專利名稱：一種固體絕緣軸向直壓式的箔式線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種固體絕緣軸向直壓式的箔式線圈，屬于IPC分類里H01F技術(shù)領(lǐng)域中的線圈技術(shù)。尤其適用于各種變壓器、電抗器、互感器的高、低壓繞組。
在現(xiàn)有技術(shù)中，變壓器行業(yè)中用的箔式線圈有二種形式一種是各種方式的澆注型。其實質(zhì)是每個線圈段軸向端面的支撐由填充的液體澆注材料經(jīng)固化成型實現(xiàn)。另一種形式是在端部加繞支撐件來實現(xiàn)的，具體作法是在繞線時將與箔導(dǎo)體同厚的支撐材料繞在其軸向端面上形成對箔導(dǎo)體的支撐。其中澆注型又分二類，一類是整體澆注型。另一類是只在端部澆注的端部澆注型。澆注型箔式線圈需要相應(yīng)的配料和澆注過程及固化設(shè)備，制造過程多、復(fù)雜。加繞支撐件的方法繞線復(fù)雜、費時，且當(dāng)箔薄時幾乎無法實現(xiàn)。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，研究出一種既充分利用箔式線圈填充率高便于自動化生產(chǎn)的特點又根本克服現(xiàn)有箔式線圈缺點的新型箔式線圈。該線圈適用作電器的繞組，尤其適用作空氣、充氣和油浸絕緣變壓器、電抗器、互感器的高、低壓繞組。
本實用新型給出的箔式線圈，主要由箔導(dǎo)體、層間絕緣、絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)及撐圈組成。本實用新型的關(guān)鍵是箔導(dǎo)體的軸向固定與支撐以及段間和線圈與夾件間的絕緣。
本實用新型有二種實施方案方案一首先，將箔導(dǎo)體與層間絕緣(比箔導(dǎo)體寬一定尺寸，主要由絕緣和加工性決定，一般可取2～20mm左右)繞在已制成的筒或撐條上，外側(cè)用帶、筒或撐條綁扎、沾粘等緊固組成一個完整的線段。繞成的線段層間絕緣比箔導(dǎo)體每邊高出幾毫米。然后再對該線段進行處理，方式有以下二種方式1在線圈軸向拉緊前，將上述線段每邊伸出的層間絕緣弄倒在端面上。即將每邊伸出的層間絕緣弄倒。特別是對某些熱縮性層間材料，采用加熱方法(如吹熱風(fēng))使伸出的絕緣材料向里側(cè)倒下；對其它材料，可采用薄帶綁扎等方法使其倒下。在線段的端面上，由于各處層間絕緣倒向一致、厚度一致，因而使絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)能有效、均勻地壓在其上，實現(xiàn)了對箔導(dǎo)體的軸向緊固和支撐。
方式2在線圈軸向拉緊前，不按方式1處理伸出的層間絕緣。當(dāng)各段裝配后軸向拉緊時，絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)自然將伸出的絕緣材料壓倒在端面上。盡管此時伸出的層間絕緣壓倒后倒向可能不全一致，但由于伸出的層間絕緣在垂直下壓時，只會堆縮在根部附近，也即壓在與其相鄰的導(dǎo)體上，形成了對這些導(dǎo)體的軸向支撐。
方案二繞線前或繞線時先將箔導(dǎo)體帶上絕緣，如浸絕緣漆或包繞上絕緣等。然后將其繞在已制成的筒或撐條上，外側(cè)用帶、筒或撐條綁扎、沾粘等緊固組成一個完整的線段。
將按方案一及方案二處理過的各線圈段同心地落在一起，段間用絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)隔開形成段間絕緣和軸向支撐，并通過上下夾件拉緊固定就組成一個完整的繞組。
段間引線通過壓接、焊接、鉚接、導(dǎo)電膠粘接等方法連接起來。
段間絕緣通過選擇不同高度的絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)來達到。
線圈與夾件或壓板等絕緣采用如下復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)空心(實心)絕緣緩沖墊塊＋絕緣(緩沖)壓板＋［絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)］。視電壓大小也可選其中之一或其二。
為了減小絕緣距離，絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)內(nèi)如用墊塊，則墊塊間相互間隔越小、墊塊越窄越好。
為了增大爬電距離，每個段的起末端頭及分接抽頭的排列可以錯開一定的距離。
當(dāng)容量大需要增大散熱面積時，可將隔離圈與撐條組合體繞在線圈指定的位置處形成散熱道，如段間有隔板則在該板上也開出相應(yīng)尺寸的散熱道。也可在線圈指定的位置處放入測溫元件。
