連接端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接端子。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器產(chǎn)品在使用過程中，當(dāng)所連接的一端電子部件使用在液體或特定氣體介質(zhì)中時(shí)，通常需要對(duì)端子與殼體之間進(jìn)行密封連接，選擇合適的密封連接方式對(duì)密封性能的好壞起著至關(guān)重要的作用。
[0003]現(xiàn)有的密封性連接器中的連接端子通常采用插針方式與連接器殼體固定連接，然后再在連接區(qū)域填充密封膠來增強(qiáng)密封性。由于端子與連接體殼體塑膠之間的間隙較大且材質(zhì)不同，在長(zhǎng)時(shí)間高溫或低溫工作環(huán)境下產(chǎn)生熱脹冷縮形變，材料的不同收縮比致使連接器長(zhǎng)期工作后會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的某些或某個(gè)缺陷，提供一種連接端子。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的連接端子，包括中間固定部以及兩連接部，兩連接部分別自中間固定部向端子的兩端延伸；中間固定部用來與連接器殼體進(jìn)行固定連接；中間固定部上設(shè)置有通孔，當(dāng)連接端子與連接器殼體進(jìn)行連接時(shí)，連接器殼體的一部分連續(xù)填充在所述通孔中。
[0006]優(yōu)選情況下，中間固定部包括第一通孔區(qū)，在第一通孔區(qū)中設(shè)置有至少一個(gè)第一通孔；當(dāng)連接端子通過嵌入式注塑工藝與連接器殼體連接時(shí)，注塑時(shí)的塑膠連續(xù)填充到第一通孔中。
[0007]優(yōu)選情況下，中間固定部包括第二通孔區(qū)，在第二通孔區(qū)中設(shè)置有至少一個(gè)第二通孔；當(dāng)連接端子通過灌膠工藝與連接器殼體連接時(shí)，灌膠時(shí)的膠水連續(xù)填充到第二通孔中。
[0008]優(yōu)選情況下，中間固定部包括第一通孔區(qū)和第二通孔區(qū)，在第一通孔區(qū)中設(shè)置有至少一個(gè)第一通孔，在第二通孔區(qū)中設(shè)置有至少一個(gè)第二通孔；當(dāng)連接端子與連接器殼體連接時(shí)，先通過嵌入式注塑工藝與連接器殼體固定連接，再通過灌膠工藝與連接器殼體密封連接，注塑時(shí)的塑膠和灌膠時(shí)的膠水分別連續(xù)填充在各區(qū)的所述通孔中。
[0009]優(yōu)選情況下，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔沿連接端子的插入方向間隔設(shè)置。更優(yōu)選情況下，所述第一通孔和第二通孔的孔徑大致相同。
[0010]優(yōu)選情況下，所述通孔沿連接端子的厚度方向貫穿。
[0011]優(yōu)選情況下，所述通孔為圓形。
[0012]優(yōu)選情況下，連接端子為一體沖壓形成的扁平金屬件。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的連接端子，能夠與連接殼體牢固連接形成連接器。
【附圖說明】
[0014]圖1A為根據(jù)本實(shí)用新型的連接器的剖視示意圖；
[0015]圖1B為圖1A中連接器的仰視示意圖；
[0016]圖2為圖1A示出的連接器中的連接端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3A為圖1A中示出的連接器的局部放大示意圖；
[0018]圖3B為圖3A的另一側(cè)面剖視示意圖；以及
[0019]圖4為圖1B中示出的連接器的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的連接端子。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面描述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的示例性說明，而非用于對(duì)其作出任何限制。全部附圖中相同的標(biāo)號(hào)代表相同或相似的部件。
[0021]圖1A和圖1B示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種密封型連接器，其中圖1A是沿IB的左右方向進(jìn)行剖視的。該連接器主要包括連接器殼體I和連接端子2。連接器殼體I具有注塑區(qū)12，連接端子2是通過注塑工藝嵌入在注塑區(qū)12中。其具體的制造過程為:將連接端子2嵌入在制造連接器殼體I的模具中，通過注塑一體形成連接體殼體I。安裝在連接器殼體I中的連接端子2通常為陣列式排布的多個(gè)端子。
