專利名稱：一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉚壓機(jī)械，尤其是一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置。
背景技術(shù)：
電磁線圈一般要包括骨架、繞組、鐵芯與軛鐵，繞組繞在骨架外表面，鐵芯穿在骨架的中間，軛鐵設(shè)置在骨架的側(cè)面與鐵芯相鉚接，傳統(tǒng)的軛鐵與鐵芯的鉚接辦法是由手工來完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鉚接效率低。2011年12月14日公開一項(xiàng)專利號(hào)為ZL201120151405. 7、名稱為“繼電器的鐵芯鉚接裝置”的實(shí)用新型專利，其包括鉚接機(jī)主體及鉚接頭，鉚接頭的下方設(shè)有工裝夾具，所述的工裝夾具上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸組件和可容納磁路部件的定位組件，定位組件與工裝夾具相連處設(shè)有滑動(dòng)件，該滑動(dòng)件為滑動(dòng)板，滑動(dòng)板的左右側(cè)向外延伸出凸臺(tái)，工裝夾具對(duì)應(yīng)滑動(dòng)板的位置設(shè)有左右導(dǎo)軌及限位部件，定位組件 滑動(dòng)設(shè)置于工裝夾具上。該鉚接裝置提高了軛鐵與鐵芯的鉚接效率，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是只能實(shí)現(xiàn)單邊軛鐵與鐵芯的鉚接，無法實(shí)現(xiàn)左右軛鐵同時(shí)與鐵芯進(jìn)行鉚接，鉚接效率有待提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，可實(shí)現(xiàn)左右軛鐵與鐵芯的同時(shí)鉚接，鉚接效率高，且有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，包括基板，基板上端面的中間設(shè)置一鉚壓支座，鉚壓支座的中間設(shè)有一縱向軌道，縱向軌道的頂端處設(shè)有待鉚接件的容納座，縱向軌道上裝有可沿縱向軌道移動(dòng)的待鉚接件定位組件；所述待鉚接件容納座兩側(cè)的鉚壓支座上各設(shè)有一橫向軌道，兩個(gè)橫向軌道上各裝有一鉚壓組件；兩個(gè)鉚壓組件兩側(cè)的基板上各裝有一鉚壓支架，兩個(gè)鉚壓支架上同時(shí)設(shè)有豎向或橫向的軌道，在所述的豎向軌道或橫向軌道上裝有由一鉚壓氣缸帶動(dòng)可沿軌道移動(dòng)的頂壓塊，所述的兩個(gè)頂壓塊設(shè)有斜面與兩個(gè)鉚壓組件相配合可使兩個(gè)鉚壓組件相向移動(dòng)，兩個(gè)鉚壓支架與兩個(gè)鉚壓組件之間裝有拉簧。進(jìn)一步改進(jìn)，所述的兩個(gè)鉚壓支架上同時(shí)設(shè)有豎向軌道時(shí)，在基板的下面設(shè)有與基板形成固定的固定板，固定板的中間固定一鉚壓氣缸，固定板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向柱，兩個(gè)導(dǎo)向柱通過一連桿與鉚壓氣缸的活塞桿相連接，兩個(gè)導(dǎo)向柱的上部和所述兩個(gè)頂壓塊的下部相連接，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時(shí)在待鉚接件的容納座上移動(dòng)待鉚接件比較方便。再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的兩個(gè)頂壓塊的下部以橫向可移動(dòng)豎向固定的方式與兩個(gè)導(dǎo)向柱的上部相連接，兩個(gè)鉚壓支架的底面設(shè)有多個(gè)腰形孔通過螺絲與基板相連接，基板的兩側(cè)各設(shè)有調(diào)整螺桿頂住兩個(gè)鉚壓支架，這樣就能調(diào)整兩個(gè)鉚壓支架在基板上的橫向位置，進(jìn)一步調(diào)節(jié)鉚壓組件的橫向移動(dòng)距離來調(diào)整待鉚接件的鉚壓強(qiáng)度。作為另一種改進(jìn)，所述的兩個(gè)鉚壓支架上同時(shí)設(shè)有橫向軌道時(shí)，在基板的側(cè)面設(shè)有與基板形成固定的固定板，固定板的中間固定一鉚壓氣缸，兩個(gè)頂壓塊通過一連桿與鉚壓氣缸的活塞桿相連接。優(yōu)選所述的定位組件包括裝在所述縱向軌道上的滑塊、固定在滑塊上的手指氣缸和推動(dòng)滑塊移動(dòng)的定位氣缸，手指氣缸的前部的上下裝有夾片，定位氣缸的殼體固定在鉚壓支座上，定位氣缸的活塞桿通過連桿與滑塊相連接。優(yōu)選所述的鉚壓組件包括頂壓滑塊、固定在頂壓滑塊上的鉚壓頂桿，鉚壓頂桿上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套以縱向固定橫向可移動(dòng)方式與頂壓滑塊相連接，導(dǎo)向套和頂壓滑塊之間還裝有壓簧，頂壓滑塊與頂壓塊相對(duì)應(yīng)一端裝有滾輪。