電池用包裝材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明的第一方式A設(shè)及通過在阻隔層上將涂敷層設(shè)置為最外表面層來使其薄膜 化的膜狀的電池用包裝材料，能夠縮短生產(chǎn)周期。
[0002] 本發(fā)明的第二方式B設(shè)及通過在阻隔層上將涂敷層設(shè)置為最外表面層來使其薄膜 化的膜狀的電池用包裝材料，具備優(yōu)異的成型性，并且也能夠縮短生產(chǎn)周期。
【背景技術(shù)】
[0003] W往，開發(fā)了各種類型的電池，在所有電池中，用于封裝電極、電解質(zhì)等電池元件 的包裝材料成為不可欠缺的部件。W往，作為電池用包裝大多使用金屬制的包裝材料。
[0004] 另一方面，伴隨著電動(dòng)汽車、混合電動(dòng)汽車、個(gè)人電腦、照相機(jī)、便攜電話等的高性 能化，對(duì)于電池要求各種各樣的形狀，并且要求薄型化、輕質(zhì)化。然而，W往大量使用的金屬 制的電池用包裝材料存在難W追隨形狀的多樣化、并且在輕質(zhì)化方面也存在限度的缺點(diǎn)。
[0005] 為此，作為容易加工為多樣的形狀且能夠?qū)崿F(xiàn)薄型化、輕質(zhì)化的電池用包裝材料， 提出了依次疊層有基材層/粘接層/阻隔層/密封層的膜狀的疊層體(例如，參照專利文獻(xiàn) 1)。運(yùn)樣的膜狀的電池用包裝材料形成為通過使密封層彼此對(duì)置并由熱封將周緣部熱烙 接，能夠封裝電池元件。
[0006] 另一方面，近年來，對(duì)電池的小型化、薄型化的需求日益提高，為了滿足該需求，要 求膜狀的電池用包裝材料能夠進(jìn)一步薄膜化。作為使膜狀的電池用包裝材料整體薄膜化的 方法，可W列舉將使用厚度10~20WI1左右的樹脂膜的基材層薄膜化的方法。然而，在樹脂膜 的薄膜化中，存在制造上的限度，并且存在由于樹脂膜的薄膜化所需要的加工成本而使得 電池用包裝材料的制造成本也上升的問題。
[0007] 另外，與樹脂膜相比，通過涂敷熱固性樹脂而形成的涂敷層能夠使膜厚大幅降低， 因此，在將膜狀的電池用包裝材料整體薄膜化時(shí)，將疊層于阻隔層上的粘接層和基材層變 換成由熱固性樹脂形成的涂敷層也是有效的。當(dāng)運(yùn)樣取代粘接層和基材層而設(shè)置涂敷層 時(shí)，該涂敷層為了確保其基本性能，要求具有能夠賦予絕緣性的程度的厚膜。因此，作為利 用現(xiàn)有技術(shù)在阻隔層上設(shè)置能夠賦予絕緣性的涂敷層的方法，可W列舉在阻隔層上厚膜涂 敷熱固性樹脂的方法、或在阻隔層上重復(fù)多次熱固性樹脂的薄膜涂敷來疊層多個(gè)涂敷層的 方法。然而，前者的方法中，存在由于厚膜涂敷在涂敷層中容易產(chǎn)生氣泡，難W形成無針孔 的涂敷層的缺點(diǎn)。另外，前者和后者的方法的雙方均利用現(xiàn)有技術(shù)使用熱固性樹脂來形成 涂敷層，在固化工序中需要將高溫條件下的熟化進(jìn)行數(shù)日~數(shù)周，因此，存在導(dǎo)致生產(chǎn)周期 的長期化、因長時(shí)間暴露于高溫條件和溫度變化而發(fā)生制品不良的問題。特別是在后者的 方法中，為了形成多個(gè)涂敷層，需要實(shí)施多次固化工序，需要非常長的生產(chǎn)周期，因此是不 現(xiàn)實(shí)的。
[000引另外，在膜狀的電池用包裝材料中，當(dāng)取代粘接層和基材層而將涂敷層設(shè)置為最 外表面層時(shí)，在該涂敷層中，除了絕緣性W外，作為基本性能，具備對(duì)電解液、酸、堿、有機(jī)溶 劑等藥品的附著的耐性(耐藥品性)也是重要的。另外，在膜狀的電池用包裝材料中，為了使 壓制成型和壓花加工中的成型-加工性和操作性良好，成型性優(yōu)異、在表面具備滑爽性也是 重要的。
[0009] W運(yùn)樣的現(xiàn)有技術(shù)為背景，迫切需要開發(fā)一種電池用包裝材料，通過在阻隔層上 將涂敷層設(shè)置為最外表面層使其薄膜化，能夠縮短生產(chǎn)周期，并且能夠賦予成型性、耐藥品 性、滑爽性等的功能性。
[0010] 另外，近年來，對(duì)于電池性能的進(jìn)一步提高的需求不勝枚舉，伴隨于此，要求增大 電池容量。膜狀的電池用包裝材料通過沖壓成型等加工為規(guī)定形狀，封裝電池元件，因此， 為了實(shí)現(xiàn)增大電池容量，需要提高膜狀的電池用包裝材料的成型性、增大成型深度(成型時(shí) 的伸展）。
