壓接端子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種壓接端子（10），具有：連接部（12），導(dǎo)電連接到電連接對(duì)象；壓接部（14），通過(guò)壓接到被覆線（50）的芯線（52）上而進(jìn)行固定；以及聯(lián)接部（16），在所述連接部（12）和所述壓接部（14）之間延伸。定位突出部（44）在與聯(lián)接部（16）的延伸方向垂直的寬度方向上，從聯(lián)接部（16）的兩橫向側(cè)向外突出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】壓接端子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓接端子，其通過(guò)壓接到被覆線端部的暴露芯線上而進(jìn)行連接?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]壓接端子已經(jīng)廣泛地與汽車(chē)等的電氣系統(tǒng)中的被覆線一起使用，并且通過(guò)壓接到被覆線端部的暴露芯線上而進(jìn)行連接。JP5-31130A公開(kāi)了一種這樣的壓接端子，該壓接端子具有連接部、壓接部、和在兩者之間延伸的聯(lián)接部。連接部具有諸如金屬的導(dǎo)電件，其導(dǎo)電連接到電連接對(duì)象。壓接部具有芯線壓接部，其通過(guò)壓接到被覆芯線線的外周表面上而進(jìn)行固定。連接到被覆線上的壓接端子的部分通常應(yīng)該是防水的。因此，覆蓋圓柱形本體可以安裝在包括壓接部的整個(gè)外圍區(qū)域上。覆蓋圓柱形本體可以是包含熱熔性粘合劑的可熱收縮管。該管可以安裝在包括壓接部的整個(gè)外周區(qū)域上。然后，施加熱量以使管收縮并使粘合劑熔化?？商娲?，壓接部的外圍區(qū)域可以由合成樹(shù)脂制成的圓柱形模制件密封。
[0003]芯線需要在足夠的區(qū)域上接觸壓接部，以確保壓接端子和芯線之間的可靠傳導(dǎo)。此外，覆蓋圓柱形本體必須可靠地覆蓋壓接部和芯線，以確保壓接部的防水性。由此，JP5-31130A提出在連接部和壓接部之間的聯(lián)接部的中心部分上形成大的凹槽，并且通過(guò)在芯線壓接部突出的一側(cè)上使凹槽部向上彎曲，以形成向上的突起。芯線插入壓接部中直到芯線鄰接該向上的突起，從而確保壓接部和被覆芯線線之間的充分接觸點(diǎn)。此外，使該覆蓋的圓柱形本體移動(dòng)到超過(guò)該向上的突起的位置，以使得能夠由覆蓋圓柱形本體可靠地覆蓋壓接部和芯線。向上的突起和覆蓋圓柱形本體的接合防止覆蓋圓柱形本體變松并向后滑動(dòng)，而使芯線由于振動(dòng)、車(chē)輛安裝期間的熱量等暴露到外部。
[0004]由于振動(dòng)或與其他元件的干涉而導(dǎo)致的外力將集中在連接部和壓接部之間的聯(lián)接部上，連接部作為與連接對(duì)象的固定點(diǎn)，壓接部作為與被覆線的固定點(diǎn)。這些外力可以將大的彎曲力施加到聯(lián)接部上。然而，大的凹槽設(shè)置在聯(lián)接部中以形成向上的突起。結(jié)果，連接部和壓接部?jī)H由聯(lián)接部的邊緣連接。因此，聯(lián)接部不能具有足夠的剛性，從而導(dǎo)致諸如耐久性降低和聯(lián)接部損壞的問(wèn)題。
[0005]可能必須將幾個(gè)壓接端子堆疊在單個(gè)端子螺栓上。然而，向上的突起和壓接部在同一側(cè)上突出，當(dāng)壓接端子堆疊在端子螺栓上時(shí)，在堆疊的方向上會(huì)彼此干涉。因此，限制了能夠被安裝在單個(gè)端子螺栓上的帶有壓接端子的電線的數(shù)量。