本線圈可為各種形狀，如圓形、矩形、橢圓形等。此外，可按使用環(huán)境和條件的需要，對本線圈進行相應(yīng)的處理，如浸漆、噴漆、真空干燥等。
為了更好地完成本實用新型的目的，在絕緣材料的選用上，只要能保證輻向及軸向的機械強度，可選用電氣強度高的材料以縮小輻向及軸向尺寸，提高線圈的性能。同時，要考慮材料的耐熱強度使整個繞組達到設(shè)計的耐熱等級。如層間絕緣可選用雙面帶膠的材料使繞成的線圈粘在一起以提高其機械強度。箔導(dǎo)體除應(yīng)有高的導(dǎo)電性能外，還應(yīng)有較高的機械強度，能夠承受軸、輻向機械力的作用。
本實用新型的實施例參見附圖
。附圖是實施例最基本的斷面圖，圖中①是里側(cè)撐圈或撐條，②是線圈本體，③是外側(cè)的緊固裝置，④是段間絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)，⑤是箔導(dǎo)體已附絕緣或被壓倒(或已被弄倒)的層間絕緣(伸出箔導(dǎo)體端面的層間絕緣)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型根本上克服了現(xiàn)有箔式線圈制造和運行上的缺點。具有應(yīng)用范圍廣；制作簡單；安裝維修方便；明顯節(jié)省材料和制造工時等特點。適用于作為電器，特別是作為干式、充氣或油浸變壓器、電抗器、互感器的高、低壓線圈。
權(quán)利要求1.一種固體絕緣軸向直壓式的箔式線圈，主要由箔導(dǎo)體、層間絕緣、絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)及撐圈組成，其特征是絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)通過箔導(dǎo)體已附絕緣或被壓倒(或已被弄倒)的層間絕緣直接壓在每段線圈箔導(dǎo)體的二個軸向端面上，即將繞成的各線圈段與絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)交替放置，經(jīng)軸向拉緊后組成一個完整線圈。段間引線通過壓接、焊接、鉚接、導(dǎo)電膠粘接等方法連接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈，其特征是層間絕緣與箔導(dǎo)體繞成的并經(jīng)里外側(cè)緊固的線圈段，在裝配拉緊前其每邊伸出的層間絕緣已被弄倒，特別是對某些熱縮性層間材料，采用加熱方法(如吹熱風(fēng))使伸出的絕緣材料向里側(cè)倒下；對其它材料，采用薄帶綁扎等方法使其倒下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈，其特征是層間絕緣與箔導(dǎo)體繞成的并經(jīng)里外側(cè)緊固的線圈段，在裝配拉緊前不作使其每邊伸出的層間絕緣倒下的處理，裝配后軸向拉緊時，絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)自然將每段伸出的層間絕緣壓倒形成對箔導(dǎo)體的軸向固定與支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈，其特征是繞線前或繞線時箔導(dǎo)體已附上絕緣，把這樣的箔繞成線圈并經(jīng)里外側(cè)緊固形成一個完整線段，將各段與絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)交替放置，經(jīng)軸向拉緊后組成一個完整線圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈，其特征是各段線圈里側(cè)由撐圈或撐條撐起，外側(cè)用帶、筒或撐條綁扎、沾粘等緊固；線圈中可以引出分接頭和加設(shè)散熱道。
專利摘要一種固體絕緣軸向直壓式的箔式線圈，主要由箔導(dǎo)體、層間絕緣、絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)及撐圈組成。其特征是絕緣緩沖墊(或墊塊或二者組合體)通過箔導(dǎo)體已附絕緣或被壓倒(或已被弄倒)的層間絕緣直接壓在每段線圈箔導(dǎo)體的二個軸向端面上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型根本上克服了現(xiàn)有箔式線圈制造和運行上的缺點。適用于作為電器，特別是作為干式、充氣或油浸變壓器、電抗器、互感器的高、低壓線圈。
文檔編號H01F27/28GK2129963SQ9222405
公開日1993年4月14日 申請日期1992年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月10日
發(fā)明者崔立麗 申請人:崔立麗