電連接器及其免卡簧壓板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域，特別是涉及到了一種電連接器及其免卡簧壓板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電連接器電路連接中應(yīng)用極為廣泛的器件，特別是隨著模塊化電路的發(fā)展，電連接器方便、快捷的優(yōu)勢(shì)得到了更加充分的體現(xiàn)。因此，電連接器的用量正在不斷的增大，這就對(duì)電連接器的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本等提出了更高的要求。
[0003]現(xiàn)有一種電連接器包括殼體、前絕緣體、絕緣壓板和接觸件，其中接觸件是通過(guò)前絕緣體和絕緣壓板的配合固定裝配在殼體中，其具體安裝結(jié)構(gòu)如下:通過(guò)前絕緣板和壓板將接觸件扣合在二者之間固定，前絕緣體是通過(guò)與殼體上所設(shè)的結(jié)構(gòu)擋止配合而不會(huì)向前脫離殼體，絕緣壓板安裝到位后是通過(guò)一個(gè)卡簧進(jìn)行固定?？ɑ裳b配時(shí)需要專門的人工，同時(shí)還需要裝配工人有較高的技能水平。特別是當(dāng)殼體的卡簧槽深度較深時(shí)，裝配卡簧的難度系數(shù)會(huì)成倍增加。另外，由于卡簧是金屬件并且存在尖棱尖角，裝配該類卡簧零件時(shí)，工人極易被卡簧刺/割傷手指，或該類卡簧的尖棱尖角刮傷殼體零件鍍層。除了裝配難度大、效率低以外，由于卡簧零件的材料一般為金屬材料，常用的有黃銅、鉛黃銅、不銹鋼等，該類材料在彎曲成卡簧形狀后，具有徑向壓縮和拉伸的空間，能提供較大的彈性力。但是也正是由于這種彈力的存在和卡簧的形狀限制，電連接器產(chǎn)品裝配完成后，若想拆卸維修產(chǎn)品時(shí)，由于空間狹小，無(wú)法設(shè)計(jì)有效的取卸卡簧的工裝，將卡好的卡簧取出這一過(guò)程將變得異常艱難，且強(qiáng)行取卡簧時(shí)，經(jīng)常造成殼體、卡簧、絕緣體掉塊兒以及劃痕等嚴(yán)重外傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，以解決現(xiàn)有的電連接器存在的裝配效率低的問(wèn)題。
[0005]同時(shí)本發(fā)明的目的還在于提供電連接器的免卡簧壓板裝置。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的電連接器采用以下技術(shù)方案:電連接器，包括殼體和固定裝配在殼體中的絕緣壓板，所述絕緣壓板的至少一端處設(shè)有彈性卡爪，所述殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述彈性卡爪對(duì)應(yīng)的卡槽，絕緣壓板通過(guò)彈性卡爪與卡槽的配合而固定裝配在殼體中。
[0007]所述彈性卡爪設(shè)于絕緣壓板的后端并構(gòu)成倒刺結(jié)構(gòu)。
[0008]所述卡爪的前端面具有凸出于絕緣壓板外周面的凸出部分，該凸出部分與殼體內(nèi)壁面上設(shè)置的臺(tái)階面限位配合。
[0009]所述絕緣壓板上設(shè)有套索和旋擰開關(guān)，所述套索將彈性卡爪圈在一起并且與旋擰開關(guān)固定連接，旋擰開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在絕緣壓板上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰開關(guān)可以收緊套索并驅(qū)使彈性卡爪收縮至脫出相應(yīng)的卡槽。
[0010]所述彈性卡爪的端部設(shè)有限位槽，套索設(shè)于所述的限位槽中。
[0011]免卡簧壓板裝置采用以下技術(shù)方案:電連接器的免卡簧壓板裝置，包括絕緣壓板，所述絕緣壓板的至少一端處設(shè)有用于與電連接器殼體的內(nèi)側(cè)面上所設(shè)的卡槽卡接配合的彈性卡爪。
[0012]所述彈性卡爪設(shè)于絕緣壓板的后端并構(gòu)成倒刺結(jié)構(gòu)。
[0013]所述卡爪的前端面具有凸出于絕緣壓板外周面的凸出部分，該凸出部分構(gòu)成用于與電連接器殼體內(nèi)壁面上設(shè)置的臺(tái)階面限位配合。
[0014]所述絕緣壓板上設(shè)有套索和旋擰開關(guān)，所述套索將彈性卡爪圈在一起并且與旋擰開關(guān)固定連接，旋擰開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在絕緣壓板上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰開關(guān)可以收緊套索并驅(qū)使彈性卡爪收縮。
[0015]所述彈性卡爪的端部設(shè)有限位槽，套索設(shè)于所述的限位槽中。
[0016]在本發(fā)明的電連接器中，由于電連接器絕緣壓板的至少一端處設(shè)有彈性卡爪，并且殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述彈性卡爪對(duì)應(yīng)的卡槽，絕緣壓板是通過(guò)彈性卡爪與卡槽的配合而固定裝配在殼體中，因此，在裝配電連接器時(shí)，可省略掉傳統(tǒng)的裝配卡簧的工序，從而可以解決現(xiàn)有電連接器裝配效率低的問(wèn)題。
