一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工件翻轉(zhuǎn)裝置，具體講是涉及一種新能源電動(dòng)汽車(chē)?yán)@線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其屬于電機(jī)專用工具領(lǐng)域，其設(shè)有水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、底板和回轉(zhuǎn)臺(tái)；所述升降機(jī)構(gòu)包括園形升降板、導(dǎo)向柱和升降手柄，繞線鐵芯在大批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)過(guò)一次吊裝，在裝置上對(duì)繞線鐵芯進(jìn)行360度回轉(zhuǎn)，升降和360度翻轉(zhuǎn)；可以一次完成繞線鐵芯的前后端整形和捆扎，從而減少了吊裝的次數(shù)，達(dá)到了節(jié)省物流、時(shí)間和空間的目的。
【專利說(shuō)明】一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工件翻轉(zhuǎn)裝置，具體講是涉及一種新能源電動(dòng)汽車(chē)?yán)@線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其屬于電機(jī)專用工具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于規(guī)格從6KW至40KW的繞線鐵芯，在進(jìn)行兩端線包的整形、捆扎時(shí)，繞線鐵芯多采用立式姿態(tài)，當(dāng)一端線包的整形和捆扎完成后，通過(guò)吊具將繞線鐵芯吊起翻轉(zhuǎn)，再進(jìn)行另一端的整形和捆扎，如此操作，工序內(nèi)容繁雜、效率也低。在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，上述做法顯然無(wú)法滿足要求。為此，需要開(kāi)發(fā)一種新裝置，能提高效率，能在上面一次完成兩端整形、捆扎工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是要提供繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，以解決繞線鐵芯大批量生產(chǎn)中在一套裝置上同時(shí)進(jìn)行工件的前后端整形和捆扎的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種繞線鐵芯前后端整形捆扎翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:其包括水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、底板和回轉(zhuǎn)臺(tái)；底板固定于工作臺(tái)上，底板距工作臺(tái)兩端的距離相等，所述底板上設(shè)有回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)直線軸承定心，所述底板圓周上均勻設(shè)有耐磨尼龍墊；所述升降機(jī)構(gòu)包括園形升降板、導(dǎo)向柱和升降手柄，所述導(dǎo)向柱固定于在升降板中心，升降板上設(shè)有尼龍板，尼龍板上設(shè)有升降手柄，升降手柄帶動(dòng)升降板和尼龍板做垂直運(yùn)動(dòng)，所述升降板與尼龍板同心，導(dǎo)向柱穿過(guò)回轉(zhuǎn)臺(tái)和底板中心并通過(guò)直線軸承與工作臺(tái)相連接；所述空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)支架，所述翻轉(zhuǎn)支架為2個(gè)，其對(duì)稱的固定在回轉(zhuǎn)臺(tái)上，翻轉(zhuǎn)支架頂端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有水平回轉(zhuǎn)軸，所述夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)定位銷和手柄固定于水平回轉(zhuǎn)軸上；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括:夾板和銷軸，所述夾板為兩塊，所述兩塊夾板的一端通過(guò)銷軸固定于水平回轉(zhuǎn)軸法蘭端，兩塊夾板的另一端分別設(shè)有垂直回轉(zhuǎn)軸，一件垂直回轉(zhuǎn)軸設(shè)有星形把手，另一件垂直回轉(zhuǎn)軸上安裝夾緊手柄，所述夾緊手柄上具有自鎖角；所述夾板用于夾緊繞線鐵芯的面上設(shè)有尼龍夾緊塊。
[0005]所述耐磨尼龍墊個(gè)數(shù)為8個(gè)，固定在與底板同心的分布圓上。
[0006]所述升降手柄為兩個(gè)，其對(duì)稱設(shè)置于尼龍板上。
[0007]所述尼龍板用于保護(hù)工件用吊具放入時(shí)不會(huì)被磕碰傷。
[0008]所述尼龍夾緊塊為4個(gè)，用于保護(hù)工件不會(huì)被夾傷。
[0009]所述翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有N個(gè)水平槽；
[0010]所述水平槽為3個(gè)，最上端水平槽開(kāi)口方向與下面兩個(gè)水平槽開(kāi)口方向相反。
[0011]如上所述的繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:其使用方法如下:[0012]1、松開(kāi)夾緊手柄，旋松星形把手，打開(kāi)夾板；
[0013]2、兩手分別抓住左右側(cè)的手柄，向上提，帶動(dòng)緊固在一起的升降板抬起；
[0014]3、根據(jù)工件型號(hào)使用支架的水平槽，將手柄抬到架水平槽高度，沿水平方向旋轉(zhuǎn)手柄，使其進(jìn)入水平槽內(nèi)；松開(kāi)雙手，放下手柄，升降板被定位；
[0015]4、用吊具將繞線鐵芯吊上固定在升降板上的尼龍板，立在中心位置，移走吊具；
[0016]5、將靠近星形把手的夾板合攏，把星形把手沿垂直回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到扣住夾板，擰緊星形把手；