[0011] W運(yùn)樣的現(xiàn)有技術(shù)為背景，進(jìn)行著技術(shù)的開發(fā)，在通過取代粘接層和基材層而設(shè) 置涂敷層來實(shí)現(xiàn)薄膜化的膜狀的電池用包裝材料中使優(yōu)異的成型性、生產(chǎn)周期的縮短化成 為可能。
[0012] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) [OOU]專利文獻(xiàn)
[0014] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-202927號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015] 發(fā)明所要解決的課題
[0016] 本發(fā)明的第一方式A的目的在于提供一種膜狀的電池用包裝材料，其通過取代現(xiàn) 有的膜狀的電池用包裝材料中的粘接層和基材層而設(shè)置涂敷層作為最外表面層，能夠?qū)崿F(xiàn) 薄膜化，并且能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)周期的縮短化。
[0017] 本發(fā)明的第二方式B的目的在于提供一種膜狀的電池用包裝材料，通過取代現(xiàn)有 的膜狀的電池用包裝材料中的粘接層和基材層而設(shè)置涂敷層作為最外表面層，能夠?qū)崿F(xiàn)薄 膜化，具備優(yōu)異的成型性，并且能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)周期的縮短化。
[0018] 用于解決課題的方法
[0019] 第一方式A中，本發(fā)明的發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在 包括至少依次具有涂敷層、阻隔層和密封層的疊層體的電池用包裝材料中，該涂敷層具有2 層W上的多層結(jié)構(gòu)，并且構(gòu)成該涂敷層的各層由含有熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑的樹脂組合 物的固化物形成，由此，能夠薄膜化，并且能夠縮短生產(chǎn)周期而進(jìn)行高效的制造。
[0020] 另外，第一方式A的電池用包裝材料中，發(fā)現(xiàn)通過使構(gòu)成上述涂敷層的各層的彈性 模量滿足1500~eOOOMPa，能夠具備優(yōu)異的成型性。另外，發(fā)現(xiàn)通過使上述涂敷層內(nèi)至少1個(gè) 層的彈性模量滿足2500~eOOOMPa，能夠具備優(yōu)異的耐藥品性。另外，發(fā)現(xiàn)通過在上述涂敷 層內(nèi)在位于最外表面層的層含有滑爽劑、特別是反應(yīng)性滑爽劑，能夠賦予優(yōu)異的滑爽性。
[0021] 另外，第一方式A中，發(fā)現(xiàn)通過使具有上述結(jié)構(gòu)的電池用包裝材料中的上述涂敷層 的至少1個(gè)層中含有顏料和/或染料，能夠?qū)﹄姵赜冒b材料賦予識(shí)別性，并且可W提高熱 傳導(dǎo)率，提高放熱性。
[0022] 本發(fā)明第一方式A是基于該見解進(jìn)一步進(jìn)行研究而完成的。
[0023] 另外，第二方式B中，本發(fā)明的發(fā)明人為了解決上述課題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā) 現(xiàn)，在包括至少依次具有涂敷層、阻隔層和密封層的疊層體的電池用包裝材料中，通過使該 涂敷層設(shè)定為由含有熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑的樹脂組合物的固化物形成的單層或多層 結(jié)構(gòu)，并且在該涂敷層的至少1個(gè)層的形成中所使用的上述樹脂組合物中含有反應(yīng)性樹脂 珠，能夠提高成型性并且縮短生產(chǎn)周期。另外，發(fā)現(xiàn)通過使具有上述結(jié)構(gòu)的電池用包裝材料 中的上述涂敷層的至少1個(gè)層中含有顏料和/或染料，能夠?qū)﹄姵赜冒b材料賦予識(shí)別性， 并且可W提高熱傳導(dǎo)率，提高放熱性。本發(fā)明的第二方式B是基于該見解進(jìn)一步進(jìn)行研究而 完成的。
