烘干，得到復(fù)合陶瓷玻璃微球。
[0027]實施例4
[0028]參照圖1，一種船用抗老化耐腐蝕電纜，包括線芯，線芯包括兩根絕緣導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線包括導(dǎo)體I及包覆在導(dǎo)體I外的絕緣層2組成，在線芯外包覆有護套層3，其中護套層3采用改性丁腈橡膠制備。
[0029]改性丁腈橡膠的原料按重量份包括:丁腈橡膠30份，氯丁橡膠35份，三元乙丙橡膠10份，氟硅橡膠8份，硫化劑PDM I份，硫化劑HTDM 1.8份，硫化促進劑M 0.6份，硫化促進劑D I份，防老劑AW 1.4份，防老劑RD 3.4份，防老劑BLE 1.2份，妥爾油1.9份，松焦油1.5份，白油1.6份，炭黑50份，云母粉25份，沸石粉8份，復(fù)合陶瓷玻璃微球37份，粘合劑A 6份，羧甲基纖維素鈉4份。
[0030]復(fù)合陶瓷玻璃微球采用如下工藝制備:按重量份稱取20份玻璃微球、25份陶瓷微粒放入50份濃度為0.5mol/L的碳酸鈉溶液中攪拌20min，攪拌溫度為50°C，過濾，洗滌至中性，送入60份濃度為2mol/L的鹽酸攪拌15min，攪拌溫度為37°C，過濾，洗滌至中性，烘干，送入馬弗爐中煅燒，煅燒時間為2h，煅燒溫度為550°C，冷卻，得到預(yù)處理料；按重量份將15份羥基封端聚二甲基硅氧烷用60份乙醇稀釋，加入I份聚二甲基硅氧烷、15份β -環(huán)糊精、40份預(yù)處理料、3份三氟乙酸攪拌40min，攪拌溫度為90°C，過濾，烘干，得到復(fù)合陶瓷玻璃微球。
[0031]實施例5
[0032]參照圖1，一種船用抗老化耐腐蝕電纜，包括線芯，線芯包括兩根絕緣導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線包括導(dǎo)體I及包覆在導(dǎo)體I外的絕緣層2組成，在線芯外包覆有護套層3，其中護套層3采用改性丁腈橡膠制備。
[0033]改性丁腈橡膠的原料按重量份包括:丁腈橡膠32份，氯丁橡膠34份，三元乙丙橡膠11.5份，氟硅橡膠7.6份，硫化劑PDM 1.15份，硫化劑HTDM 1.7份，硫化促進劑M 0.62份，硫化促進劑D 0.952份，防老劑AW 1.5份，防老劑RD 3.2份，防老劑BLE 1.4份，妥爾油1.8份，松焦油1.6份，白油1.53份，炭黑53份，云母粉22份，沸石粉11.5份，復(fù)合陶瓷玻璃微球35份，粘合劑A 6.2份，羧甲基纖維素鈉3.6份。
[0034]復(fù)合陶瓷玻璃微球采用如下工藝制備:按重量份稱取35份玻璃微球、21份陶瓷微粒放入65份濃度為0.45mol/L的碳酸鈉溶液中攪拌36min，攪拌溫度為46°C，過濾，洗滌至中性，送入67份濃度為1.6mol/L的鹽酸攪拌18min，攪拌溫度為34°C，過濾，洗滌至中性，烘干，送入馬弗爐中煅燒，煅燒時間為2.5h，煅燒溫度為525°C，冷卻，得到預(yù)處理料；按重量份將26份羥基封端聚二甲基硅氧烷用56份乙醇稀釋，加入2.5份聚二甲基硅氧烷、12份β -環(huán)糊精、72份預(yù)處理料、2.6份三氟乙酸攪拌55min，攪拌溫度為72°C，過濾，烘干，得到復(fù)合陶瓷玻璃微球。
[0035]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種船用抗老化耐腐蝕電纜，其特征在于，包括線芯，線芯包括兩根絕緣導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線包括導(dǎo)體(I)及包覆在導(dǎo)體(I)外的絕緣層(2)組成，在線芯外包覆有護套層(3);其中護套層(3)采用改性丁腈橡膠制備。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用抗老化耐腐蝕電纜，其特征在于，改性丁腈橡膠的原料按重量份包括:丁腈橡膠20-40份，氯丁橡膠30-40份，二兀乙丙橡膠5-15份，氟娃橡膠5-10份，硫化劑PDM 0.5-1.5份，硫化劑HTDM 1-2份，硫化促進劑M 0.5-0.8份，硫化促進劑D 0.5-1.2份，防老劑AW 1-2份，防老劑RD 1-4份，防老劑BLE 1-2份，妥爾油1_2份，松焦油1-2份，白油1-2份，炭黑40-60份，云母粉15-30份，沸石粉5_15份，復(fù)合陶瓷玻璃微球30-40份，粘合劑A 5-8份，羧甲基纖維素鈉1-5份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船用抗老化耐腐蝕電纜，其特征在于，復(fù)合陶瓷玻璃微球采用如下工藝制備:將玻璃微球、陶瓷微粒放入碳酸鈉溶液中攪拌，過濾，洗滌至中性，送入鹽酸中攪拌，過濾，洗滌至中性，烘干，送入馬弗爐中煅燒，冷卻，得到預(yù)處理料；將羥基封端聚二甲基硅氧烷用乙醇稀釋，加入聚二甲基硅氧烷、環(huán)糊精、預(yù)處理料、三氟乙酸攪拌，過濾，烘干，得到復(fù)合陶瓷玻璃微球。