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一種帶鐵芯低壓骨架點(diǎn)火線圈的低壓繞線工裝的制作方法

文檔序號:8624565閱讀:482來源:國知局
一種帶鐵芯低壓骨架點(diǎn)火線圈的低壓繞線工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種低壓繞線工裝,特別涉及一種帶鐵芯低壓骨架點(diǎn)火線圈的低壓繞線工裝。
技術(shù)背景
[0002]鐵芯在點(diǎn)火線圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中是一項(xiàng)重要參數(shù),它對點(diǎn)火線圈的電性能參數(shù)起著決定性的作用。目前,傳統(tǒng)點(diǎn)火線圈大多使用獨(dú)立的鐵芯和低壓骨架,這種點(diǎn)火線圈存在兩種弊端:其一鐵芯和低壓線圈之間的定位不準(zhǔn)確,其二鐵芯一端的截面積小,這直接影響著點(diǎn)火線圈的電性能參數(shù),從而造成輸出電壓低,初級電流大,點(diǎn)火能量低,汽車發(fā)動機(jī)的耗油量大。針對傳統(tǒng)設(shè)計(jì)存在的不足,將鐵芯直接注塑在低壓骨架內(nèi),既解決了鐵芯和低壓線圈之間的定位問題,又可以增加鐵芯一端的截面積,從而可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火線圈的低電流、高輸出和高能量。而將鐵芯注塑在低壓骨架內(nèi),雖然提升了點(diǎn)火線圈的設(shè)計(jì)水平,隨之而來的是怎樣解決繞線難題。因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的低壓骨架,繞線時裝夾面小,很難保證裝夾后低壓骨架在X軸、Y軸、Z軸六個方向的可靠固定,且裝夾費(fèi)時費(fèi)力。因此,研制一種新型的低壓繞線工裝,是點(diǎn)火線圈設(shè)計(jì)人員努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型為帶鐵芯低壓骨架點(diǎn)火線圈,提供一種新型低壓繞線工裝,繞線時工裝裝夾簡便,裝夾后低壓骨架在X軸、Y軸、Z軸六個方向的可靠固定,具體技術(shù)方案是,一種帶鐵芯低壓骨架點(diǎn)火線圈的低壓繞線工裝,包括固定塊、低壓芯軸、擋塊、壓簧、銷釘,其特征在于:固定塊上有帶兩斜面的開口,與低壓骨架的兩斜面間隙配合,垂直于斜面有數(shù)個螺釘通孔,球頭柱塞擰入其內(nèi),開口底端面鉚裝銷釘與低壓骨架上的鐵芯孔間隙配合,低壓芯軸有軸心螺釘通孔,球頭柱塞擰入其內(nèi),低壓芯軸與固定塊配合的端面上一側(cè)有一凹槽與擋塊配合,凹槽底端面固定兩根導(dǎo)柱與擋塊的兩個導(dǎo)孔間隙配合、凹槽底端面還有一個彈簧孔與擋塊彈簧孔配合,中間放入壓簧,擋塊上有扳手、兩側(cè)有倒角,低壓芯軸與固定塊固定在一起,低壓骨架放在固定塊的兩斜面開口內(nèi)并插入在開口底端面鉚裝的銷釘上,擰緊球頭柱塞頂住低壓骨架,擰緊低壓芯軸軸心的球頭柱塞頂住低壓骨架的頂端面。
[0004]本實(shí)用新型的有益效果是快速裝夾,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0005]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2是本實(shí)用新型的固定塊主視圖。
[0007]圖3是本實(shí)用新型的固定塊俯視圖。
[0008]圖4是本實(shí)用新型的低壓芯軸主視剖視圖。
[0009]圖5是本實(shí)用新型的低壓芯軸左視圖。
[0010]圖6是本實(shí)用新型的擋塊主視剖視圖。
[0011]圖7是本實(shí)用新型的擋塊右視圖。
[0012]圖8是本實(shí)用新型的低壓骨架主視圖。