[0017]6、將靠近夾緊手柄的夾板合攏，把夾緊手柄沿垂直回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到扣住夾板6，夾緊手柄的夾緊桃形部位落入夾板的圓弧槽內(nèi)，繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)夾緊手柄，夾緊桃形擠壓夾緊板，夾緊板上的夾緊塊擠壓繞線鐵芯，將鐵芯緊固；
[0018]7、用橡皮錘配合木模敲打線包，進(jìn)行整形，然后捆扎；
[0019]8、在線包整形時(shí)如果要把對(duì)面一半線包轉(zhuǎn)到正面，雙手抓住兩側(cè)的支架，在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；由于回轉(zhuǎn)臺(tái)以固定在底板上的直線軸承的外園來(lái)定心，互相之間為動(dòng)配合，在底板上固定著8件均勻分布的耐磨尼龍墊，支架在人力推動(dòng)下可以讓回轉(zhuǎn)臺(tái)繞圓心回轉(zhuǎn)，并停在任意需要位置；
[0020]9、當(dāng)需要整形線包另一端時(shí)，雙手旋轉(zhuǎn)手柄，使手柄至支架的中間垂直槽位置，放下升降板，一手扶住繞線鐵芯，一手拔出翻轉(zhuǎn)定位銷，用兩手同時(shí)翻轉(zhuǎn)繞線鐵芯180度，重新插入翻轉(zhuǎn)定位銷，重新提起升降板，托住繞線鐵芯；
[0021]10、用橡皮錘配合木模敲打線包，進(jìn)行整形，然后捆扎；
[0022]11、工作結(jié)束，先松開(kāi)夾緊手柄，再松開(kāi)星形把手；將夾緊手柄和星形把手徹底脫開(kāi)夾板，旋開(kāi)兩塊夾板，徹底松開(kāi)繞線鐵芯；
[0023]12、用吊具將繞線鐵芯吊出。
[0024]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:其設(shè)有水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；繞線鐵芯在大批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)過(guò)一次吊裝，在裝置上對(duì)繞線鐵芯進(jìn)行360度回轉(zhuǎn)，升降和360度翻轉(zhuǎn)；可以一次完成繞線鐵芯的前后端整形和捆扎，從而減少了吊裝的次數(shù)，達(dá)到了節(jié)省物流、時(shí)間和空間的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖大；
[0027]圖3是本實(shí)用新型的立體圖；
[0028]圖4是圖3水平回轉(zhuǎn)180度；
[0029]圖中:1、導(dǎo)向柱；2、工作臺(tái)；3、底板；4、回轉(zhuǎn)臺(tái)；5、定位銷；6、夾板；7、尼龍板；8、升降手柄；9、升降板；10、翻轉(zhuǎn)支架；11、直線軸承；12、夾緊手柄；13、垂直回轉(zhuǎn)軸；14、水平回轉(zhuǎn)軸；15、星形把手；16、把手；17、夾緊塊；18、水平回轉(zhuǎn)軸；19、銷軸。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了進(jìn)一步了解該繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明。[0031]一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:其包括水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)2、底板3和回轉(zhuǎn)臺(tái)4 ；底板3固定于工作臺(tái)2上，底板3距工作臺(tái)2兩端的距離相等，所述底板3上設(shè)有回轉(zhuǎn)臺(tái)4，回轉(zhuǎn)臺(tái)4通過(guò)直線軸承11定心，所述底板3圓周上均勻設(shè)有耐磨尼龍墊；所述升降機(jī)構(gòu)包括園形升降板9、導(dǎo)向柱I和升降手柄8，所述導(dǎo)向柱I固定于升降板9中心，升降板9上設(shè)有尼龍板7，尼龍板7上設(shè)有升降手柄8，升降手柄8帶動(dòng)升降板9和尼龍板7做垂直運(yùn)動(dòng)，所述升降板9與尼龍板7同心，導(dǎo)向柱I穿過(guò)回轉(zhuǎn)臺(tái)4和底板3中心并通過(guò)直線軸承11與工作臺(tái)2相連接；所述空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)支架10，所述翻轉(zhuǎn)支架10為2個(gè)，其對(duì)稱的固定在回轉(zhuǎn)臺(tái)4上，翻轉(zhuǎn)支架10頂端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有水平回轉(zhuǎn)軸14，所述夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)定位銷和手柄固定于水平回轉(zhuǎn)軸14上；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括:夾板6和銷軸19，所述夾板6為兩塊，所述兩塊夾板6的一端通過(guò)銷軸19固定于水平回轉(zhuǎn)軸14法蘭端，兩塊夾板6的另一端分別設(shè)有垂直回轉(zhuǎn)軸13，一件垂直回轉(zhuǎn)軸13設(shè)有星形把手15，另一件垂直回轉(zhuǎn)軸13上安裝夾緊手柄12，所述夾緊手柄12上具有自鎖角；所述夾板6用于夾緊繞線鐵芯的面上設(shè)有尼龍夾緊塊17。
[0032]如上所述的繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:其使用方法如下:
[0033]1、松開(kāi)夾緊手柄12，旋松星形把手15，打開(kāi)夾板6 ；
[0034]2、兩手分別抓住左右側(cè)的手柄8，向上提，帶動(dòng)緊固在一起的升降板9升起；
[0035]3、根據(jù)工件型號(hào)使用支架10的水平槽，將手柄8提到支架10水平槽高度，沿水平方向旋轉(zhuǎn)手柄8，使其進(jìn)入水平槽內(nèi)；松開(kāi)雙手，放下手柄，升降板9被定位；
