專利名稱：金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝。
背景技術(shù)：
目前，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)大多用在服裝、玩具等領(lǐng)域，一般的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)不成熟，印出的圖文不清晰、容易掉色、附著牢度不高等。隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)正在逐步發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓寬。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝的技術(shù)方案。所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于包括以下步驟
1)用熱轉(zhuǎn)印油墨將圖文膠印在無(wú)涂層的紙張上；
2)將紙張的印刷面與設(shè)置有涂層的金屬板材的涂層面接觸，用燙畫(huà)機(jī)的加熱元件在金屬板材上均勻加熱；
3)加熱完成后，由于熱轉(zhuǎn)印油墨的熱升華性能，紙張上印刷的圖文被轉(zhuǎn)印到金屬板材的涂層面，操作完畢。所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的熱轉(zhuǎn)印油墨具有熱升華性能。所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的紙張采用雙膠紙，金屬板材采用鋁板、銅板或鐵板。所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的燙畫(huà)機(jī)采用正科全自動(dòng)四工位燙畫(huà)機(jī)，用燙畫(huà)機(jī)的加熱元件在金屬板材上均勻加熱時(shí)，壓力設(shè)置為7kg/cm2，溫度設(shè)置為175 230度，加熱15 35秒后，油墨分子揮發(fā)進(jìn)入金屬板材表面，即紙張上印刷的圖文被轉(zhuǎn)印到金屬板材的涂層面。所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的金屬板材上設(shè)置的涂層為PE 聚酯油漆，該涂層能夠吸收油墨分子，能夠與油墨分子相融合，融合后形成牢固且色彩逼真的圖文。所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于該熱轉(zhuǎn)印工藝需要對(duì)印刷的顏色進(jìn)行控制，印刷的顏色控制采用色彩管理軟件實(shí)現(xiàn)，具體步驟如下
1)先將標(biāo)樣膠印在雙膠紙上，再經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)印將標(biāo)樣轉(zhuǎn)印到金屬板材上，用色彩測(cè)量?jī)x器測(cè)量金屬板材上的色彩參數(shù)，即密度值，得到源ICC特性文件；
2)參照IS012647-7標(biāo)準(zhǔn)，利用色彩管理軟件將目標(biāo)顏色的ICC特性文件與源ICC特性文件相比較，得出一個(gè)差值，即色彩轉(zhuǎn)換曲線；
3)在CTP制版時(shí)加載色彩轉(zhuǎn)換曲線，測(cè)量熱轉(zhuǎn)印后金屬板材上的色彩參數(shù)，看是否達(dá)到目標(biāo)顏色的色彩密度要求，達(dá)到了就保存此色彩轉(zhuǎn)換曲線，完成對(duì)印刷的顏色控制；沒(méi)有達(dá)到就再做修正，再重復(fù)一次步驟1、2，直到顏色能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的色彩測(cè)量?jī)x器采用Eye-One 色彩測(cè)量?jī)x，軟件采用GMG色彩管理系統(tǒng)。本發(fā)明彌補(bǔ)了以往熱轉(zhuǎn)印工藝的不足，實(shí)現(xiàn)了在金屬板材上還原出色彩逼真的圖案，不僅如此，由于金屬板材的特殊表面處理，使圖案附著牢固，不易變色，是家裝領(lǐng)域非常實(shí)用的材料。現(xiàn)在家裝領(lǐng)域越來(lái)越注重材料的環(huán)保和耐用性，金屬板材的利用可以說(shuō)是無(wú)處不在，因?yàn)樗鼒?jiān)固耐用，不易燃燒且環(huán)保，所以得到了越來(lái)越多的青睞。
