本實(shí)用新型涉及電器柜產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)網(wǎng)柜拼柜定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

環(huán)網(wǎng)柜是一種能夠隨意組合成多回路進(jìn)出的空氣絕緣或氣體絕緣的全絕緣中壓電器組合設(shè)備,一般由標(biāo)準(zhǔn)單元(或組合單元)通過(guò)靈活擴(kuò)展組合以滿足配電需求。目前市場(chǎng)主流環(huán)網(wǎng)柜均采用全密封全絕緣技術(shù)，因此在多臺(tái)環(huán)網(wǎng)柜拼柜組合使用安裝過(guò)程中，絕緣母線要盡可能處于準(zhǔn)確對(duì)齊位置，不能存在較大偏差?，F(xiàn)在一般在安裝柜體的左右兩側(cè)側(cè)板設(shè)計(jì)多個(gè)安裝孔，同時(shí)起固定、定位作用，采用螺栓或鉚釘連接固定。但是在實(shí)際安裝時(shí)，使用該技術(shù)進(jìn)行定位，固定后很難達(dá)到兩側(cè)齊平。這種情況，母線連接處有縫隙存在爬電隱患；另外連接母線一直處于應(yīng)力狀態(tài)下會(huì)造成接觸不良，長(zhǎng)期運(yùn)行存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)網(wǎng)柜拼柜定位結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)網(wǎng)柜不銹鋼氣箱殼體封板上加裝定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)對(duì)稱安裝于母線連接位置附近可以確保母線連接器在安裝過(guò)程接觸可靠，不易受外力影響。

本實(shí)用新型提供一種環(huán)網(wǎng)柜拼柜定位結(jié)構(gòu)，包括拼柜時(shí)互相連接的第一側(cè)板以及第二側(cè)板，所述第一側(cè)板以及所述第二側(cè)板上均設(shè)置有由至少兩個(gè)穿線孔構(gòu)成的穿線孔組，所述穿線孔組相對(duì)方向上對(duì)稱設(shè)置有凸起型定位頭以及凸起型定位孔，所述凸起型定位頭的中心點(diǎn)與所述凸起型定位孔的中心點(diǎn)的連線通過(guò)所述穿線孔組的中心點(diǎn)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的第一側(cè)板以及所述的第二側(cè)板上均僅設(shè)置一個(gè)所述凸起型定位頭以及一個(gè)所述凸起型定位孔，所述第一側(cè)板上的所述凸起型定位頭以及所述凸起型定位孔的設(shè)置位置與所述第二側(cè)板上的所述凸起型定位頭以及所述凸起型定位孔的設(shè)置位置互為鏡像位置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的穿線孔組內(nèi)任意相鄰兩個(gè)所述穿線孔之間的中心距均相等。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述凸起型定位頭的端部的邊沿處設(shè)置有端頭倒角，所述凸起型定位孔的端口邊沿處設(shè)置有與所述端頭倒角的角度相同的端口倒角。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述凸起型定位頭以及所述凸起型定位孔為全金屬結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的第一側(cè)板與第二側(cè)板上均設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋，所述第一側(cè)板上的加強(qiáng)筋的設(shè)置位置與所述第二側(cè)板上的所述加強(qiáng)筋的設(shè)置位置互相錯(cuò)位。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的凸起型定位孔與所述第一側(cè)板或所述第二側(cè)板通過(guò)點(diǎn)壓縮退結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，所述的凸起型定位孔沿所述凸起型定位頭的插入方向相對(duì)所述第一側(cè)板或所述第二側(cè)板線性活動(dòng)設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的點(diǎn)壓縮退結(jié)構(gòu)包括用于在所述凸起型定位頭完全插入所述凸起型定位孔后將使所述定位孔沿所述凸起型定位頭的插入方向繼續(xù)線性移動(dòng)的縮退裝置以及用于配合所述凸起型定位頭觸發(fā)所述縮退裝置活動(dòng)的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述凸起型定位孔的孔心底部，所述縮退裝置包括與第一側(cè)板或所述第二側(cè)板固接的齒條以及卡位槽，所述的凸起型定位孔的后端設(shè)置有與所述的齒條配合的弧形凸點(diǎn)，所述的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)后端部分與所述凸起型定位孔的后端固接，另一部分與所述凸起型定位孔的后端之間設(shè)置有間隙，所述的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)的后端固接有與所述卡位槽卡接的卡扣。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的卡扣包括用于與卡位槽內(nèi)側(cè)面相抵的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的平面部，兩個(gè)所述平面部之間設(shè)置有一個(gè)用于方便所述卡扣從卡位槽中滑脫的傾斜部。