本實(shí)用新型通過ー鉚壓氣缸同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)頂壓塊上下移動(dòng)，兩個(gè)頂壓塊通過斜面與兩個(gè)鉚壓組件相配合使兩個(gè)鉚壓組件相向移動(dòng)，因此兩個(gè)鉚壓組件就能同時(shí)對(duì)待鉚接件的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行鉚接，當(dāng)待鉚接件為骨架、鐵芯和左右軛鐵組合體時(shí)，可實(shí)現(xiàn)左右軛鐵與鐵芯的同時(shí)鉚接，鉚接效率高；另一方面，其動(dòng)作都由氣缸來執(zhí)行，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

·圖I是本實(shí)用新型主視圖；圖2是本實(shí)用新型前視45度立體圖；圖3是本實(shí)用新型鉚壓組件立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型鉚壓狀態(tài)前視45度立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。圖I至圖3所示，一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，包括基板I，基板I上端面的中間設(shè)置一鉚壓支座2，鉚壓支座2的中間設(shè)有一縱向軌道21，縱向軌道21的頂端處設(shè)有待鉚接件100的容納座22，縱向軌道上裝有可沿縱向軌道移動(dòng)的待鉚接件100的定位組件3 ;所述的定位組件3可包括裝在縱向軌道21上的滑塊31、固定在滑塊31上的手指氣缸32和推動(dòng)滑塊31移動(dòng)的定位氣缸33，手指氣缸32的前部的上下裝有夾片34，定位氣缸34的殼體固定在鉚壓支座2上，定位氣缸34的活塞桿通過連桿35與滑塊31相連接。所述待鉚接件100容納座22兩側(cè)的鉚壓支座2上各設(shè)有ー橫向軌道23，兩個(gè)橫向軌道23上各裝有一鉚壓組件4 ；兩個(gè)鉚壓組件4兩側(cè)的基板I上各裝有一鉚壓支架5，兩個(gè)鉚壓支架5均設(shè)有豎向軌道51，兩個(gè)豎向軌道51上均裝有可沿豎向軌道51上下移動(dòng)的頂壓塊6，兩個(gè)頂壓塊6設(shè)有斜面61與兩個(gè)鉚壓組件4相配合可使兩個(gè)鉚壓組件4相向移動(dòng)，兩個(gè)鉚壓支架5與兩個(gè)鉚壓組件4之間裝有拉簧7 ；基板I的下面設(shè)有固定板8,固定板8通過四個(gè)立柱81與基板I形成固定，固定板8的中間固定一鉚壓氣缸9,固定板8的兩側(cè)裝有兩個(gè)豎向?qū)蛑?0,兩個(gè)導(dǎo)向柱10通過ー連桿11與鉚壓氣缸9的活塞桿相連接，兩個(gè)導(dǎo)向柱10的上部和兩個(gè)頂壓塊6的下部相連接，兩個(gè)頂壓塊6的下部可以橫向可移動(dòng)豎向固定的方式與兩個(gè)導(dǎo)向柱10的上部相連接，然后在兩個(gè)鉚壓支架5的底面設(shè)置多個(gè)腰形孔52通過螺絲與基板I相連接，基板I的兩側(cè)各設(shè)置調(diào)整螺桿12頂住兩個(gè)鉚壓支架5，這樣就能調(diào)整兩個(gè)鉚壓支架5在基板I上的橫向位置，進(jìn)ー步調(diào)節(jié)鉚壓組件4的橫向移動(dòng)距離。[0020]作為軌道的另一種設(shè)置方式，兩個(gè)鉚壓支架5也可把豎向軌道51設(shè)成橫向，同樣把兩個(gè)設(shè)有斜面61的頂壓塊6裝在軌道上，然后在基板I的側(cè)面設(shè)有固定板8，在固定板8的中間固定一鉚壓氣缸9，兩個(gè)頂壓塊6通過連桿11與鉚壓氣缸9的活塞桿相連接，同樣可以實(shí)現(xiàn)鉚接功能。所述的鉚壓組件4可包括頂壓滑塊41、固定在頂壓滑塊41上的鉚壓頂桿42，鉚壓頂桿42上裝有導(dǎo)向套43，導(dǎo)向套43以縱向固定橫向可移動(dòng)方式與頂壓滑塊41相連接，導(dǎo)向套43和頂壓滑塊41之間還裝有壓簧44，頂壓滑塊41與頂壓塊6相對(duì)應(yīng)一端裝有滾輪45。本實(shí)用新型的工作原理如下圖4所示，先把待鉚接件100如骨架、鐵芯和左右軛鐵組合體放置在容納座22上，然后定位氣缸33動(dòng)作推動(dòng)滑塊31和手指氣缸32前移，接著手指氣缸32動(dòng)作通過上下兩個(gè)夾片34把待鉚接件100夾住，鉚壓氣缸9動(dòng)作活塞桿上行帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向柱10進(jìn)一步使兩個(gè)頂壓塊6上行，兩個(gè)頂壓塊6通過斜面61使兩個(gè)鉚壓組 件4相向移動(dòng)對(duì)待鉚接件100進(jìn)行鉚接，鉚接完成后，鉚壓氣缸9再動(dòng)作活塞桿下行使兩個(gè)頂壓塊6下行，兩個(gè)頂壓塊6脫離兩個(gè)鉚壓組件4，兩個(gè)鉚壓組件4在兩個(gè)拉簧7的作用下回位，接著手指氣缸32再動(dòng)作上下兩個(gè)夾片34松開，定位氣缸33再動(dòng)作拉動(dòng)滑塊31和手指氣缸32后移回位，此時(shí)就可從容納座22上取出鉚接好的成品，進(jìn)入下一循環(huán)。