[0024]目P，本發(fā)明的第一方式A和第二方式B分別提供下述所示的方式的發(fā)明。
[00巧](第一方式A)
[00%] 項(xiàng)1A. -種電池用包裝材料，其特征在于，
[0027] 包括至少依次具有涂敷層、阻隔層和密封層的疊層體，
[0028] 上述涂敷層具有2層W上的多層結(jié)構(gòu)，
[0029] 構(gòu)成上述涂敷層的各層由含有熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑的樹脂組合物的固化物 形成。
[0030] 項(xiàng)2A.如項(xiàng)IA所述的電池用包裝材料，其中，構(gòu)成上述涂敷層的各層的彈性模量為 1500~SOOOMPa。
[0031] 項(xiàng)3A.如項(xiàng)IA或2A所述的電池用包裝材料，其中，構(gòu)成上述涂敷層的層內(nèi)，至少1個(gè) 層的彈性模量為2500~eOOOMPa。
[0032] 項(xiàng)4A.如項(xiàng)IA~3A中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，
[0033] 上述涂敷層為2層結(jié)構(gòu)，
[0034] 構(gòu)成上述涂敷層的層內(nèi)，與阻隔層面接的層的彈性模量為1500~eOOOMPa，最外表 面層的彈性模量為3000~eOOOMPa。
[0035] 項(xiàng)5A.如項(xiàng)IA~3A中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，
[0036] 上述涂敷層為3層結(jié)構(gòu)，
[0037] 構(gòu)成上述涂敷層的層內(nèi)，與阻隔層面接的層的彈性模量為1500~eOOOMPa，位于與 阻隔層面接的層與最外表面層的中間的層的彈性模量為1500~eOOOMPa，最外表面層的彈 性模量為3000~eOOOMPa。
[003引項(xiàng)6A.如項(xiàng)IA~5A中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，上述涂敷層內(nèi)，最外表 面層由含有固化性樹脂、固化促進(jìn)劑和反應(yīng)性滑爽劑的樹脂組合物的固化物形成。
[0039] 項(xiàng)7A.如項(xiàng)IA~6A中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，在上述涂敷層的至少1 個(gè)層的形成中所使用的上述樹脂組合物中含有顏料和/或染料。
[0040] 項(xiàng)8A.如項(xiàng)7A所述的電池用包裝材料，其中，在上述涂敷層的至少1個(gè)層的形成中 所使用的上述樹脂組合物中含有無機(jī)顏料。
[0041] 項(xiàng)9A.如項(xiàng)IA~8A中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，構(gòu)成上述涂敷層的各層 的厚度為1~如m。
[0042] 項(xiàng)1OA.如項(xiàng)IA~9A中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，電池用包裝材料的整 體的厚度為40~120皿。
[0043] 項(xiàng)1IA.如項(xiàng)IA~1OA中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，上述熱固性樹脂為選 自環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、丙締酸樹脂、聚氨醋樹脂、酪醒樹脂、不飽和聚醋樹脂和醇酸樹脂中 的至少1種。
[0044] 項(xiàng)12A.如項(xiàng)IA~IIA中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，上述固化促進(jìn)劑為選 自脈化合物、碳化二亞胺化合物、酬亞胺化合物、阱化合物、梳鹽、苯并嚷挫鐵 (benzothiazoli皿)鹽和叔胺化合物中的至少1種。
[0045] 項(xiàng)13A.-種電池用包裝材料的制造方法，其特征在于，