[0022]參見圖3A和3B，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，注塑區(qū)12沿端子插入方向設(shè)置有連續(xù)的第一區(qū)域12a和第二區(qū)域12b。第一區(qū)域12a內(nèi)的注塑區(qū)連續(xù)延伸；第二區(qū)域內(nèi)12b的注塑區(qū)設(shè)置有掏空區(qū)域15。參見圖4，掏空區(qū)域15連續(xù)環(huán)繞各個(gè)連接端子2設(shè)置，也即在360度的周向上連續(xù)環(huán)繞各個(gè)連接端子2。位于第二區(qū)域12b內(nèi)的連接端子側(cè)壁上包覆有塑膠部分13，塑膠部分13連續(xù)環(huán)繞連接端子2。塑膠部分13優(yōu)選具有均勻壁厚。通過上述掏空區(qū)域15和塑膠部分13的設(shè)置，在制造連接器的注塑工藝的冷卻過程中，塑膠部分13能夠在空間360度的各個(gè)方向上均勻收縮在連接端子2的表面上，有效增強(qiáng)了連接端子2與連接器殼體I的連接牢固性以及密封性。并且當(dāng)連接器在高低溫環(huán)境下使用時(shí)，掏空區(qū)域15的設(shè)置也能有效防止連接端子2與連接器殼體I之間在高低溫形變時(shí)產(chǎn)生裂紋。
[0023]參見圖1A、3A和3B，為了進(jìn)一步增強(qiáng)連接端子2與連接器殼體I的密封性，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，在注塑區(qū)12的相對(duì)兩側(cè)中的至少一側(cè)還設(shè)置有灌膠區(qū)14。當(dāng)連接器應(yīng)用在缸(箱)內(nèi)有油性介質(zhì)的設(shè)備(例如汽車變速箱)上，灌膠區(qū)14優(yōu)選設(shè)置在朝向缸外的注塑區(qū)12—側(cè)，這樣能夠防止缸內(nèi)的油性介質(zhì)對(duì)灌膠區(qū)14的侵蝕。圖1A和圖1B示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種穿缸型連接器的示意圖，連接器殼體I具有安裝孔18，連接器可以通過安裝孔18與缸體固定連接，并通過密封圈3與缸體密封連接。其中灌膠區(qū)14位于缸體外側(cè)，從而缸體內(nèi)的油性介質(zhì)不會(huì)對(duì)灌膠區(qū)14產(chǎn)生侵蝕。
[0024]參見圖2，連接端子2通常包括中間固定部20以及上連接部22和下連接部24，兩連接部分別自中間固定部20向端子的兩端延伸，中間固定部20與注塑區(qū)12連接，兩連接部分別延伸在注塑區(qū)12的相對(duì)兩側(cè)。上下連接部22、24分別用來與上下兩端的電學(xué)器件電連接。在本文中僅為了描述的方便才將連接端子20劃分為中間固定部22以及上連接部22和下連接部24，三者之間通常為一體形成并沒有嚴(yán)格的界限；并且術(shù)語(yǔ)“上”、“下”只是相對(duì)于附圖中的示出方位而言。
[0025]在本實(shí)用新型的某些實(shí)施例中，連接端子2的中間固定部20包括第一通孔區(qū)21和第二通孔區(qū)23。第一通孔區(qū)21和第二通孔區(qū)23沿連接端子2的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置(也即沿連接端子2與連接器殼體I的插入方向間隔設(shè)置)。在第一通孔區(qū)21中設(shè)置有至少一個(gè)第一通孔26，在第二通孔區(qū)23中設(shè)置有至少一個(gè)第二通孔28，第一通孔26和第二通孔28的具體個(gè)數(shù)可根據(jù)中間固定部20的整體尺寸進(jìn)行設(shè)置。第一通孔26和第二通孔28的孔徑大致相同。
[0026]當(dāng)連接端子2與連接器殼體I連接時(shí)，先通過嵌入式注塑工藝與連接器殼體I固定連接，再通過灌膠工藝與連接器殼體I密封連接，注塑時(shí)的塑膠和灌膠時(shí)的膠水分別連續(xù)填充在各區(qū)的所述通孔中。通過設(shè)置第一通孔26和第二通孔28，能夠使連接殼體I的一部分貫穿到連接端子2中，從而使得連接端子2與連接器殼體I形成為一體，連接牢固性得到進(jìn)一步加強(qiáng)。在其它實(shí)施例中，第一通孔區(qū)21和第二通孔區(qū)23 二者只設(shè)置其一即可。
[0027]連接端子2由導(dǎo)電元件形成，形狀可以根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)置，例如可以為圓柱形、扁長(zhǎng)形等。在一具體實(shí)施例中，連接端子2優(yōu)選為一體沖壓形成的扁長(zhǎng)形金屬元件。在這種情況下，上述第一通孔26和/或第二通孔28沿連接端子2的厚度方向貫穿。第一通孔26和/或第二通孔28優(yōu)選為圓形，在其它實(shí)施例中，也可以為方形、菱形或不規(guī)則形狀。