具體實(shí)施例方式金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，包括以下步驟
1)用熱轉(zhuǎn)印油墨將圖文膠印在無(wú)涂層的紙張上，紙張可以采用70g的雙膠紙，熱轉(zhuǎn)印油墨具有熱升華性能，達(dá)到特定溫度和時(shí)間后油墨分子會(huì)揮發(fā)出來(lái)，轉(zhuǎn)移到承印物上；
2)將紙張的印刷面與設(shè)置有涂層的金屬板材的涂層面接觸，用燙畫(huà)機(jī)的加熱元件在金屬板材上均勻加熱；這里的金屬板材可以采用鋁板、銅板或鐵板等，金屬板材上設(shè)置的涂層為PE聚酯油漆，該涂層能夠很好的吸收油墨分子，并能夠與油墨分子相融合，融合后形成牢固且色彩逼真的圖文；燙畫(huà)機(jī)采用正科全自動(dòng)四工位燙畫(huà)機(jī)，用燙畫(huà)機(jī)的加熱元件在金屬板材上均勻加熱時(shí)，壓力設(shè)置為7kg/cm2，溫度設(shè)置為175 230度，加熱15 35秒后， 油墨分子揮發(fā)進(jìn)入金屬板材表面，即紙張上印刷的圖文被轉(zhuǎn)印到金屬板材的涂層面；
3)加熱完成后，由于熱轉(zhuǎn)印油墨的熱升華性能，紙張上印刷的圖文被轉(zhuǎn)印到金屬板材的涂層面，操作完畢；由于是油墨熱升華分子擴(kuò)散，成型后的油墨與產(chǎn)品融為一體，因此產(chǎn)品在媲美傳統(tǒng)膠印效果的同時(shí)，具有耐高溫高濕、抗紫外線、抗磨損等特性。印刷過(guò)程中主要影響顏色的幾個(gè)因素有油墨、紙張、金屬板材、墨層厚度和干燥條件。要達(dá)到顏色的一致性要求，必須選擇穩(wěn)定性好的原材料油墨、紙張和金屬板材，同時(shí)根據(jù)不同產(chǎn)品墨層厚度(油墨總量)的不同，干燥時(shí)間為M 48小時(shí)以上。為達(dá)到逼真的顏色效果，避免在顏色傳遞的過(guò)程中產(chǎn)生偏差，必須要在印前處理過(guò)程中對(duì)印刷的顏色進(jìn)行控制，印刷的顏色控制采用色彩管理軟件實(shí)現(xiàn)，該軟件采用GMG 色彩管理系統(tǒng)，具體步驟如下
1)先將IT8.7/3標(biāo)樣膠印在雙膠紙上，再經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)印將標(biāo)樣轉(zhuǎn)印到金屬板材上，用色彩測(cè)量?jī)x器(如Eye-One色彩測(cè)量?jī)x)測(cè)量金屬板材上的色彩參數(shù)，即密度值，得到源ICC特性文件；
2)參照IS0U647-7標(biāo)準(zhǔn)，利用色彩管理軟件將目標(biāo)顏色的ICC特性文件與源ICC特性文件相比較，得出一個(gè)差值，即色彩轉(zhuǎn)換曲線；
3)在CTP制版時(shí)加載色彩轉(zhuǎn)換曲線，測(cè)量熱轉(zhuǎn)印后金屬板材上的色彩參數(shù)，看是否達(dá)到目標(biāo)顏色的色彩密度要求，達(dá)到了就保存此色彩轉(zhuǎn)換曲線，完成對(duì)印刷的顏色控制；沒(méi)有達(dá)到就再做修正，再重復(fù)一次步驟1、2，直到顏色能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。由于熱轉(zhuǎn)印油墨的與傳統(tǒng)膠印油墨在色相、印刷適性等方面都有明顯區(qū)別，并油墨印在紙張上的效果和最終轉(zhuǎn)移到金屬板材上的顏色存在較大差異，因此，針對(duì)不同的紙張和不同金屬底基的板材，必須要經(jīng)過(guò)測(cè)試，找到其色彩轉(zhuǎn)換曲線。不同的金屬板材的色彩轉(zhuǎn)換曲線不同，需要分別測(cè)試生成。正式量產(chǎn)時(shí)，只需加載相應(yīng)的色彩轉(zhuǎn)換曲線，經(jīng)過(guò)膠印和熱轉(zhuǎn)印后最終就能得到需要的顏色。需要注意的是，在整個(gè)色彩管理的過(guò)程中，必須保證基本參數(shù)的穩(wěn)定，如印刷條件的穩(wěn)定(包括印刷設(shè)備的穩(wěn)定性、環(huán)境溫濕度的控制等等)、油墨的穩(wěn)定性、紙張的一致性 (包括白度、克重和表面平滑度等)、金屬板材的一致性(主要是金屬板材表面涂層的一致性)寸。該印刷方式明顯優(yōu)于絲印方式的地方在于，印刷圖案更加精細(xì)、層次表現(xiàn)更豐富， 并且附著牢固性好，不像絲印方式只是印刷在承印物表面，容易刮掉。