[0046] 包括涂敷層形成工序，對(duì)阻隔層重復(fù)進(jìn)行2次W上含有熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑 的樹脂組合物的涂敷和由加熱進(jìn)行的固化，在阻隔層上形成具有2層W上的多層結(jié)構(gòu)的涂 敷層，
[0047] 在上述涂敷層形成工序之前、中途、或之后，在阻隔層中的與疊層涂敷層的面相反 側(cè)的面疊層密封層。
[004引項(xiàng)14A. -種電池，其中，至少具備正極、負(fù)極和電解質(zhì)的電池元件收納于項(xiàng)IA~ 12A中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料內(nèi)。
[0049] (第二方式 B)
[0050] 項(xiàng)1B. -種電池用包裝材料，其特征在于，
[0051] 包括至少依次具有涂敷層、阻隔層和密封層的疊層體，
[0052] 上述涂敷層由W含有熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑的樹脂組合物的固化物形成的單 層或多層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，
[0053] 上述涂敷層的至少1個(gè)層的形成中所使用的上述樹脂組合物中含有反應(yīng)性樹脂 珠。
[0054] 項(xiàng)2B.如項(xiàng)IB所述的電池用包裝材料，其中，上述涂敷層為從最外表面?zhèn)认蜃韪魧?側(cè)依次配置有第一涂敷層、第二涂敷層和第=涂敷層的3層結(jié)構(gòu)，上述第二涂敷層的形成中 所使用的上述樹脂組合物中含有上述反應(yīng)性樹脂珠。
[0055] 項(xiàng)3B.如項(xiàng)IB或2B所述的電池用包裝材料，其中，上述反應(yīng)性樹脂珠為具有官能團(tuán) 的聚氨醋樹脂珠或丙締酸樹脂珠。
[0056] 項(xiàng)4B.如項(xiàng)IB~3B中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，上述反應(yīng)性樹脂珠的折 射率為1.3~1.8。
[0057] 項(xiàng)5B.如項(xiàng)IB~4B中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，在上述涂敷層的至少1 個(gè)層的形成中所使用的上述樹脂組合物中含有顏料和/或染料。
[0058] 項(xiàng)6B.如項(xiàng)5B所述的電池用包裝材料，其中，在上述涂敷層的至少1個(gè)層的形成中 所使用的上述樹脂組合物中含有無機(jī)顏料。
[0059] 項(xiàng)7B.如項(xiàng)IB~6B中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，上述熱固性樹脂為選自 環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、丙締酸樹脂、聚氨醋樹脂、酪醒樹脂、不飽和聚醋樹脂和醇酸樹脂中的 至少1種。
[0060] 項(xiàng)8B.如項(xiàng)IB~7B中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，上述固化促進(jìn)劑為選自 脈化合物、碳化二亞胺化合物、酬亞胺化合物、阱化合物、梳鹽、苯并嚷挫鐵鹽和叔胺化合物 中的至少1種。
[0061] 項(xiàng)9B.如項(xiàng)IB~8B中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，上述阻隔層為金屬錐。
[0062] 項(xiàng)10B.如項(xiàng)IB~9B中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料，其中，電池用包裝材料整體 的厚度為40~120皿。
[0063] 項(xiàng)1IB. -種電池用包裝材料的制造方法，其特征在于，
[0064] 包括涂敷層形成工序，在阻隔層上涂敷含有熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑的樹脂組合 物，進(jìn)行加熱使其固化，
