一種電感線圈繞制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電感線圈繞制裝置，屬感應(yīng)線圈生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在各種的電路系統(tǒng)中，電感線圈有著極為重要的作用，因此使用量巨大，但由于電感線圈在不同的電路中使用的規(guī)格及型號均不同，因此導(dǎo)致電感線圈的產(chǎn)品種類及型號多樣，同時(shí)由于用于制備電感線圈的導(dǎo)體材料直徑較下，因此造成當(dāng)前的電感線圈的繞制難度較大，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量均相對較低，從而嚴(yán)重限制了電感線圈的正常使用，并嚴(yán)重影響電子電路的產(chǎn)品質(zhì)量和使用穩(wěn)定性，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的高效電感線圈繞制設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種電感線圈繞制裝置，該結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行自動化程度高，且能耗相對較低，可有效滿足多種類型的電感線圈的制備工作，且繞制工作效率及精度均較傳統(tǒng)設(shè)備顯著提高，從而滿足了當(dāng)前對感應(yīng)線圈的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量的要求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種電感線圈繞制裝置，包括機(jī)架、工作臺、繞制軸、固定支撐板、導(dǎo)向套、壓制定位板及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中工作臺下表面與機(jī)架連接，上表面與設(shè)至少一條連接滑槽，并通過連接滑槽分別與固定支撐板和壓制定位板連接且相互垂直，其中固定支撐板另通過定位螺栓與工作臺連接，壓制定位板通過滑塊與連接滑槽滑動連接，固定支撐板和壓制定位板頂部均設(shè)連接軸孔且同軸分布，其中固定支撐板的連接軸孔通過軸承與繞制軸連接，壓制定位板的連接軸孔通過螺紋與繞制軸嚙合，導(dǎo)向套一端安裝在固定支撐板上，并與繞制軸同軸分布，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在工作臺上，并與固定支撐板一側(cè)的繞制軸連接；所述的壓制定位板的滑塊與工作臺間另設(shè)預(yù)壓彈簧。
[0005]所述的繞制軸側(cè)表面上另設(shè)導(dǎo)向線槽。
[0006]本結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行自動化程度高，且能耗相對較低，可有效滿足多種類型的電感線圈的制備工作，且繞制工作效率及精度均較傳統(tǒng)設(shè)備顯著提高，從而滿足了當(dāng)前對感應(yīng)線圈的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量的要求。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所述的一種電感線圈繞制裝置，包括機(jī)架1、工作臺2、繞制軸3、固定支撐板4、導(dǎo)向套5、壓制定位板6及驅(qū)動機(jī)構(gòu)7，其中工作臺2下表面與機(jī)架I連接，上表面與設(shè)至少一條連接滑槽8，并通過連接滑槽8分別與固定支撐板4和壓制定位板6連接且相互垂直，其中固定支撐板4另通過定位螺栓9與工作臺2連接，壓制定位板6通過滑塊10與連接滑槽8滑動連接，固定支撐板4和壓制定位板6頂部均設(shè)連接軸孔11且同軸分布，其中固定支撐板4的連接軸孔11通過軸承與繞制軸3連接，壓制定位板6的連接軸孔11通過螺紋與繞制軸3嚙合，導(dǎo)向套5 —端安裝在固定支撐板4上，并與繞制軸3同軸分布，驅(qū)動機(jī)構(gòu)7安裝在工作臺2上，并與固定支撐板4 一側(cè)的繞制軸3連接；所述的壓制定位板6的滑塊10與工作臺間另設(shè)預(yù)壓彈簧13。
[0009]所述的繞制軸3側(cè)表面上另設(shè)導(dǎo)向線槽12。
[0010]本結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運(yùn)行自動化程度高，且能耗相對較低，可有效滿足多種類型的電感線圈的制備工作，且繞制工作效率及精度均較傳統(tǒng)設(shè)備顯著提高，從而滿足了當(dāng)前對感應(yīng)線圈的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量的要求。
[0011]本申請中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請的原理及其功效，而非用于限制本申請。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本申請所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電感線圈繞制裝置，其特征在于:所述的電感線圈繞制裝置包括機(jī)架、工作臺、繞制軸、固定支撐板、導(dǎo)向套、壓制定位板及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中所述的工作臺下表面與機(jī)架連接，上表面與設(shè)至少一條連接滑槽，并通過連接滑槽分別與固定支撐板和壓制定位板連接且相互垂直，其中固定支撐板另通過定位螺栓與工作臺連接，所述的壓制定位板通過滑塊與連接滑槽滑動連接，所述的固定支撐板和壓制定位板頂部均設(shè)連接軸孔且同軸分布，其中固定支撐板的連接軸孔通過軸承與繞制軸連接，壓制定位板的連接軸孔通過螺紋與繞制軸嚙合，所述導(dǎo)向套一端安裝在固定支撐板上，并與繞制軸同軸分布，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在工作臺上，并與固定支撐板一側(cè)的繞制軸連接；所述的壓制定位板的滑塊與工作臺間另設(shè)預(yù)壓彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈繞制裝置，其特征在于，所述的繞制軸側(cè)表面上另設(shè)導(dǎo)向線槽。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電感線圈繞制裝置，包括機(jī)架、工作臺、繞制軸、固定支撐板、導(dǎo)向套、壓制定位板及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中工作臺下表面與機(jī)架連接，上表面與設(shè)至少一條連接滑槽，并通過連接滑槽分別與固定支撐板和壓制定位板連接，其中固定支撐板另通過定位螺栓與工作臺連接，壓制定位板通過滑塊與連接滑槽滑動連接，固定支撐板和壓制定位板頂部均設(shè)連接軸孔，導(dǎo)向套一端安裝在固定支撐板上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在工作臺上，并與固定支撐板一側(cè)的繞制軸連接。本結(jié)構(gòu)簡單，且能耗相對較低，可有效滿足多種類型的電感線圈的制備工作，且繞制工作效率及精度均較傳統(tǒng)設(shè)備顯著提高，從而滿足了當(dāng)前對感應(yīng)線圈的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量的要求。
【IPC分類】H01F41/06
【公開號】CN105185579
【申請?zhí)枴緾N201510696513
【發(fā)明人】王云
【申請人】王云
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月25日