一種c型線端連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接器的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種增強(qiáng)組裝部件機(jī)械強(qiáng)度，減少零件組裝后的信號(hào)干擾和損失，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)水平的C型線端連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的USB連接器接口實(shí)行防呆設(shè)計(jì)，插頭只能進(jìn)行單面插入，目的是為了防止因人為的誤操作而導(dǎo)致信號(hào)無法正常連接而損壞連接器或PCB板?，F(xiàn)在，新發(fā)布的USB 3.0Type-C (即USB 3.0 C型)行業(yè)規(guī)范，從新定義了一款新型的USB連接器，取消防呆接口設(shè)計(jì)，新版接口的亮點(diǎn)在于更加纖薄的設(shè)計(jì)、更快的傳輸速度(最高1Gbps)以及更強(qiáng)悍的電力傳輸(最高100W)。Type-C雙面可插接口最大的特點(diǎn)是支持USB接口雙面插入，正式解決了“USB永遠(yuǎn)插不準(zhǔn)”的世界性難題，雙排針腳，正反面均可方便、順暢插入進(jìn)行信號(hào)傳輸，同時(shí)設(shè)計(jì)內(nèi)、外屏蔽兩種干擾接地回路，使產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)上降低了屏蔽干擾，使得數(shù)據(jù)傳輸和信號(hào)交換更為快速；而且，與它配套使用的USB數(shù)據(jù)線也必須更細(xì)和更輕便。
[0003]公告號(hào)CN204144553U的中國(guó)專利公開了一種電連接器，其在位于連接器最前端，用以與其他連接器對(duì)接的插槽前緣緣口，將包覆與絕緣本體外的遮蔽殼體，向緣口方向加以延伸并向內(nèi)回彎至插槽內(nèi)，而包覆了插槽前緣的緣口，據(jù)此強(qiáng)化了連接器耐插拔性能，且插槽周側(cè)可與遮蔽殼體做緊密結(jié)合，因此可維持設(shè)于插槽兩側(cè)多個(gè)導(dǎo)電端子的穩(wěn)定性，以確保傳輸訊號(hào)穩(wěn)定，然而，此類連接器結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)的制作裝配工藝，工序較為復(fù)雜，不易于安裝定位，生產(chǎn)效率較為低下，且產(chǎn)品不良率較高，緣口的回彎設(shè)計(jì)，僅僅是對(duì)絕緣本體開口處進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)化，并不能對(duì)產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)起到強(qiáng)化作用，且各部件間連接穩(wěn)定性也較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種C型線端連接器，該連接器定位安裝簡(jiǎn)單方便，組裝快捷，提高了產(chǎn)品各部件間連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品零部件的裝配工藝，大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)安裝過程中的不良率，提升了生產(chǎn)效率和品質(zhì)水平，且提高了產(chǎn)品整體的強(qiáng)度和剛度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種C型線端連接器，包括端子模組、膠芯模組和外殼，所述端子模組由順序連接的第一端子注塑件、卡鉤和第二端子注塑件組成，該卡鉤用于與板端連接器中之部件相連接形成干擾接地回路，所述膠芯模組包括膠芯本體以及分別連接在膠芯本體上下表面的屏蔽片，各該屏蔽片亦用于與板端連接器之部件相連接形成干擾接地回路，該膠芯模組通過膠芯本體套接在端子模組上，該膠芯模組穿設(shè)于外殼中。
[0007]所述第一端子注塑件包括第一注塑體以及嵌設(shè)于第一注塑體中的若干第一針腳，該第一注塑體后端表面設(shè)有至少二第一卡扣，該第一卡扣用于固定連接在膠芯模組上的外殼，各該第一針腳之間間距相等，各該第一針腳兩端裸露于第一注塑件外部，各該第一針腳的其中一裸露端為連接段，各連接段的前端背離卡鉤呈彎曲結(jié)構(gòu)，各該第一針腳的另一裸露端為焊材段。
[0008]所述卡鉤呈H型，該卡鉤一端設(shè)有對(duì)鉤部，于該卡鉤另一端兩邊分別向外延伸形成延長(zhǎng)段，該二延長(zhǎng)段上下錯(cuò)位設(shè)置。
[0009]所述第二端子注塑件由第二注塑體以及嵌設(shè)于第二注塑體中的若干第二針腳組成，該第二注塑體后端表面設(shè)有至少二第二卡扣，該第二卡扣用于固定連接在膠芯模組上的外殼，各該第二針腳之間間距相等，各該第二針腳兩端裸露于第二注塑體外部，各該第二針腳的其中一裸露端為連接段，各連接段的前端背離卡鉤呈彎曲結(jié)構(gòu)，各該第二針腳的另一裸露端為焊材段。