[0065] 上述涂敷層形成工序進(jìn)行1次或多次，在該涂敷層形成工序中的至少1次使用含有 反應(yīng)性樹脂珠的上述樹脂組合物，
[0066] 上述涂敷層形成工序之前或之后，在阻隔層中的與疊層有涂敷層的面相反側(cè)的面 疊層密封層。
[0067] 項(xiàng)12B. -種電池，其中，至少具備正極、負(fù)極、和電解質(zhì)的電池元件收納于項(xiàng)IB~ IOB中任一項(xiàng)所述的電池用包裝材料內(nèi)。
[0068] 發(fā)明的效果
[0069] 本發(fā)明的第一方式A的電池用包裝材料A由至少依次具有涂敷層、阻隔層和密封層 的疊層體構(gòu)成，不像現(xiàn)有的膜狀電池用包裝材料那樣在阻隔層上設(shè)置粘接層和基材層，因 此能夠?qū)崿F(xiàn)薄膜化，能夠?qū)﹄姵氐男⌒突⒈∧せ鞒鲐暙I(xiàn)。
[0070] 另外，本發(fā)明的第一方式A的電池用包裝材料A中，設(shè)置于阻隔層上的構(gòu)成涂敷層 的各層由含有熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑的樹脂組合物的固化物形成，因此，在各涂敷層的 固化工序中不需要高溫條件下的熟化而能夠W短時(shí)間固化，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)周期的縮短化， 還能夠防止在高溫條件中長期暴露所引起的制品不良的發(fā)生。
[0071] 另外，本發(fā)明的第一方式A的電池用包裝材料A中，設(shè)置于阻隔層上的涂敷層具有2 層W上的多層，能夠在構(gòu)成涂敷層的各層具備各種功能性。例如，通過使構(gòu)成涂敷層的各層 的彈性模量處于規(guī)定范圍，能夠具備優(yōu)異的成型性和耐藥品性。另外，通過在構(gòu)成涂敷層的 最外表面層中含有滑爽劑，也能夠具備優(yōu)異的滑爽性。
[0072] 另外，本發(fā)明的第一方式A的電池用包裝材料A中，能夠通過將具備相同或者不同 的功能性的層進(jìn)行多層疊層來形成涂敷層，因此，能夠簡易地提供具備多樣的功能性的電 池用包裝材料。
[0073] 另外，現(xiàn)有的膜狀的電池用包裝材料中，根據(jù)電池的種類賦予由各種色調(diào)得到的 識(shí)別性時(shí)，有時(shí)需要在粘接層或基材層中的任一方中配合顏料和/或染料，但是存在有如下 缺點(diǎn)，即，在粘接層中配合顏料和/或染料時(shí)導(dǎo)致粘接層的粘接強(qiáng)度降低，在基材層中配合 顏料和/或染料時(shí)導(dǎo)致基材層的制造成本的上升。對(duì)此，本發(fā)明的第一方式A的電池用包裝 材料A中，在構(gòu)成涂敷層的至少1個(gè)層中含有顏料和/或染料，由此能夠?qū)﹄姵赜冒b材料賦 予識(shí)別性，從而能夠克服對(duì)現(xiàn)有的膜狀的電池用包裝材料賦予識(shí)別性時(shí)的缺點(diǎn)。另外，在構(gòu) 成涂敷層的至少1個(gè)層中含有顏料和/或染料(特別是無機(jī)顏料)時(shí)，能夠提高電池用包裝材 料的熱傳導(dǎo)率，提高放熱性，因此也有助于提高電池的安全性。
[0074] 本發(fā)明的第二方式B的電池用包裝材料B由至少依次具有涂敷層、阻隔層和密封層 的疊層體構(gòu)成，不像現(xiàn)有的膜狀的電池用包裝材料那樣在阻隔層上設(shè)置粘接層和基材層， 因此能夠?qū)崿F(xiàn)薄膜化，從而能夠?qū)﹄姵氐男⌒突⒈∧せ鞒鲐暙I(xiàn)。
[0075] 另外，本發(fā)明的第二方式B的電池用包裝材料B中，設(shè)置于阻隔層上的構(gòu)成涂敷層 的至少1個(gè)層中，反應(yīng)性樹脂珠 W與熱固性樹脂通過化學(xué)鍵結(jié)合的狀態(tài)存在，由此能夠具備 優(yōu)異的成型性，即使加深沖壓成型時(shí)的成型深度，也能夠抑制裂痕、針孔等的產(chǎn)生。
[0076] 另外，本發(fā)明的第二方式B的電池用包裝材料B中，設(shè)置于阻隔層上的構(gòu)成涂敷層 的各層由含有熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑的樹脂組合物的固化物形成，因此，在各涂敷層的 固化工序中不需要高溫條件下的熟化而能夠W短時(shí)間固化，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)周期的縮短化， 還能夠防止在高溫條件中長期暴露所引起的制品不良的發(fā)生。