[0006]鑒于上述情況，研發(fā)了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是容易將芯線和覆蓋圓柱形本體定位在壓接端子上，以防止覆蓋圓柱形本體的移位，并確保聯(lián)接部的剛性和提高端子螺栓上的安裝撓性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明涉及一種壓接端子，包括連接部、壓接部以及在連接部和壓接部之間的聯(lián)接部。連接部可導(dǎo)電連接到電連接對(duì)象。壓接部具有通過(guò)壓接到被覆線的芯線上而進(jìn)行固定的芯線壓接部。定位突出部在與聯(lián)接部的延伸方向垂直的寬度方向上向外突出。[0008]定位突出部設(shè)置在聯(lián)接部的兩側(cè)的邊緣部上，并且在聯(lián)接部的寬度方向上向外突出。因此，定位突出部接合安裝在壓接端子的壓接部的整個(gè)外側(cè)上的覆蓋圓柱形本體，以防止覆蓋圓柱形本體移位。此外，通過(guò)將芯線配置在定位突出部的壓接部側(cè)上，并且將覆蓋圓柱形本體的端部配置到在聯(lián)接部的延伸方向上超過(guò)定位突出部的連接部一側(cè)上，從而可以使得芯線和諸如可熱收縮管這樣的覆蓋圓柱形本體容易地定位。此外，壓接端子中的定位突出部從聯(lián)接部的相反兩側(cè)邊緣橫向地伸出，并且在壓接端子的聯(lián)接部中不需要大的凹槽。因此，突起不影響使用期間應(yīng)力集中的聯(lián)接部的剛性。
[0009]此外，即使當(dāng)多個(gè)壓接端子堆疊在單個(gè)端子螺栓上時(shí)，以及即使當(dāng)定位突出部重疊時(shí)，橫向延伸的定位突出部也不影響堆疊方向，從而提高了單個(gè)端子螺栓上的安裝撓性度。
[0010]在每一邊緣上僅需要設(shè)置一個(gè)定位突出部，然而，也可以在每一側(cè)的邊緣上設(shè)置多個(gè)定位突出部。在兩側(cè)的邊緣上的定位突出部期望設(shè)置在聯(lián)接部的延伸方向的相對(duì)位置上，以防止諸如可熱收縮管的覆蓋圓柱形本體的位置偏移。
[0011]定位突出部可以是諸如矩形、圓形、多邊形等的幾個(gè)任選形狀中的任何一個(gè)。
[0012]在JP5-31130A中描述的傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中，芯線和覆蓋圓柱形本體定位在通過(guò)切割和彎曲聯(lián)接部而設(shè)置的豎立突起的兩側(cè)上。因此，豎立突起的厚度與聯(lián)接部的板厚度尺寸相同，存在不能確保由覆蓋圓柱形本體對(duì)芯線的充分覆蓋的風(fēng)險(xiǎn)。因此，本發(fā)明的定位突出部?jī)?yōu)選地在聯(lián)接部的延伸方向的長(zhǎng)度尺寸上延伸，以大于聯(lián)接部的板厚度尺寸。結(jié)果，相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，芯線能夠被覆蓋圓柱形本體以充分大的覆蓋范圍進(jìn)行覆蓋，從而能夠提高防水性。注意，在聯(lián)接部延伸方向上的定位突出部的長(zhǎng)度尺寸僅需要大于聯(lián)接部的板厚度尺寸，并且可以視所需的防水性能、使用環(huán)境等情況來(lái)設(shè)定。
[0013]壓接端子中的定位突出部?jī)?yōu)選地在平面視圖中具有矩形的形狀。因此，能夠使用定位突出部的角實(shí)現(xiàn)與諸如可熱收縮管的覆蓋圓柱形本體的牢固接合，并且即使當(dāng)覆蓋圓柱形本體由于使用期間的熱環(huán)境而變松時(shí)，也能夠通過(guò)與定位突出部的角的接合，防止覆蓋圓柱形本體的位置偏移。
[0014]壓接端子的聯(lián)接部?jī)?yōu)選地在寬度方向的中心部分上具有加強(qiáng)脊。并且定位突出部位于連接部側(cè)和加強(qiáng)脊之間。加強(qiáng)脊提供了聯(lián)接部的進(jìn)一步加強(qiáng)。此外，定位突出部的配置使得芯線和覆蓋圓柱形本體的定位變得容易。因此，能夠通過(guò)將芯線與設(shè)置在作為標(biāo)記的定位突出部的近側(cè)(壓接部側(cè))上的加強(qiáng)脊定位，以及通過(guò)將覆蓋圓柱形本體的端部定位在超過(guò)與加強(qiáng)脊分離的定位突出部的連接部側(cè)上的位置上，確保由可熱收縮管對(duì)芯線的充分覆蓋。注意，加強(qiáng)脊包括兩個(gè)部分，即在聯(lián)接部的上表面?zhèn)?芯線壓接部突出的一側(cè))上形成脊的部分，和在下表面?zhèn)壬闲纬杉沟牟糠帧?br> [0015]在壓接端子的聯(lián)接部的兩側(cè)的邊緣上，定位突出部在聯(lián)接部的寬度方向上向外突出。