一種中間接頭用自動裝配設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及零件自動裝配技術領域，更具體地說，它涉及一種中間接頭用自動裝配設備。
【背景技術】
[0002]全絕緣中間接頭是一種導電接頭，包括絕緣材質(zhì)的絕緣體和位于絕緣體內(nèi)部的金屬管，絕緣體為一個套筒，套筒兩端的是相互貫通的通孔，金屬管可以往一端的開口裝配進去，然后固定。金屬管的材料為黃銅或紫銅，絕緣體材質(zhì)為PVC。
[0003]現(xiàn)有技術中，將金屬管裝配到套筒的內(nèi)部較為麻煩，需要工作人員手動裝配。然后將裝配好的全絕緣中間接頭放置在熱縮機上進行熱縮，使PVC材質(zhì)的套筒能夠收縮將金屬管固定在內(nèi)部，手動裝配需要時間長，效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于中間接頭上的、實現(xiàn)自動化裝配的裝配設備。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種中間接頭用自動裝配設備，
[0007]包括對稱設置的兩個以軸線為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)盤，該大轉(zhuǎn)盤的圓周上設置有若干沿自身軸線方向的頂針，該頂針朝向兩兩大轉(zhuǎn)盤之間的對稱面一側(cè)；
[0008]位于兩大轉(zhuǎn)盤之間用于將套筒轉(zhuǎn)動傳送至頂針位置處的小轉(zhuǎn)盤，該小轉(zhuǎn)盤的圓周上具有若干用于固定套筒的固定孔；
[0009]用于將金屬管傳送裝配至套筒內(nèi)的上料裝置。
[0010]如此設置，上料裝置可以將套筒自動上料至小轉(zhuǎn)盤上，然后通過大轉(zhuǎn)盤上的頂針作用在小轉(zhuǎn)盤上的固定孔內(nèi)，能實現(xiàn)對金屬管的嵌入安裝，和手動裝配比較，頂針裝配效率更好，更精準。該自動裝配設備整體實現(xiàn)了裝配的自動化，帶來了高效的工作模式，大大的?是1? 了廣1會K。
[0011]進一步設置:還包括將套筒熱縮緊固金屬管的熱縮裝置，所述熱縮裝置具有一個對準套筒處的熱風槍。
[0012]如此設置，當前手動裝配后需要放置在另外的熱縮機上進行熱縮，多增加一個步驟，因此需要配置較多的工作人員，增加成本且改善效果不佳。該自動裝配設備增加熱風槍，能對大原盤上套管直接進行熱縮，完成對內(nèi)部金屬管的緊固，進一步提高效率。
[0013]進一步設置:所述大轉(zhuǎn)盤設置有驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機與大轉(zhuǎn)盤通過鏈條聯(lián)動。
[0014]如此設置，大轉(zhuǎn)盤的直徑較大，驅(qū)動電機直接作用在大轉(zhuǎn)盤的軸心上需要消耗的驅(qū)動力大，帶動效果不佳，鏈條可以環(huán)繞在大轉(zhuǎn)盤外周，帶動效果好，對電機的消耗小，減少對電機的磨損。
[0015]進一步設置:所述大轉(zhuǎn)盤上的具有一根與小轉(zhuǎn)盤上的任意一個固定孔同軸設置的頂針，且大轉(zhuǎn)盤和小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后，大轉(zhuǎn)盤上的下一根頂針與小轉(zhuǎn)盤上的下一固定孔相互同軸。
[0016]如此設置，保證頂針能與固定孔相互作用，以完成對金屬管的裝配，并且保證每個轉(zhuǎn)動動作都實現(xiàn)頂針能與固定孔相互作用，體現(xiàn)裝配自動化。
[0017]進一步設置:滿足與所述固定孔同軸設置的頂針的位置處設置有推動頂針滑移的推出裝置，并設置一個回復頂針的復位裝置。
[0018]如此設置，金屬管在裝配進套筒內(nèi)的時候，只需要完成一次將金屬管推進套管的動作，因此，推動頂針滑移的推出裝置設置一個最佳，即可完成整個設備的裝配動作，復位裝置可以在套管與金屬管裝配及熱縮后使頂針收回，讓完成后的成品掉落。