[0077] 另外，現(xiàn)有的膜狀的電池用包裝材料中，根據(jù)電池的種類賦予由各種色調(diào)得到的 識(shí)別性時(shí)，有時(shí)需要在粘接層或基材層中的任一方中配合顏料和/或染料，但是存在有如下 缺點(diǎn)，即，在粘接層中配合顏料和/或染料時(shí)導(dǎo)致粘接層的粘接強(qiáng)度降低，在基材層中配合 顏料和/或染料時(shí)導(dǎo)致基材層的制造成本的上升。對(duì)此，本發(fā)明的第二方式B的電池用包裝 材料B中，在構(gòu)成涂敷層的至少1個(gè)層中含有顏料和/或染料，由此能夠?qū)﹄姵赜冒b材料賦 予識(shí)別性，從而能夠克服對(duì)現(xiàn)有的膜狀的電池用包裝材料賦予識(shí)別性時(shí)的缺點(diǎn)。另外，在構(gòu) 成涂敷層的至少1個(gè)層中含有顏料和/或染料(特別是無機(jī)顏料)時(shí)，能夠提高電池用包裝材 料的熱傳導(dǎo)率，提高放熱性，因此也有助于提高電池的安全性。
【附圖說明】
[0078] 圖1是表示本發(fā)明的第一方式A的電池用包裝材料A的剖面結(jié)構(gòu)的一例的圖。
[0079] 圖2是表示本發(fā)明的第一方式A的電池用包裝材料A的剖面結(jié)構(gòu)的一例的圖。
[0080] 圖3是表示本發(fā)明的第二方式B的電池用包裝材料B的剖面結(jié)構(gòu)的一例的圖。
[0081] 圖4是表示本發(fā)明的第二方式B的電池用包裝材料B的剖面結(jié)構(gòu)的一例的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0082] 本發(fā)明的第一方式A的電池用包裝材料A的特征在于，包括至少依次具有涂敷層、 阻隔層和密封層的疊層體，該涂敷層具有2層W上的多層結(jié)構(gòu)，構(gòu)成該涂敷層的各層由含有 熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑的樹脂組合物的固化物形成。
[0083] 另外，本發(fā)明的第二方式B的電池用包裝材料的特征在于，包括至少依次具有涂敷 層、阻隔層和密封層的疊層體，該涂敷層由W含有熱固性樹脂和固化促進(jìn)劑的樹脂組合物 的固化物形成的單層或多層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，并且該涂敷層的至少1個(gè)層的形成中所使用的上述 樹脂組合物中含有反應(yīng)性樹脂珠。
[0084] W下，對(duì)本發(fā)明的第一方式A的電池用包裝材料A和第二方式B的電池用包裝材料B 進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[00財(cái) 1.電池用包裝材料的疊層結(jié)構(gòu)
[0086] 第一方式A的電池用包裝材料A如圖1和2所示具有疊層結(jié)構(gòu)，該疊層結(jié)構(gòu)由至少依 次具有涂敷層1、阻隔層2和密封層3的疊層體所構(gòu)成。
[0087] 另外，電池用包裝材料A中，上述涂敷層1具有2層W上的多層結(jié)構(gòu)。構(gòu)成涂敷層1的 層的數(shù)量可W根據(jù)所要賦予的功能性等適當(dāng)設(shè)定，例如，為2~8層，優(yōu)選為2~5,更優(yōu)選為2 或3層。圖1中，例示了涂敷層1為2層結(jié)構(gòu)(第一涂敷層Ia和第二涂敷層化）的本發(fā)明的電池 用包裝材料的剖面結(jié)構(gòu)，圖2中，例示了涂敷層1為3層結(jié)構(gòu)(第一涂敷層la、第二涂敷層化和 第=涂敷層Ic)的本發(fā)明的電池用包裝材料的剖面結(jié)構(gòu)。
[008引電池用包裝材料A中，涂敷層1形成為最外層，密封層3形成為最內(nèi)層。即，電池的組 裝時(shí)，通過使位于電池元件的周緣的密封層3彼此熱烙接而將電池元件密封，由此封裝電池 元件。
[0089]另外，電池用包裝材料A中，在阻隔層2和密封層3之間，為了提高它們的粘接性，也 可W根據(jù)需要設(shè)置粘接層4。
[0090] 第二方式B的電池用包裝材料B如圖3所示