因此，能夠通過(guò)定位突出部與覆蓋圓柱形本體的內(nèi)表面的接合，防止覆蓋圓柱形本體的位置偏移，并且芯線和覆蓋圓柱形本體能夠使用定位突出部輕易地定位。此外，避免了例如在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中在壓接端子的聯(lián)接部中的大的凹槽。因此，定位突出部反而不影響聯(lián)接部的剛性。此外，即使在定位突出部重疊的狀態(tài)下，多個(gè)壓接端子也能夠堆疊在單個(gè)端子螺栓上?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的壓接端子的平面圖。
[0017]圖2是圖1的壓接端子的側(cè)視圖。
[0018]圖3是用于形成圖1的壓接端子的坯件的平面圖。
[0019]圖4是壓接端子附接到電線的平面圖，可熱收縮管在如圖1中示出的壓接端子上。
[0020]圖5是示出形成堆疊陣列的圖4中的壓接端子、電線和可熱收縮管的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]根據(jù)本發(fā)明的壓接端子由圖1至圖5中的標(biāo)記10標(biāo)示。壓接端子10整體地形成為包括連接部12、壓接部14和聯(lián)接部16，連接部12能夠被電連接到連接對(duì)象，壓接部14具有通過(guò)壓接到被覆線50的芯線52上而被固定的芯線壓接部38，聯(lián)接部16在連接部和壓接部之間延伸。
[0022]壓接端子10由例如能夠經(jīng)受諸如擠壓和沖壓的處理的導(dǎo)電金屬形成，例如黃銅、銅、銅合金、鋁和鋁合金。壓接端子10整體上具有大致一致的厚度。
[0023]連接部12具有大致橢圓形的平板形狀，通孔18通過(guò)中心部。該通孔18可容納擰入預(yù)定位置中的端子螺栓。兩個(gè)在直徑方向上對(duì)向的容納部20設(shè)置在連接部12的外周上。容納部20由大致矩形平板突起形成，該突起從連接部12向上彎曲，以限定具有容納槽22的U形形狀，該容納槽朝向連接部12的中心開(kāi)口。如圖3所示，每個(gè)容納槽22的一個(gè)邊緣變薄，以限定每個(gè)容納槽22的錐形入口。突起24設(shè)置在與各容納部20在順時(shí)針?lè)较蛏仙晕⒎蛛x的位置上，錐形部26位于在順時(shí)針?lè)较蛏线M(jìn)一步分離的位置上。錐形部26具有與容納槽22對(duì)應(yīng)的形狀。在直徑方向上與壓接部14對(duì)向的位置(圖1中的右側(cè))處，伸長(zhǎng)部28從連接部12的外周向外延伸。在周向上分離的位置處，豎立的突起30和矩形通孔32形成在伸長(zhǎng)部28中。突起30通過(guò)如下方式形成:在伸長(zhǎng)部28上形成U形切口，且將該U形切口圍繞的區(qū)域向上彎曲，以形成突起30下側(cè)的凹口 34，從而形成突起30。突起30偏移與伸長(zhǎng)部28的板厚度大致相同或較小的尺寸。突起30比通孔32稍小，因此能夠配合到另一壓接端子10的通孔32中。
[0024]壓接部14包括放置部36，其具有大致長(zhǎng)矩形的平板形狀。芯線壓接部38和被覆線壓接部40設(shè)置在放置部36的寬度方向上的相反兩側(cè)上。芯線壓接部38和被覆線壓接部40最初是從放置部36的相反兩側(cè)突出的大致矩形的平板件，然后被向上彎曲以限定放置部36兩側(cè)上的壁。可以是梯形的突起42延伸跨過(guò)芯線壓接部38的整個(gè)表面和芯線壓接部38之間的區(qū)域。
[0025]定位突出部44在與聯(lián)接部16的延伸方向垂直的寬度方向上從聯(lián)接部16向外突起，并且位于連接部12和壓接部14之間。每個(gè)定位突出部44在平面視圖中具有矩形形狀，并且在聯(lián)接部16的延伸方向上具有尺寸b (見(jiàn)圖1)，其大于聯(lián)接部16的板厚度尺寸a (見(jiàn)圖2)。