權(quán)利要求
1.金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于包括以下步驟1)用熱轉(zhuǎn)印油墨將圖文膠印在無(wú)涂層的紙張上；2)將紙張的印刷面與設(shè)置有涂層的金屬板材的涂層面接觸，用燙畫(huà)機(jī)的加熱元件在金屬板材上均勻加熱；3)加熱完成后，由于熱轉(zhuǎn)印油墨的熱升華性能，紙張上印刷的圖文被轉(zhuǎn)印到金屬板材的涂層面，操作完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的熱轉(zhuǎn)印油墨具有熱升華性能。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的紙張采用雙膠紙，金屬板材采用鋁板、銅板或鐵板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的燙畫(huà)機(jī)采用正科全自動(dòng)四工位燙畫(huà)機(jī)，用燙畫(huà)機(jī)的加熱元件在金屬板材上均勻加熱時(shí)，壓力設(shè)置SAg/ cm2，溫度設(shè)置為175 230度，加熱15 35秒后，油墨分子揮發(fā)進(jìn)入金屬板材表面，即紙張上印刷的圖文被轉(zhuǎn)印到金屬板材的涂層面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的金屬板材上設(shè)置的涂層為PE聚酯油漆，該涂層能夠吸收油墨分子，能夠與油墨分子相融合，融合后形成牢固且色彩逼真的圖文。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于該熱轉(zhuǎn)印工藝需要對(duì)印刷的顏色進(jìn)行控制，印刷的顏色控制采用色彩管理軟件實(shí)現(xiàn)，具體步驟如下1)先將標(biāo)樣膠印在雙膠紙上，再經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)印將標(biāo)樣轉(zhuǎn)印到金屬板材上，用色彩測(cè)量?jī)x器測(cè)量金屬板材上的色彩參數(shù)，即密度值，得到源ICC特性文件；2)參照IS0U647-7標(biāo)準(zhǔn)，利用色彩管理軟件將目標(biāo)顏色的ICC特性文件與源ICC特性文件相比較，得出一個(gè)差值，即色彩轉(zhuǎn)換曲線；3)在CTP制版時(shí)加載色彩轉(zhuǎn)換曲線，測(cè)量熱轉(zhuǎn)印后金屬板材上的色彩參數(shù)，看是否達(dá)到目標(biāo)顏色的色彩密度要求，達(dá)到了就保存此色彩轉(zhuǎn)換曲線，完成對(duì)印刷的顏色控制；沒(méi)有達(dá)到就再做修正，再重復(fù)一次步驟1、2，直到顏色能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝，其特征在于所述的色彩測(cè)量?jī)x器采用Eye-One色彩測(cè)量?jī)x，軟件采用GMG色彩管理系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬板材上的熱轉(zhuǎn)印工藝。包括以下步驟1)用熱轉(zhuǎn)印油墨將圖文膠印在無(wú)涂層的紙張上；2)將紙張的印刷面與設(shè)置有涂層的金屬板材的涂層面接觸，用燙畫(huà)機(jī)的加熱元件在金屬板材上均勻加熱；3)加熱完成后，由于熱轉(zhuǎn)印油墨的熱升華性能，紙張上印刷的圖文被轉(zhuǎn)印到金屬板材的涂層面，操作完畢。本發(fā)明彌補(bǔ)了以往熱轉(zhuǎn)印工藝的不足，實(shí)現(xiàn)了在金屬板材上還原出色彩逼真的圖案，不僅如此，由于金屬板材的特殊表面處理，使圖案附著牢固，不易變色，是家裝領(lǐng)域非常實(shí)用的材料。現(xiàn)在家裝領(lǐng)域越來(lái)越注重材料的環(huán)保和耐用性，金屬板材的利用可以說(shuō)是無(wú)處不在，因?yàn)樗鼒?jiān)固耐用，不易燃燒且環(huán)保，所以得到了越來(lái)越多的青睞。
文檔編號(hào)B41M1/28GK102275397SQ20111017490
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者張毅, 樓東, 蔣佳利, 閆軍濤 申請(qǐng)人:浙江華人數(shù)碼印刷有限公司