[0019]進一步設置:所述上料裝置包括用于輸送套管的第一振動盤和用于輸送金屬管的第二振動盤，所述第一振動盤和第二振動盤均接通有塑料軟管，第一振動盤上的塑料軟管的出口與小轉(zhuǎn)盤上的固定孔同軸設置且相互導通。
[0020]如此設置，第一振動盤用于輸送套管，將套管直接自動輸送至固定孔內(nèi)，完成對套管的上料。
[0021]進一步設置:所述第二振動盤上的塑料軟管的出口處導通連接具有能固定金屬管的送料板，該送料板能朝向固定孔一側(cè)往復運動，且將金屬管送至與固定孔同軸的位置處，在該位置處還設置有將金屬管推送進固定孔的推送裝置。
[0022]如此設置，金屬管需要預先插入套筒內(nèi)一小段，使金屬管不脫落，因此，通過送料板能將金屬管送至與固定孔同軸的位置處，然后通過推送裝置將金屬管擠壓進套筒上，完成預先固定。
[0023]進一步設置:所述固定孔的圓心落于小轉(zhuǎn)盤的圓周上，將固定孔分割成半圓柱狀。
[0024]如此設置，小轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中，放置套筒的半圓柱狀固定孔處于水平直徑線上方時，套筒是不會掉落的，轉(zhuǎn)動至頂針的位置處可以便于頂針從小轉(zhuǎn)盤卸下，然后轉(zhuǎn)移至大轉(zhuǎn)盤上。
[0025]通過采用上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術相比具有:該自動裝配設備能完成對套筒和金屬管的自動化裝配，提高了生產(chǎn)效率，還可以對套管的熱縮，完成對套管內(nèi)部的金屬管的固定，實現(xiàn)裝配固定一體自動化。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型一種中間接頭用自動裝配設備的軸測圖一；
[0027]圖2為一種中間接頭用自動裝配設備的軸測圖二 ；
[0028]圖3為一種中間接頭用自動裝配設備的軸測圖三。
[0029]圖中:1、大轉(zhuǎn)盤；2、小轉(zhuǎn)盤；3、頂針；4、固定孔；5、上料裝置；6、驅(qū)動電機；7、熱風槍；8、推出裝置；9、鏈條；10、復位裝置；11、塑料軟管；12、送料板；13、護板；14、推送裝置；15、齒輪；16、頂針安裝座；51、第二振動盤；52、第一振動盤。
【具體實施方式】
[0030]參照圖1至圖3對本實用新型一種中間接頭用自動裝配設備實施例做進一步說明。
[0031]—種中間接頭用自動裝配設備，包括對稱設置的兩個以軸線為旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的大轉(zhuǎn)盤1，該大轉(zhuǎn)盤I的圓周上設置有若干沿自身軸線方向的頂針3，頂針3通過設置一個安裝座固定在大轉(zhuǎn)盤I上，頂針3優(yōu)選平均分布在圓周上，該頂針3朝向兩兩大轉(zhuǎn)盤I之間的對稱面一側(cè)。
[0032]大轉(zhuǎn)盤I設置有一個驅(qū)動自身轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機6，每個頂針安裝座16上都設置一個軸承，軸承外部設置一個齒輪15，驅(qū)動電機6的驅(qū)動軸上也設置一個齒輪15，驅(qū)動電機6與大轉(zhuǎn)盤I通過鏈條9相互聯(lián)動，這里頂針安裝座16是固定不動的，頂針3在安裝座上滑移。
[0033]還包括位于兩大轉(zhuǎn)盤I之間用于將套筒轉(zhuǎn)動傳送至頂針3位置處的小轉(zhuǎn)盤2，該小轉(zhuǎn)盤2的圓周上具有若干用于固定套筒的固定孔4，該固定孔4優(yōu)選平均分布在小轉(zhuǎn)盤2的圓周上，并且該固定孔4的圓心落于小轉(zhuǎn)盤2的圓周上，將固定孔4分割成半圓柱