[0026]可以通過(guò)擠壓和沖壓簡(jiǎn)單地形成定位突出部44，而不需要連續(xù)的切割處理和彎曲處理，如在JP5-31130A中描述的傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。此外，如圖3清楚地所示，定位突出部44可以是在其他情況下可能作為廢料的部分，因此能夠不增加元件、材料或工藝的數(shù)量地設(shè)置該突起。[0027]加強(qiáng)脊46設(shè)置在聯(lián)接部16的寬度方向的中心部分上，并且在聯(lián)接部16的上表面向上(圖2中向上)突起，以實(shí)現(xiàn)聯(lián)接部16的進(jìn)一步加強(qiáng)。注意，定位突出部44比加強(qiáng)脊46設(shè)置地更加靠近連接部12側(cè)。在加強(qiáng)脊46的寬度方向的相反兩側(cè)上，大致矩形的平板狀突起48在聯(lián)接部16的邊緣上向上彎曲。突起進(jìn)一步地加強(qiáng)聯(lián)接部16，并且防止芯線52伸出聯(lián)接部16。
[0028]參考圖4描述將被覆線50壓接到壓接端子10上的方法。被覆線50具有由作為導(dǎo)體的成捆的銅線、鋁線或其他金屬線形成的芯線52，芯線52被由合成樹(shù)脂或具有電絕緣特性的其他材料制成的絕緣外皮54覆蓋。鄰近被覆線50頂端的絕緣外皮54被剝?nèi)ィ月冻鲂揪€52。然后，將可熱收縮管56移動(dòng)到被覆線50的外周側(cè)上。
[0029]被覆線50的、具有暴露的芯線52的頂端部放置在壓接端子10的壓接部14中的放置部36的上表面上。此時(shí)，芯線52的位置被設(shè)定為使得芯線52的頂端部在設(shè)置于定位突出部44的壓接部14側(cè)上的加強(qiáng)脊46之上，以達(dá)到加強(qiáng)脊46的軸向方向上的大致中心部分。從而，可以將暴露芯線52簡(jiǎn)單且精確地布置在芯線壓接部38之間，并且可以將由絕緣外皮54覆蓋的部分布置在被覆線壓接部40之間。
[0030]然后，使用諸如在JP05-23389A中示出的公知壓接設(shè)備，在芯線壓接部38和被覆線壓接部40上進(jìn)行壓接。從而，芯線壓接部38和被覆線壓接部40發(fā)送塑性變形，并且圍繞芯線52和被覆線50的外周表面纏繞。在壓接的狀態(tài)下，壓接部14的內(nèi)表面鄰接芯線52和被覆線50的最外周表面，并且壓接部38的內(nèi)表面上的突起42提供與芯線52的大的接觸區(qū)域。注意，在這種狀態(tài)下，芯線52保持暴露。
[0031]然后，可熱收縮管56沿著被覆線50滑動(dòng)，直到可熱收縮管56的端部處于定位突出部44和連接部12之間。從而，簡(jiǎn)單且精確地布置芯線52和可熱收縮管56。可熱收縮管56以充分大的范圍c覆蓋芯線52，以提高防水效果。在這種狀態(tài)下，使用諸如電加熱器的加熱裝置，將可熱收縮管56加熱。
[0032]因此，可使熱收縮管56收縮，并且，由于可熱收縮管56的收縮力，由于加熱而熔化的熱熔性粘合劑(未示出)將芯線52的一部分與定位突出部44、芯線壓接部38、被覆線壓接部40和絕緣外皮54的頂端部粘附到一起。此外，由于加熱熔化后的熱熔性粘合劑失去粘性并且產(chǎn)生流動(dòng)性。因此，上述各元件之間的空間可以完全地被填滿(mǎn)，而不留下大的縫隙，并且上述的元件可以在不漏液的狀態(tài)下被粘著。
[0033]可熱收縮管56和熱熔性粘合劑確保放置在放置部36外表面上的被覆線50的芯線52部分被覆蓋且相對(duì)于外部密封。此外，定位突出部44給可熱收縮管56提供扁平形狀，其有利地防止熔化的熱熔性粘合劑流到連接部12上，從而防止可能由連接部12上的熱熔性粘合劑導(dǎo)致的不良連接。
[0034]通過(guò)將一個(gè)壓接端子10放置在另一個(gè)壓接端子10的頂部以使其通孔18相對(duì)齊，從而可以將多個(gè)壓接端子10堆疊在單個(gè)端子螺栓上，如圖5所示。更具體地，一個(gè)壓接端子10放置在另一個(gè)壓接端子10上，以使通孔18相對(duì)齊，并且使得上壓接端子10的錐形部26與下壓接端子10 (圖5中的下側(cè))的容納部20中的容納槽22在逆時(shí)針?lè)较蛏匣旧相徑?。然后，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)上壓接端子10，以使得上壓接端子的錐形部26進(jìn)入下壓接端子10的容納部20中的容納槽22。在進(jìn)入容納槽22后，下壓接端子10的豎立突起30就被彈性下壓，而在充分旋轉(zhuǎn)之后，彈性返回以進(jìn)入上壓接端子10的通孔32中并與其接合。在壓接端子10由端子螺栓擰下之前，下壓接端子10的容納部20和豎立突起30定位并且保持上壓接端子10的外周。其他的壓接端子10可以以類(lèi)似的方式放置在其上。壓接端子10中的定位突出部44在寬度方向上從聯(lián)接部16的兩側(cè)伸出。因此，多個(gè)壓接端子10可以堆疊在單個(gè)端子螺栓上，并且即使上下壓接端子10的定位突出部44重疊時(shí)，定位突出部44也不會(huì)在堆疊方向上干涉。