以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在本實(shí)用新型權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均都落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，包括基板，其特征在于 基板上端面的中間設(shè)置一鉚壓支座，鉚壓支座的中間設(shè)有一縱向軌道，縱向軌道的頂端處設(shè)有待鉚接件的容納座，縱向軌道上裝有可沿縱向軌道移動(dòng)的待鉚接件定位組件； 所述待鉚接件容納座兩側(cè)的鉚壓支座上各設(shè)有一橫向軌道，兩個(gè)橫向軌道上各裝有一鉚壓組件； 兩個(gè)鉚壓組件兩側(cè)的基板上各裝有一鉚壓支架，兩個(gè)鉚壓支架上同時(shí)設(shè)有豎向或橫向的軌道，在所述的豎向軌道或橫向軌道上裝有由一鉚壓氣缸帶動(dòng)可沿軌道移動(dòng)的頂壓塊，所述的兩個(gè)頂壓塊設(shè)有斜面與兩個(gè)鉚壓組件相配合可使兩個(gè)鉚壓組件相向移動(dòng)，兩個(gè)鉚壓支架與兩個(gè)鉚壓組件之間裝有拉簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，其特征在于所述的兩個(gè)鉚壓支架上同時(shí)設(shè)有豎向軌道時(shí)，在基板的下面設(shè)有與基板形成固定的固定板，固定 板的中間固定一鉚壓氣缸，固定板的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向柱，兩個(gè)導(dǎo)向柱通過一連桿與鉚壓氣缸的活塞桿相連接，兩個(gè)導(dǎo)向柱的上部和所述兩個(gè)頂壓塊的下部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，其特征在于所述的兩個(gè)頂壓塊的下部以橫向可移動(dòng)豎向固定的方式與兩個(gè)導(dǎo)向柱的上部相連接，兩個(gè)鉚壓支架的底面設(shè)有多個(gè)腰形孔通過螺絲與基板相連接，基板的兩側(cè)各設(shè)有調(diào)整螺桿頂住兩個(gè)鉚壓支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，其特征在于所述的兩個(gè)鉚壓支架上同時(shí)設(shè)有橫向軌道時(shí)，在基板的側(cè)面設(shè)有與基板形成固定的固定板，固定板的中間固定一鉚壓氣缸，兩個(gè)頂壓塊通過一連桿與鉚壓氣缸的活塞桿相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，其特征在于所述的定位組件包括裝在所述縱向軌道上的滑塊、固定在滑塊上的手指氣缸和推動(dòng)滑塊移動(dòng)的定位氣缸，手指氣缸的前部的上下裝有夾片，定位氣缸的殼體固定在鉚壓支座上，定位氣缸的活塞桿通過連桿與滑塊相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，其特征在于所述的鉚壓組件包括頂壓滑塊、固定在頂壓滑塊上的鉚壓頂桿，鉚壓頂桿上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套以縱向固定橫向可移動(dòng)方式與頂壓滑塊相連接，導(dǎo)向套和頂壓滑塊之間還裝有壓簧，頂壓滑塊與頂壓塊相對(duì)應(yīng)一端裝有滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電磁線圈軛鐵與鐵芯的鉚接裝置，包括基板，基板上端面的中間設(shè)置一鉚壓支座，鉚壓支座的中間設(shè)有一縱向軌道，縱向軌道的頂端處設(shè)有待鉚接件的容納座，縱向軌道上裝有待鉚接件定位組件；所述容納座兩側(cè)各設(shè)置裝有鉚壓組件的橫向軌道；兩個(gè)鉚壓組件兩側(cè)的基板上各裝有一鉚壓支架，兩個(gè)鉚壓支架上同時(shí)設(shè)有豎向或橫向的軌道，在所述的豎向軌道或橫向軌道上裝有由一鉚壓氣缸帶動(dòng)可沿軌道移動(dòng)的頂壓塊，所述的兩個(gè)頂壓塊設(shè)有斜面與兩個(gè)鉚壓組件相配合可使兩個(gè)鉚壓組件相向移動(dòng)，兩個(gè)鉚壓支架與兩個(gè)鉚壓組件之間裝有拉簧；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)左右軛鐵與鐵芯的同時(shí)鉚接，鉚接效率高，且有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01H49/00GK202523642SQ201220099759
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者袁利祥 申請(qǐng)人:廈門精奧自動(dòng)化科技有限公司