本發(fā)明涉及電連接器及其插孔接觸件和插孔外套。

背景技術：

現(xiàn)有的電連接器包括連接器殼體和插孔接觸件，其中插孔接觸件如中國專利CN205565077U公開的“一種新能源汽車連接器端子”，包括插孔外套及設置于插孔外套中的冠簧，冠簧實為一種簧孔，包括端套及一體設置于端套之間的簧條，簧條的中部具有收腰結構，該收腰結構可徑向彈性變形而與適配的插針可靠接觸。插孔外套的內孔的兩端具有用于對應端套焊接的焊接部，焊接部與端套通過釬料焊接在一起，通過釬焊保證簧孔與插孔外套的焊接固定關系，能夠提高插孔接觸件的穩(wěn)定性，減小簧孔與插孔外套之間的電阻值。然而在實際的焊接過程中發(fā)現(xiàn)以下問題：釬焊操作時，將釬料置于焊接部與端套旁，通過激光加熱釬料使釬料熔化，熔化后的釬料會因為縫隙的吸附作用自動進入到焊接部與端套之間的縫隙中，然而由于現(xiàn)有技術中簧條與插孔外套的內壁之間的間隙也比較小，這樣在簧條與插孔外套之間也形成了一定的縫隙結構，熔化的釬料可能會進入到簧條與插孔外套之間，固化后的釬料就會影響到簧條的變形能力而不能保證簧孔與插針的可靠接觸。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種插孔接觸件，以解決現(xiàn)有技術中熔化后的釬料易進入簧條與插孔外套之間的問題；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該插孔接觸件的電連接器及該插孔接觸件中使用的插孔外套。

為了解決上述問題，本發(fā)明中插孔接觸件的技術方案為：

插孔接觸件，包括插孔外套，插孔外套包括軸線沿前后方向延伸的外套本體，外套本體中設置有簧孔，簧孔包括前端套、后端套及設置于前端套、后端套上的簧條，外套本體的內壁上具有通過釬料與對應端套釬焊連接的焊接部，外套本體的內壁上于所述焊接部旁設置有與所述簧條相對應的凹槽。

所述凹槽為環(huán)設于所述外套本體的內壁上的環(huán)槽。

所述釬料為銀基釬料。

焊接部包括與前端套相對應的前焊接部和與后端套相對應的后焊接部，所述凹槽設置于前、后焊接部之間。

插孔外套的技術方案為：

插孔外套，包括軸線沿前后方向延伸的外套本體，外套本體的內壁上具有用于通過釬料與簧孔的對應端套釬焊連接的焊接部，外套本體的內壁上于所述焊接部旁設置有與所述簧條相對應的凹槽。

所述凹槽為環(huán)設于所述外套本體的內壁上的環(huán)槽。

焊接部包括與前端套相對應的前焊接部和與后端套相對應的后焊接部，所述凹槽設置于前、后焊接部之間。

電連接器的技術方案為：

電連接器，包括插孔接觸件，插孔接觸件包括插孔外套，插孔外套包括軸線沿前后方向延伸的外套本體，外套本體中設置有簧孔，簧孔包括前端套、后端套及設置于前端套、后端套上的簧條，外套本體的內壁上具有通過釬料與對應端套釬焊連接的焊接部，外套本體的內壁上于所述焊接部旁設置有與所述簧條相對應的凹槽。

所述凹槽為環(huán)設于所述外套本體的內壁上的環(huán)槽。

焊接部包括與前端套相對應的前焊接部和與后端套相對應的后焊接部，所述凹槽設置于前、后焊接部之間。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中，通過在焊接部旁設置凹槽，凹槽與簧條之間的間隙較大不能形成具有吸附能力的縫隙，因此被熔化的釬料只會進入到焊接部與簧孔的對應端套之間，不會進入到簧條與插孔外套之間，不會對簧條的變形能力產生影響。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中電連接器的一個實施例中插孔接觸件的結構示意圖；

圖2是圖1中插孔外套的結構示意；

圖3是圖1中插孔外套與簧孔未焊接時的狀態(tài)示意圖；

圖4是圖3中插孔外套與簧孔焊接后的狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

電連接器的實施例如圖1~4所示：包括連接器殼體（圖中未示出）及設置于連接器殼體上的插孔接觸件，插孔接觸件包括插孔外套2和簧孔3，插孔接觸件還包括插孔后套1，插孔外套2裝入插孔后套1前端的安裝孔中，插孔后套1的后端設置有接線結構，本實施例中簧孔3為扭簧，簧孔3包括前端套10、后端套12及設置于前端套10、后端套12上的簧條11，各簧條同趨勢偏斜而形成中部收腰的結構。插孔外套包括軸線沿前后方向延伸的外套本體6，簧孔3設置于外套本體6中，外套本體6的內壁的兩端分別設置有與前端套10對應設置的前焊接部5和與后端套12對應設置的后焊接部9，前焊接部5與前端套10之間通過銀基釬料焊接在一起，后焊接部9與后端套12之間通過銀基釬料13焊接在一起。前、后焊接部之間設置有環(huán)設于外套本體的內壁上的凹槽7，凹槽7的前端位于前焊接部5旁，凹槽7的后端位于后焊接部9旁。外套本體上于前焊接部的前側設置有前缺口4，外套本體6上于后焊接部9的后側設置有后缺口8，前、后缺口用于與扭簧配合形成焊槽，便于焊料進入焊接區(qū)。

本實施例中的插孔外套與簧孔的焊接過程為，將簧孔裝入到插孔外套中，然后將裝有簧孔的插孔外套置于焊接箱中，將銀基釬料置于前、后缺口處，高溫使得銀基釬料熔化，熔化后的銀基釬料進入焊槽并自動流入前、后焊接部與對應端套之間縫隙中，由于凹槽增加了插孔外套與簧條之間的距離，因此簧條與插孔外套之間不能形成縫隙，因此熔化后的釬料不會流入到簧條與插孔外套之間，不會影響到簧條的變形能力，從而可以保證本插孔接觸件與適配的插針插接后的可靠接觸。

在本發(fā)明的其它實施例中：銀基釬料還可以被銅基釬料、鋁基釬料等其它釬料代替；前、后缺口也可以不設；凹槽也可以不止有一個，比如說凹槽包括前后間隔設置的前環(huán)槽和后環(huán)槽，此時前環(huán)槽位于前焊接部旁，后環(huán)槽位于后焊接部旁；當然凹槽也可以不是環(huán)形結構，比如說凹槽的個數(shù)與簧條的個數(shù)一致，各凹槽分別與對應簧條的形狀一致，只要能增加簧條與插孔外套之間的間距即可；簧孔也可以不是扭簧結構，比如說簧孔為冠簧；簧孔的兩端均與插孔外套焊接相連，保證了簧孔與插孔外套之間的連接強度，當然簧孔也可以僅有一端與插孔外套焊接相連，比如說前端套或后端套與插孔外套焊接相連。

插孔接觸件的實施例如圖1~4所示：插孔接觸件的具體結構與上述各電連接器實施例中所述的插孔接觸件相同，在此不再詳述。

插孔外套的實施例如圖1~4所示：插孔外套的具體結構與上述各電連接器實施例中所述的插孔外套相同，在此不再詳述。