[0035]在壓接端子10的聯(lián)接部16的兩側(cè)上，定位突出部44在寬度方向上向外突出。因此，通過(guò)將芯線52配置在定位突出部44的壓接部14側(cè)上，并且將覆蓋圓柱形本體的端部配置到在聯(lián)接部16的延伸方向上超過(guò)定位突出部44的連接部12—側(cè)上，從而可以容易地將芯線52和諸如可熱收縮管56這樣的覆蓋圓柱形本體定位。
[0036]當(dāng)可熱收縮管56熱收縮時(shí)，橫向突出的定位突出部44使得可熱收縮管56呈現(xiàn)為扁平的形狀，從而防止熱熔性粘合劑朝向連接部12流出。此外，可熱收縮管56的內(nèi)表面與定位突出部44的接合防止可熱收縮管56的移動(dòng)。
[0037]如在傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中一樣，在聯(lián)接部16上不需要大的凹槽以形成定位突出部。因此，可以提供定位突出部44，同時(shí)確保在使用期間應(yīng)力集中的位置上聯(lián)接部16足夠的剛性。此外，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的芯線52和覆蓋圓柱形本體被定位在通過(guò)切割和彎曲凹槽部而形成的豎立突起的兩側(cè)上。覆蓋圓柱形本體相對(duì)于芯線52的覆蓋范圍與豎立突起的厚度相同，即聯(lián)接部的板厚度尺寸。然而，在本實(shí)施例中，定位突出部44具有比聯(lián)接部的板厚度尺寸大的長(zhǎng)度尺寸，從而使芯線52能夠由可熱收縮管56覆蓋比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)大的范圍，以用于實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的防水性。注意，長(zhǎng)度尺寸可以視所需的防水性能、使用環(huán)境等情況來(lái)設(shè)定。
[0038]定位突出部44是矩形的，因此能夠?qū)崿F(xiàn)與諸如可熱收縮管56覆蓋圓柱形本體牢固接合。因此，可熱收縮管56當(dāng)在較熱的環(huán)境中使用時(shí)不會(huì)變松或移位。更具體地，定位突出部44期望具有圓形倒角，如圖4所示，以實(shí)現(xiàn)牢固接合的同時(shí)不會(huì)撕破與定位突出部44接觸的諸如可熱收縮管56的覆蓋圓柱形本體。
[0039]在壓接端子10由端子螺栓擰下之前，多個(gè)壓接端子10能夠定位且臨時(shí)保持為堆疊的陣列。更具體地，在下壓接端子10的相對(duì)外周邊緣上，上壓接端子10的外周邊緣部能夠配合到容納部20的容納槽22中。然后，下壓接端子10的豎立突起30接合上壓接端子10的通孔32。壓接端子10通過(guò)旋轉(zhuǎn)而堆疊，以使得芯線52等不重疊。從而，避免在壓接端子10的堆疊方向上容納部20的干涉。
[0040]加強(qiáng)脊46進(jìn)一步加強(qiáng)聯(lián)接部16。此外，定位突出部44距離連接部12側(cè)比加強(qiáng)脊46更遠(yuǎn)，以促進(jìn)芯線52和可熱收縮管56的定位，以確保芯線52由可熱收縮管56充分地覆蓋。定位突出部44是用于將芯線52與壓接部14側(cè)上的加強(qiáng)脊46定位的部件，并且該部件將可熱收縮管56的端部定位到連接部12上的超過(guò)與加強(qiáng)脊46分離的定位突出部44的位置上。聯(lián)接部16的進(jìn)一步加強(qiáng)通過(guò)加強(qiáng)脊46兩橫向側(cè)上的突起48來(lái)實(shí)現(xiàn)。注意，加強(qiáng)脊46可以在聯(lián)接部16的下表面?zhèn)壬闲纬杉埂?br> [0041]以上描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本發(fā)明不由具體描述的實(shí)施例以任何的方式限制。例如，雖然定位突出部44需要設(shè)置在每一側(cè)上，但是也可以在每一側(cè)的邊緣部上形成多個(gè)定位突出部44，以及定位突出部期望設(shè)置在兩側(cè)的相對(duì)邊緣位置上。此外，可以改變定位突出部44的形狀。