[0017]更進(jìn)一步的，倒刺結(jié)構(gòu)的彈性卡爪在裝配時(shí)無(wú)需進(jìn)行其它的相關(guān)處理，可實(shí)現(xiàn)絕緣壓板與現(xiàn)有技術(shù)一樣的裝配方式，進(jìn)一步提高了裝配效率；凸出部分的設(shè)置與彈性卡爪配合實(shí)現(xiàn)了雙向、多級(jí)的固定，保證了裝配的可靠性；旋擰開關(guān)和套索的設(shè)置為電連接器的返修提供了方便，在返修時(shí)，僅通過(guò)擰動(dòng)旋擰開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)彈性卡爪的收縮，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣壓板的拆卸。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是電連接器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是免卡簧壓板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的A-A剖視圖；
圖4是圖2的B-B剖視圖；
圖5是免卡簧壓板裝置的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]電連接器的實(shí)施例，如圖1-5所示，該電連接器包括殼體11、接觸件12、前絕緣體13和絕緣壓板14，此處定義電連接器的用于與適配連接器插接的一端為前端，電連接器的各部分均以此作為前后方向的參照。
[0020]在本實(shí)施例中，該電連接器為圓形電連接器，因此殼體11呈圓筒形，其具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，此處不予贅述。
[0021]接觸件12和前絕緣體13各自的結(jié)構(gòu)以及二者之間的配合結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，因此此處也不做詳細(xì)描述。
[0022]絕緣壓板14裝配在殼體11的后端處，用于與前絕緣體13配合固定接觸件12，在本實(shí)施例中，絕緣壓板14的后端(其它實(shí)施例中還可以為前端)處設(shè)有彈性卡爪15，殼體11的內(nèi)壁面上設(shè)有與彈性卡爪對(duì)應(yīng)的卡槽，該卡槽具體為環(huán)槽，在現(xiàn)有技術(shù)中用來(lái)與卡簧配合固定絕緣壓板，而在本實(shí)施例中，卡槽與絕緣壓板上的彈性卡爪配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)絕緣壓板的固定。
[0023]彈性卡爪15的具體結(jié)構(gòu)可參照?qǐng)D3，其位于絕緣壓板14的后端處并構(gòu)成了倒刺式的結(jié)構(gòu)，絕緣壓板14的設(shè)有彈性卡爪15的部位在彈性卡爪的內(nèi)側(cè)處還設(shè)有內(nèi)支撐體，內(nèi)支撐體的外周面與彈性卡爪的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有變形讓位槽16，變形讓位槽16用于在彈性卡爪向內(nèi)收縮變形時(shí)為彈性卡爪15提供活動(dòng)空間，內(nèi)支撐體的設(shè)置也限制了彈性卡爪15的收縮范圍，從而可避免其被收縮過(guò)度而疲勞損壞。另外，彈性卡爪15的前端面具有凸出于絕緣壓板外周面的凸出部分，該凸出部分與殼體內(nèi)壁面上設(shè)置的臺(tái)階面限位配合，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)絕緣壓板向前的限位，可阻止絕緣壓板14向前移動(dòng)。
[0024]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)彈性卡爪15的可控收縮，絕緣壓板14上還裝配有旋擰開關(guān)17和套索18，在本實(shí)施例中，旋擰開關(guān)17具體采用的是螺釘，套索18將所有的彈性卡爪圈入其中，因此只要收緊套索18，則各彈性卡爪便會(huì)在套索18的作用下收縮，套索18連接在旋擰開關(guān)17上，當(dāng)擰動(dòng)旋擰開關(guān)17時(shí)，則可實(shí)現(xiàn)套索的收縮，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彈性卡爪的收縮，最終使彈性卡爪從相應(yīng)的卡槽中脫離，實(shí)現(xiàn)對(duì)絕緣壓板的解鎖。為了與套索可靠配合，彈性卡爪的端部還設(shè)有限位槽19，套索設(shè)于所述的限位槽中。至此，絕緣壓板、旋擰開關(guān)和套索一起構(gòu)成了免卡簧壓板裝置。
[0025]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在裝配該電連接器的時(shí)候，可首先將前絕緣體和接觸件安裝至殼體中，然后推入絕緣壓板，在進(jìn)入殼體初期時(shí)，彈性卡爪由于受到殼體的束縛呈收縮狀態(tài)，一旦安裝到位，則彈性卡爪移動(dòng)至與卡槽對(duì)應(yīng)的位置處，此時(shí)卡槽為彈性卡爪的回彈提供空間，彈性卡爪回彈則可將絕緣壓板固定在殼體中，因此無(wú)需再專門設(shè)置卡簧來(lái)固定絕緣壓板。在需要返修時(shí)，則擰動(dòng)旋擰開關(guān)，旋擰開關(guān)帶動(dòng)套索收緊，則各彈性卡爪被壓縮，從而便可輕易將絕緣壓板從殼體中卸下。