[0010]所述膠芯本體中形成有型腔，該型腔用于安裝端子模組，該型腔兩端相貫通，該型腔的結(jié)構(gòu)與端子模組結(jié)構(gòu)相配合，在膠芯本體上下表面分別設(shè)有若干型孔，各型孔對(duì)應(yīng)與型腔相連通，在該膠芯本體上下表面還分別凹設(shè)有安裝槽，各該安裝槽用于設(shè)置屏蔽片，各該安裝槽的形狀與屏蔽片的形狀相配合。
[0011]所述膠芯本體于端子模組接入端兩邊向外凸設(shè)有強(qiáng)化部，各該強(qiáng)化部用于增強(qiáng)產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，各該強(qiáng)化部與膠芯本體之間形成階梯結(jié)構(gòu)。
[0012]所述二屏蔽片對(duì)稱設(shè)于膠芯本體的上下表面，各該屏蔽片其中一端設(shè)有若干板端觸片，各該板端觸片用于與板端連接器相連接，各該板端觸片背離膠芯本體呈彎曲結(jié)構(gòu)，該屏蔽片另一端的兩邊設(shè)有安裝部，該安裝部用于與膠芯本體相連接，該屏蔽片對(duì)應(yīng)設(shè)置安裝部一端表面設(shè)有至少二殼觸片，各該殼觸片用于與外殼相接觸。
[0013]所述外殼為一環(huán)套結(jié)構(gòu)，該外殼兩端相貫通，于外殼其中一端上下表面向外延伸分別形成卡接段，各卡接段上分別設(shè)有至少二卡孔，各該卡孔用于與第一注塑件、第二注塑體分別卡接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過第一端子注塑件、卡鉤和第二端子注塑件構(gòu)成的端子模組，與膠芯本體和屏蔽片構(gòu)成膠芯模組相連接，并以外殼固定鎖固，藉由第一端子注塑件之第一卡扣、第二端子注塑件之第二卡扣、膠芯本體之強(qiáng)化部與外殼之卡接段各部分的相配合，將端子模組固定安裝在膠芯模組中，定位安裝簡(jiǎn)單方便，組裝快捷，有效防止組裝后零部件退出，提高了產(chǎn)品各部件間連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；采用組合式組裝，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品零部件的裝配工藝，大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)安裝過程中的不良率，提升了生產(chǎn)效率和品質(zhì)水平；另外，膠芯本體的強(qiáng)化部設(shè)置，提高了產(chǎn)品整體的強(qiáng)度和剛度，使端子模組安裝在膠芯模組后更加牢固穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的爆炸圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的全剖視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型之第一端子注塑件的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型之卡鉤的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型之第二端子注塑件的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型之膠芯本體的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型之膠芯本體的全剖視圖。
[0022]圖8是本實(shí)用新型之屏蔽片的結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖9是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0025]如圖1-9所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種C型線端連接器，包括端子模組1、膠芯模組2和外殼3。
[0026]如圖1、2、9所示，端子模組I由順序連接的第一端子注塑件11、卡鉤12和第二端子注塑件13組成，該卡鉤12用于與板端連接器中之部件相連接形成干擾接地回路，起到內(nèi)屏蔽的作用，膠芯模組2包括膠芯本體21以及分別連接在膠芯本體21上下表面的屏蔽片22，各該屏蔽片22亦用于與板端連接器之部件相連接形成干擾接地回路，起到外屏蔽的作用，該膠芯模組2通過膠芯本體21套接在端子模組I上，該膠芯模組2穿設(shè)于外殼3中，通過內(nèi)、外兩種屏蔽干擾接地回路，大大提升了信號(hào)傳輸和數(shù)據(jù)交換的效率，并且最大限度降低了干擾和損耗。
[0027]如圖1-3所示，第一端子注塑件11包括第一注塑體111以及嵌設(shè)于第一注塑體111中的若干第一針腳112，該第一注塑體111與若干第一針腳112為一體注塑成型，構(gòu)成一安裝組件，該第一注塑體111后端表面設(shè)有至少二第一卡扣113，該第一卡扣113用于固定連接在膠芯模組2上的外殼3，各該第一針腳112之間間距相等，各該第一針腳112兩端裸