[0042]可以通過(guò)由合成樹(shù)脂制成的圓柱形模制元件密封壓接部14，該圓柱形模制元件替代使用的可熱收縮管56來(lái)將壓接部14與外部密封。也能夠由圓柱形模制元件實(shí)現(xiàn)與可熱收縮管56的情況類(lèi)似的效果，例如由本發(fā)明的壓接端子10實(shí)現(xiàn)的容易定位、防止位置偏移和提高安裝撓性度。
[0043]跨越設(shè)置在芯線壓接部38的整個(gè)表面和芯線壓接部之間的區(qū)域上突起42的形狀不限于梯形，也可以是圓形、多邊形等。此外，也可以不需要設(shè)置突起42。
【權(quán)利要求】
1.一種壓接端子(10)，包括: 連接部(12)，所述連接部(12)被構(gòu)造為電連接到電連接對(duì)象； 壓接部(14)，所述壓接部(14)沿著延伸方向與所述連接部(12)間隔，并且被構(gòu)造為壓接到被覆線的芯線上； 聯(lián)接部(16)，所述聯(lián)接部(16)在所述連接部(12)和所述壓接部(14)之間延伸；以及定位突出部(44)，所述定位突出部(44)被設(shè)置在所述聯(lián)接部(16)的相反兩側(cè)上，并且在與所述延伸方向相垂直的寬度方向上向外突出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，其中，每個(gè)所述定位突出部(44)具有與所述延伸方向平行的長(zhǎng)度，其大于所述聯(lián)接部(16)的板厚度尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，其中，所述定位突出部(44)在平面視圖中大體為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，其中，所述定位突出部(44)具有圓形倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，還包括加強(qiáng)脊(46)，所述加強(qiáng)脊位于所述聯(lián)接部(16)的、寬度方向上的中心部分上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓接端子，其中，從所述定位突出部(44)到所述連接部(12)的距離小于從所述加強(qiáng)脊(46)到所述連接部(12)的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓接端子，還包括突起(48)，所述突起(48)沿著所述聯(lián)接部(16)的橫向相反兩側(cè)朝著所述加強(qiáng)脊(46)的外側(cè)延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，其中，所述定位突出部(44)在寬度方向上大體上彼此相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，還包括可熱收縮管(56)，所述可熱收縮管(56)覆蓋所述壓接部(14 )和包括所述定位突出部(44 )的聯(lián)接部(16 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓接端子，其中，多個(gè)所述定位突出部(44)位于公共平面上。
【文檔編號(hào)】H01R13/02GK103490195SQ201310226181
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月7日
【發(fā)明者】飯尾清一, 徐鴻 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社