[0036]4、用吊具將繞線鐵芯吊上固定在升降板9上的尼龍板7，立在中心位置，移走吊
亙.N 9
[0037]5、將靠近星形把手15的夾板6合攏，把星形把手15沿垂直回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到扣住夾板6，擰緊星形把手15;
[0038]6、將靠近夾緊手柄12的夾板6合攏，把夾緊手柄沿垂直回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)到扣住夾板6，夾緊手柄的夾緊桃形部位落入夾板6的圓弧槽內(nèi)，繞回轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)夾緊手柄，夾緊桃形擠壓夾緊板，夾緊板上的夾緊塊擠壓繞線鐵芯，將鐵芯緊固；
[0039]7、用橡皮錘配合木模敲打線包，進(jìn)行整形，然后捆扎；
[0040]8、在線包整形時(shí)如果要把對(duì)面一半線包轉(zhuǎn)到正面，雙手抓住兩側(cè)的支架10，在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；由于回轉(zhuǎn)臺(tái)以固定在底板上的直線軸承11的外園來(lái)定心，互相之間為動(dòng)配合，在底板上固定著八件均勻分布的耐磨尼龍墊，支架在人力推動(dòng)下可以讓回轉(zhuǎn)臺(tái)繞圓心回轉(zhuǎn)，并停在任意需要位置；
[0041]9、當(dāng)需要整形線包另一端時(shí)，雙手旋轉(zhuǎn)手柄8，使手柄8至支架10的中間垂直槽位置，放下升降板9，一手扶住繞線鐵芯，一手拔出翻轉(zhuǎn)定位銷5，用兩手同時(shí)翻轉(zhuǎn)繞線鐵芯180度，重新插入翻轉(zhuǎn)定位銷5，重新提起升降板9，托住繞線鐵芯；
[0042]10、用橡皮錘配合木模敲打線包，進(jìn)行整形，然后捆扎。
[0043]11、工作結(jié)束，先松開(kāi)夾緊手柄12，再松開(kāi)星形把手15 ;將夾緊手柄12和星形把手15徹底脫開(kāi)夾板6，旋開(kāi)兩塊夾板6，徹底松開(kāi)繞線鐵芯；
[0044]12、用吊具將繞線鐵芯吊出。[0045]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其新型實(shí)用構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:其包括水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；所述水平回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、底板和回轉(zhuǎn)臺(tái)；底板固定于工作臺(tái)上，底板距工作臺(tái)兩端的距離相等，所述底板上設(shè)有回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)直線軸承定心，所述底板圓周上均勻設(shè)有耐磨尼龍墊；所述升降機(jī)構(gòu)包括園形升降板、導(dǎo)向柱和升降手柄，所述導(dǎo)向柱固定于在升降板中心，升降板上設(shè)有尼龍板，尼龍板上設(shè)有升降手柄，升降手柄帶動(dòng)升降板和尼龍板做垂直運(yùn)動(dòng)，所述升降板與尼龍板同心，導(dǎo)向柱穿過(guò)回轉(zhuǎn)臺(tái)和底板中心并通過(guò)直線軸承與工作臺(tái)相連接；所述空間翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)支架，所述翻轉(zhuǎn)支架為2個(gè)，其對(duì)稱的固定在回轉(zhuǎn)臺(tái)上，翻轉(zhuǎn)支架頂端設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有水平回轉(zhuǎn)軸，所述夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)定位銷和手柄固定于水平回轉(zhuǎn)軸上；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括:夾板和銷軸，所述夾板為兩塊，所述兩塊夾板的一端通過(guò)銷軸固定于水平回轉(zhuǎn)軸法蘭端，兩塊夾板的另一端分別設(shè)有垂直回轉(zhuǎn)軸，一件垂直回轉(zhuǎn)軸設(shè)有星形把手，另一件垂直回轉(zhuǎn)軸上安裝夾緊手柄，所述夾緊手柄上具有自鎖角；所述夾板用于夾緊繞線鐵芯的面上設(shè)有尼龍夾緊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述耐磨尼龍墊個(gè)數(shù)為8個(gè)，固定在與底板同心的分布圓上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述升降手柄為兩個(gè)，其對(duì)稱設(shè)置于尼龍板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述尼龍板用于保護(hù)工件用吊具放入時(shí)不會(huì)被磕碰傷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述尼龍夾緊塊為4個(gè)，用于保護(hù)工件不會(huì)被夾傷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有N個(gè)水平槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線鐵芯前后端整形捆扎工件翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述水平槽為3個(gè)，最上端水平槽開(kāi)口方向與下面兩個(gè)水平槽開(kāi)口方向相反。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK203774986SQ201320208144
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】黃躍進(jìn), 唐京, 趙訓(xùn) 申請(qǐng)人:大連德新機(jī)電技術(shù)工程有限公司