[0028]參見圖1A和1B，安裝在同一連接器殼體I中的連接端子2的尺寸可以不相同，其主要根據(jù)所要連接的上下端電學(xué)器件來設(shè)置。
[0029]盡管參考附圖中示出的【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，在不背離本實(shí)用新型教導(dǎo)的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型的連接器和連接端子還可以有許多變化形式。本實(shí)用新型中不同【具體實(shí)施方式】中的各個(gè)部件，在不違背本實(shí)用新型教導(dǎo)的精神和發(fā)明的情況下，可以進(jìn)行互換和重新組合，由此得到的連接器和連接端子同樣落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員還將意識(shí)到有不同的方式來改變所公開的實(shí)施方式的參數(shù)，例如尺寸、形狀、或元件或材料的類型，均落入本實(shí)用新型和權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連接端子，包括中間固定部以及兩連接部，兩連接部分別自中間固定部向端子的兩端延伸；中間固定部用來與連接器殼體進(jìn)行固定連接；其特征在于，中間固定部上設(shè)置有通孔，當(dāng)連接端子與連接器殼體進(jìn)行連接時(shí)，連接器殼體的一部分連續(xù)填充在所述通孔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端子，其特征在于，中間固定部包括第一通孔區(qū)，在第一通孔區(qū)中設(shè)置有至少一個(gè)第一通孔；當(dāng)連接端子通過嵌入式注塑工藝與連接器殼體連接時(shí)，注塑時(shí)的塑膠連續(xù)填充到第一通孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端子，其特征在于，中間固定部包括第二通孔區(qū)，在第二通孔區(qū)中設(shè)置有至少一個(gè)第二通孔；當(dāng)連接端子通過灌膠工藝與連接器殼體連接時(shí)，灌膠時(shí)的膠水連續(xù)填充到第二通孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端子，其特征在于，中間固定部包括第一通孔區(qū)和第二通孔區(qū)，在第一通孔區(qū)中設(shè)置有至少一個(gè)第一通孔，在第二通孔區(qū)中設(shè)置有至少一個(gè)第二通孔；當(dāng)連接端子與連接器殼體連接時(shí)，先通過嵌入式注塑工藝與連接器殼體固定連接，再通過灌膠工藝與連接器殼體密封連接，注塑時(shí)的塑膠和灌膠時(shí)的膠水分別連續(xù)填充在各區(qū)的所述通孔中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端子，其特征在于，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔沿連接端子的插入方向間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接端子，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔的孔徑大致相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端子，其特征在于，所述通孔沿連接端子的厚度方向貫穿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端子，其特征在于，所述通孔為圓形。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接端子，其特征在于，連接端子為一體沖壓形成的扁平金屬件。
【專利摘要】連接端子，包括中間固定部以及兩連接部，兩連接部分別自中間固定部向端子的兩端延伸；中間固定部用來與連接器殼體進(jìn)行固定連接；中間固定部上設(shè)置有通孔，當(dāng)連接端子與連接器殼體進(jìn)行連接時(shí)，連接器殼體的一部分連續(xù)填充在所述通孔中。根據(jù)本實(shí)用新型的連接端子，能夠與連接殼體牢固連接形成連接器。
【IPC分類】H01R13/405, H01R13/52, H01R13/02
【公開號(hào)】CN204615008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520362988
【發(fā)明人】吳桂新, 姜開軒, 尹豪邁
【申請(qǐng)人】泰科電子(上海)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日