[0026]在電連接器的其它實(shí)施例中，還可省略所述的旋擰開關(guān)以及套索，此種情況下，僅在絕緣壓板上設(shè)置卡爪也可以省略掉卡簧，提高電連接器的裝配效率；還可以僅在絕緣壓板的前端或者前后端分別設(shè)置所述彈性卡爪。
[0027]免卡簧壓板裝置的實(shí)施例，該裝置的結(jié)構(gòu)與上述電連接器的實(shí)施例中的免卡簧壓板裝置的結(jié)構(gòu)相同，此處不予贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電連接器，包括殼體和固定裝配在殼體中的絕緣壓板，其特征在于，所述絕緣壓板的至少一端處設(shè)有彈性卡爪，所述殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述彈性卡爪對(duì)應(yīng)的卡槽，絕緣壓板通過(guò)彈性卡爪與卡槽的配合而固定裝配在殼體中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述彈性卡爪設(shè)于絕緣壓板的后端并構(gòu)成倒刺結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，所述卡爪的前端面具有凸出于絕緣壓板外周面的凸出部分，該凸出部分與殼體內(nèi)壁面上設(shè)置的臺(tái)階面限位配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，所述絕緣壓板上設(shè)有套索和旋擰開關(guān)，所述套索將彈性卡爪圈在一起并且與旋擰開關(guān)固定連接，旋擰開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在絕緣壓板上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰開關(guān)可以收緊套索并驅(qū)使彈性卡爪收縮至脫出相應(yīng)的卡槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，所述彈性卡爪的端部設(shè)有限位槽，套索設(shè)于所述的限位槽中。6.電連接器的免卡簧壓板裝置，包括絕緣壓板，其特征在于，所述絕緣壓板的至少一端處設(shè)有用于與電連接器殼體的內(nèi)側(cè)面上所設(shè)的卡槽卡接配合的彈性卡爪。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器的免卡簧壓板裝置，其特征在于，所述彈性卡爪設(shè)于絕緣壓板的后端并構(gòu)成倒刺結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器的免卡簧壓板裝置，其特征在于，所述卡爪的前端面具有凸出于絕緣壓板外周面的凸出部分，該凸出部分構(gòu)成用于與電連接器殼體內(nèi)壁面上設(shè)置的臺(tái)階面限位配合。9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的電連接器的免卡簧壓板裝置，其特征在于，所述絕緣壓板上設(shè)有套索和旋擰開關(guān)，所述套索將彈性卡爪圈在一起并且與旋擰開關(guān)固定連接，旋擰開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在絕緣壓板上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋擰開關(guān)可以收緊套索并驅(qū)使彈性卡爪收縮。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器的免卡簧壓板裝置，其特征在于，所述彈性卡爪的端部設(shè)有限位槽，套索設(shè)于所述的限位槽中。
【專利摘要】本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域，特別是涉及到了一種電連接器及其免卡簧壓板裝置。電連接器包括殼體和固定裝配在殼體中的絕緣壓板，所述絕緣壓板的至少一端處設(shè)有彈性卡爪，所述殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述彈性卡爪對(duì)應(yīng)的卡槽，絕緣壓板通過(guò)彈性卡爪與卡槽的配合而固定裝配在殼體中。在本發(fā)明的電連接器中，由于電連接器絕緣壓板的至少一端處設(shè)有彈性卡爪，并且殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有與所述彈性卡爪對(duì)應(yīng)的卡槽，絕緣壓板是通過(guò)彈性卡爪與卡槽的配合而固定裝配在殼體中，因此，在裝配電連接器時(shí)，可省略掉傳統(tǒng)的裝配卡簧的工序，從而可以解決現(xiàn)有電連接器裝配效率低的問(wèn)題。
【IPC分類】H01R13/428
【公開號(hào)】CN105428876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510823431
【發(fā)明人】李路路, 陳學(xué)永
【申請(qǐng)人】中航光電科技股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日