁，所述上表面與所述下表面相對設(shè)置，兩所述側(cè)壁連接于所述上表面和所述下表面之間，所述上表面與所述腔體、所述下表面相連通，所述腔體用于放置所述極組，每一所述側(cè)壁的一端具有一凸出部，且所述凸出部連接于所述上表面，所述凸出部將所述側(cè)壁分隔成上側(cè)壁和下側(cè)壁。2.如權(quán)利要求I所述的殼體，其特征在于，所述凸出部具有一水平面，所述水平面連接于所述上側(cè)壁和所述下側(cè)壁之間，所述水平面與所述上表面相對設(shè)置，所述上表面、所述上側(cè)壁和所述水平面圍成所述凸出部，所述凸出部與所述腔體相連通形成一容置空間。3.一種鋰離子電池，其特征在于，其包括如權(quán)利要求I或2所述的殼體。4.如權(quán)利要求3所述的鋰離子電池，其特征在于，所述鋰離子電池還包括一蓋板和兩極柱，所述極組設(shè)于所述腔體內(nèi)、且所述極組貼設(shè)于所述下表面，所述蓋板蓋合于所述上表面、且所述蓋板與所述下表面相對設(shè)置，兩所述極柱間隔設(shè)置于所述蓋板上。5.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池，其特征在于，所述極組具有極片和相對設(shè)置于所述極片一端的兩極耳，所述極片由多個極片元件疊設(shè)而成，所述極片貼設(shè)于所述下表面，所述凸出部與所述腔體相連通形成一容置空間，所述極耳設(shè)于所述容置空間內(nèi)、且所述極耳與所述上側(cè)壁之間形成有一間隙，每一所述極柱通過一集流體引片連接于對應(yīng)的所述極耳。6.如權(quán)利要求5所述的鋰離子電池，其特征在于，所述間隙的寬度為0.5mm?1_。7.如權(quán)利要求5所述的鋰離子電池，其特征在于，所述集流體引片所在平面平行于所述殼體的橫截面的軸線。8.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池，其特征在于，所述蓋板與所述上表面之間焊接連接，且焊接方式為熱板焊接。9.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池，其特征在于，所述殼體的材質(zhì)為聚丙烯或玻璃纖維增強聚丙烯，所述蓋板的材質(zhì)為聚丙烯或玻璃纖維增強聚丙烯。
【專利摘要】本實用新型提供一種殼體及含其的鋰離子電池。該殼體具有一上表面、一下表面、一腔體和兩相對設(shè)置的側(cè)壁，上表面與下表面相對設(shè)置，兩側(cè)壁連接于上表面和下表面之間，上表面與腔體、下表面相連通，腔體用于放置極組，每一側(cè)壁的一端具有一凸出部，且凸出部連接于上表面，凸出部將側(cè)壁分隔成上側(cè)壁和下側(cè)壁。本實用新型中的鋰離子電池的殼體具有凸出部，較大程度上減少了極組與殼體之間的多余空間，減少了電解液的浪費，降低了鋰離子電池的成本；極耳位于凸出部的容置空間內(nèi)，降低了鋰離子電池振動或跌落時對極組的損傷。
【IPC分類】H01M2/02, H01M10/0525, H01M10/058
【公開號】CN205159376
【申請?zhí)枴緾N201520965027
【發(fā)明人】趙倩倩, 張自惠
【申請人】天津中聚新能源科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日