[0013]圖9是本實(shí)用新型的低壓骨架右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合具體實(shí)例說明,如圖1~9所示,固定塊I上有帶兩斜面的開口,與低壓骨架2的兩斜面間隙配合,垂直于斜面有數(shù)個螺釘通孔1-1,四個M4X 12球頭柱塞擰入其內(nèi),開口底端面鉚裝銷釘6與低壓骨架2上的鐵芯孔間隙配合,低壓芯軸3有軸心螺釘通孔3-1,M6 X 10球頭柱塞擰入其內(nèi),低壓芯軸3與固定塊I配合的端面上一側(cè)有一凹槽3-2與擋塊4配合,凹槽3-2底端面固定兩根導(dǎo)柱3-3與擋塊4的兩個導(dǎo)孔4-1間隙配合、凹槽3-2底端面還有一個彈簧孔3-4與擋塊4的彈簧孔4-2配合,中間放入壓簧5,擋塊4上有扳手4_3、兩側(cè)有倒角4-4,低壓芯軸3與固定塊I固定在一起,保證了安裝后Z平面上、下方向的固定,低壓骨架2放在固定塊I的兩斜面開口內(nèi)并插入在開口底端面鉚裝的銷釘6上,擰緊球頭柱塞頂住低壓骨架2兩斜面保證了低壓骨架安裝后X平面左、右方向的固定,擰緊低壓芯軸3軸心的球頭柱塞頂住低壓骨架2的頂端面,保證了安裝后Y平面前、后方向的固定,即可進(jìn)行繞線,將漆包線起頭從低壓骨架2的圓孔內(nèi)穿入,開始繞線,繞線完成,再將漆包線尾頭從低壓骨架2的方孔內(nèi)穿出,剪斷,搬動擋塊4上的扳手4-3,壓簧5壓縮,擋塊4后移,取出繞好線的低壓骨架2,完成一個繞線過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鐵芯低壓骨架點(diǎn)火線圈的低壓繞線工裝,包括固定塊(I)、低壓芯軸(3)、擋塊(4)、壓簧(5)、銷釘(6),其特征在于:固定塊(I)上有帶兩斜面的開口,與低壓骨架(2)的兩斜面間隙配合,垂直于斜面有數(shù)個螺釘通孔(1-1 ),球頭柱塞擰入其內(nèi),開口底端面鉚裝銷釘(6)與低壓骨架(2)上的鐵芯孔間隙配合,低壓芯軸(3)有軸心螺釘通孔(3-1),球頭柱塞擰入其內(nèi),低壓芯軸(3)與固定塊(I)配合的端面上一側(cè)有一凹槽(3-2)與擋塊(4)配合,凹槽(3-2)底端面固定兩根導(dǎo)柱(3-3)與擋塊(4)的兩個導(dǎo)孔(4-1)間隙配合、凹槽(3-2 )底端面還有一個彈簧孔(3-4 )與擋塊(4 )彈簧孔(4-2 )配合,中間放入壓簧(5 ),擋塊(4)上有扳手(4-3)、兩側(cè)有倒角(4-4),低壓芯軸(3)與固定塊(I)固定在一起,低壓骨架(2)放在固定塊(I)的兩斜面開口內(nèi)并插入在開口底端面鉚裝的銷釘(6)上,擰緊球頭柱塞頂住低壓骨架(2 ),擰緊低壓芯軸(3 )軸心的球頭柱塞頂住低壓骨架(2 )的頂端面。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶鐵芯低壓骨架點(diǎn)火線圈的低壓繞線工裝,包括固定塊、低壓芯軸、擋塊、壓簧、銷釘,固定塊上有帶兩斜面的開口,與低壓骨架的兩斜面間隙配合,開口底端面鉚裝銷釘與低壓骨架上的鐵芯孔間隙配合,低壓芯軸有軸心螺釘通孔,球頭柱塞擰入其內(nèi),低壓芯軸與固定塊配合的端面上一側(cè)有一凹槽與擋塊配合,凹槽底端面還有一個彈簧孔與擋塊彈簧孔配合,中間放入壓簧,擋塊上有扳手、兩側(cè)有倒角,低壓芯軸與固定塊固定在一起,低壓骨架放在固定塊的兩斜面開口內(nèi)并插入在開口底端面鉚裝的銷釘上,擰緊球頭柱塞頂住低壓骨架,擰緊低壓芯軸軸心的球頭柱塞頂住低壓骨架的頂端面,有益效果是快速裝夾,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】H01F41-06
【公開號】CN204332682
【申請?zhí)枴緾N201420809906
【發(fā)明人】蔡椿軍, 毛忠生, 趙芹
【申請人】天津斯巴克瑞汽車電子有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月20日
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