一種用于水體中鋪設(shè)的絕緣防水耐腐蝕電纜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜材料領(lǐng)域，具體是一種用于水體中鋪設(shè)的絕緣防水耐腐蝕電纜及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，電線電纜在各個行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用，特別在氣 候不好的地區(qū)，對電纜的要求極高，耐輻射、耐寒、耐高溫等等都是必備條件。
[0003] 目前，現(xiàn)有的電纜普遍采用聚氯乙烯塑料制備而成，由于增塑劑在耐化學藥品、油 的浸蝕下，增塑劑產(chǎn)生溶脹、水解，最終將具有絕緣性的增塑劑轉(zhuǎn)化為易導電的溶液物，這 些酸堿性水解化學反應(yīng)，使軟PVC塑料逐漸失去電絕緣性，最終產(chǎn)生塑料硬脆、開裂、溶脹。 酸、堿、鹽水溶液浸入電纜內(nèi)，電纜不能繼續(xù)使用。為保證鹽堿區(qū)、煉油廠、石油化工廠及化 學溶液腐蝕地區(qū)電纜使用運行安全和延長使用年限，必須對現(xiàn)有的電纜進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于水體中鋪設(shè)的絕緣防水耐腐蝕電纜及其制備方 法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0006] -種用于水體中鋪設(shè)的絕緣防水耐腐蝕電纜，由以下重量份的原料制備而成：丁 腈橡膠90~110份，聚氯乙稀50~60份，聚乙稀錯40~60份，聚二甲基硅氧烷20~30份，納米 二氧化娃15~25份，玻璃纖維10~16份，硼砂8~12份，硬脂酸媽16~20份，石墨40~60份， 硫磺20~24份，氧化鋪6~8份，紅丹母膠30~40份，2-硫醇基苯并咪唑4~6份，茂金屬聚乙 烯彈性體9~11份，防老劑DFC-34 18~24份，三烯丙基異氰脲酸酯12~18份，聚亞苯基硫醚 15~19份。
[0007] 作為本發(fā)明進一步的方案：由以下重量份的原料制備而成：丁腈橡膠100份，聚氯 乙烯55份，聚乙烯蠟50份，聚二甲基硅氧烷25份，納米二氧化硅20份，玻璃纖維14份，硼砂10 份，硬脂酸鈣18份，石墨50份，硫磺22份，氧化銻7份，紅丹母膠35份，2-硫醇基苯并咪唑5份， 茂金屬聚乙烯彈性體10份，防老劑DFC-34 21份，三烯丙基異氰脲酸酯15份，聚亞苯基硫醚 17份。
[0008] -種所述的用于水體中鋪設(shè)的絕緣防水耐腐蝕電纜的制備方法，具體制備步驟如 下：
[0009] (1)按重量配比稱取上述各原料備用；
[0010] (2)將納米二氧化硅、玻璃纖維、硼砂、硬脂酸鈣、硫磺分別送至球磨機，球磨至粒 徑為300目以上的粉末，然后將粉末與石墨混合，攪拌均勻，得到混合物A;
[0011] (3)將丁腈橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯蠟以及聚二甲基硅氧烷投入到攪拌機中，攪拌 均勾，然后置于溫度為85~95°C，相對濕度為70~80 %的濕熱環(huán)境中30~40min，得到混合 物B;
[0012] (4)將混合物A和混合物B投入到高速攪拌機中，以3000轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40~ 50min，再分別加入氧化鋪、紅丹母膠、2-硫醇基苯并咪唑，繼續(xù)攪拌30~40min，得到混合物 C；
[0013] (5)在混合物C中依次加入茂金屬聚乙烯彈性體、防老劑DFC-34、三烯丙基異氰脲 酸酯、聚亞苯基硫醚，以3000轉(zhuǎn)/min的速度攪拌70~80min，通過雙螺桿擠出機擠壓成恪融 狀態(tài)，最后快速投入到注塑機中，在220~230°C下注塑成型，即得。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明電纜材料具有優(yōu)異的防水性能、絕 緣性能、耐腐蝕以及耐寒性能，可很好的應(yīng)用于海底以及河底等水環(huán)境下，本發(fā)明制備方法 簡單，有利于電纜材料的工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的 實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016] 實施例1
[0017] 用于水體中鋪設(shè)的絕緣防水耐腐蝕電纜，由以下重量份的原料制備而成:丁腈橡 膠90份，聚氯乙烯60份，聚乙烯蠟40份，聚二甲基硅氧烷30份，納米二氧化硅15份，玻璃纖維 16份，硼砂8份，硬脂酸鈣20份，石墨40份，硫磺24份，氧化銻6份，紅丹母膠40份，2-硫醇基苯 并咪挫4份，茂金屬聚乙稀彈性體11份，防老劑DFC-34 18份，三稀丙基異氰脲酸酯18份，聚 亞苯基硫醚15份。
[0018] 上述實施例中，用于水體中鋪設(shè)的絕緣防水耐腐蝕電纜的制備步驟如下：
[0019] (1)按重量配比稱取上述各原料備用；
[0020] (2)將納米二氧化硅、玻璃纖維、硼砂、硬脂酸鈣、硫磺分別送至球磨機，球磨至粒 徑為300目以上的粉末，然后將粉末與石墨混合，攪拌均勻，得到混合物A;
[0021] (3)將丁腈橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯蠟以及聚二甲基硅氧烷投入到攪拌機中，攪拌 均勻，然后置于溫度為85°C，相對濕度為70 %的濕熱環(huán)境中40min，得到混合物B;
[0022] (4)將混合物A和混合物B投入到高速攪拌機中，以3000轉(zhuǎn)/min的速度攪拌40min， 再分別加入氧化鋪、紅丹母膠、2-硫醇基苯并咪唑，繼續(xù)攪拌40min，得到混合物C;
[0023] (5)在混合物C中依次加入茂金屬聚乙烯彈性體、防老劑DFC-34、三烯丙基異氰脲 酸酯、聚亞苯基硫醚，以3000轉(zhuǎn)/min的速度攪拌80min，通過雙螺桿擠出機擠壓成恪融狀態(tài)， 最后快速投入到注塑機中，在220°C下注塑成型，即得。
[0024] 實施例2
[0025] 用于水體中鋪設(shè)的絕緣防水耐腐蝕電纜，由以下重量份的原料制備而成:丁腈橡 膠100份，聚氯乙烯55份，聚乙烯蠟50份，聚二甲基硅氧烷25份，納米二氧化硅20份，玻璃纖 維14份，硼砂10份，硬脂酸鈣18份，石墨50份，硫磺22份，氧化銻7份，紅丹母膠35份，2-硫醇 基苯并咪唑5份，茂金屬聚乙烯彈性體10份，防老劑DFC-34 21份，三烯丙基異氰脲酸酯15 份，聚亞苯基硫醚17份。
[0026] 上述實施例中，用于水體中鋪設(shè)的絕緣防水耐腐蝕電纜的制備步驟如下：
[0027] (1)按重量配比稱取上述各原料備用；
[0028] (2)將納米二氧化硅、玻璃纖維、硼砂、硬脂酸鈣、硫磺分別送至球磨機，球磨至粒 徑為300目以上的粉末，然后將粉末與石墨混合，攪拌均勻，得