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的船用抗老化耐腐蝕電纜，其特征在于，復(fù)合陶瓷玻璃微球采用如下工藝制備:按重量份稱取20-40份玻璃微球、10-25份陶瓷微粒放入50-70份濃度為0.2-0.5mol/L的碳酸鈉溶液中攪拌20_40min，攪拌溫度為40-50°C，過濾，洗滌至中性，送入60-70份濃度為l-2mol/L的鹽酸攪拌15_30min，攪拌溫度為30_37°C，過濾，洗滌至中性，烘干，送入馬弗爐中煅燒，煅燒時間為2-3h，煅燒溫度為500-550°C，冷卻，得到預(yù)處理料；按重量份將15-30份羥基封端聚二甲基硅氧烷用50-60份乙醇稀釋，加入1-3份聚二甲基硅氧烷、10-15份β -環(huán)糊精、40-80份預(yù)處理料、0.5-3份三氟乙酸攪拌40_60min，攪拌溫度為70-90°C，過濾，烘干，得到復(fù)合陶瓷玻璃微球。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項所述的船用抗老化耐腐蝕電纜，其特征在于，丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠及氟硅橡膠的重量比為30-34:32-35:10-12:6_8。6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的船用抗老化耐腐蝕電纜，其特征在于，硫化劑PDM、硫化劑HTDM、硫化促進劑M及硫化促進劑D的重量比為1-1.2:1.4-1.8:0.6-0.64:0.8-107.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的船用抗老化耐腐蝕電纜，其特征在于，炭黑、云母粉、沸石粉及復(fù)合陶瓷玻璃微球的重量比為50-54:20-25:8_12:34_37。8.根據(jù)權(quán)利要求2-7任一項所述的船用抗老化耐腐蝕電纜，其特征在于，改性丁腈橡膠的原料按重量份包括:丁腈橡膠30-34份，氯丁橡膠32-35份，三元乙丙橡膠10-12份，氟硅橡膠6-8份，硫化劑PDM 1-1.2份，硫化劑HTDM1.4-1.8份，硫化促進劑M 0.6-0.64份，硫化促進劑D 0.8-1份，防老劑AWl.4-1.6份，防老劑RD 2-3.4份，防老劑BLE 1.2-1.5份，妥爾油1.6-1.9份，松焦油1.5-1.7份，白油1.4-1.6份，炭黑50-54份，云母粉20-25份，沸石粉8-12份，復(fù)合陶瓷玻璃微球34-37份，粘合劑A 6-7份，羧甲基纖維素鈉2_4份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種船用抗老化耐腐蝕電纜，包括線芯，線芯包括兩根絕緣導(dǎo)線，絕緣導(dǎo)線包括導(dǎo)體及包覆在導(dǎo)體外的絕緣層組成，在線芯外包覆有護套層，其中護套層采用改性丁腈橡膠制備，改性丁腈橡膠的原料包括：丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，氟硅橡膠，硫化劑PDM，硫化劑HTDM，硫化促進劑M，硫化促進劑D，防老劑AW，防老劑RD，防老劑BLE，妥爾油，松焦油，白油，炭黑，云母粉，沸石粉，復(fù)合陶瓷玻璃微球，粘合劑A，羧甲基纖維素鈉。本發(fā)明抗老化、耐腐蝕及力學(xué)性能極為優(yōu)異。
【IPC分類】C08K7/20, C08L5/16, C08K9/00, C08L83/04, C08K13/06, C08K9/02, C08L83/06, C08L83/08, C08K3/34, H01B7/28, C08L11/00, H01B7/18, C08L9/02, C08L23/16, C08K3/04
【公開號】CN105185451
【申請?zhí)枴緾N201510607808
【發(fā)明人】毛文秀, 徐延琴, 吳仁杰, 曾月娥, 朱丹
【申請人】晉源電氣集團股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月22日