綜上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、相較現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)柜側(cè)板設(shè)計(jì)時(shí)依靠螺栓固定孔進(jìn)行定位，使用定位銷定位結(jié)構(gòu)，進(jìn)行拼柜對(duì)齊時(shí)更簡(jiǎn)單精確；

2、定位銷對(duì)稱安裝在母線連接套管兩側(cè)，確保母線連接器在安裝過(guò)程接觸可靠，不易受外力影響；

3、因拼接位置精確，母線連接器可與母線連接套管緊密配合，杜絕了爬電隱患；

4、因定位銷的導(dǎo)向，保證了母線的可靠接觸，不會(huì)產(chǎn)生因接觸不好而發(fā)熱現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一側(cè)板正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的第一側(cè)板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二側(cè)板正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的第二側(cè)板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的點(diǎn)壓縮退結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、第一側(cè)板，2、第二側(cè)板，3、穿線孔，4、穿線孔組，5、凸起型定位頭，6、凸起型定位孔，7、加強(qiáng)筋，8、點(diǎn)壓縮退結(jié)構(gòu)，8-1、縮退裝置，8-2、點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，8-1-1、齒條，8-1-2、卡位槽，6-1、弧形凸點(diǎn)，6-2、卡扣，6-2-1、平面部，6-2-2、傾斜部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型包括拼柜時(shí)互相連接的第一側(cè)板1以及第二側(cè)板2，第一側(cè)板1以及第二側(cè)板2分別設(shè)置在環(huán)網(wǎng)柜的相對(duì)兩側(cè)，既是左右兩側(cè)，第一側(cè)板1以及第二側(cè)板2上均設(shè)置有由至少兩個(gè)用于穿過(guò)母線的穿線孔3構(gòu)成的穿線孔組4，通常一般的環(huán)網(wǎng)柜會(huì)設(shè)置三個(gè)穿線孔3以對(duì)應(yīng)母線的排布，所以穿線孔組4有三個(gè)穿線孔組4成。其特征在于：穿線孔組4相對(duì)方向上對(duì)稱設(shè)置有凸起型定位頭5以及凸起型定位孔6，凸起型定位頭5的中心點(diǎn)與凸起型定位孔6的中心點(diǎn)的連線通過(guò)穿線孔組4的中心點(diǎn)，凸起型定位頭5以及凸起型定位孔6的設(shè)置是為了對(duì)準(zhǔn)穿線孔3，而穿線孔組4是有穿線孔3構(gòu)成的，所以凸起型定位頭5以及凸起型定位孔6的中心連線穿穿過(guò)穿線孔組4的中心點(diǎn)就使得穿線孔組4的位置被唯一確定，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)可以大幅減少定位結(jié)構(gòu)的使用，僅使用一組即可。第一側(cè)板1以及第二側(cè)板2上均僅設(shè)置一個(gè)凸起型定位頭5以及一個(gè)凸起型定位孔6，第一側(cè)板1上的凸起型定位頭5以及凸起型定位孔6的設(shè)置位置與第二側(cè)板2上的凸起型定位頭5以及凸起型定位孔6的設(shè)置位置互為鏡像位置，如果凸起型定位頭5以及凸起型定位孔6設(shè)置過(guò)多會(huì)導(dǎo)致環(huán)網(wǎng)柜拼柜的時(shí)候阻力變大，同時(shí)增加了加工的精準(zhǔn)要求，本實(shí)施例的凸起型定位頭5以及凸起型定位孔6的設(shè)置目的是為了定位作用并非要起到固定等作用，所以。穿線孔組4內(nèi)任意相鄰兩個(gè)穿線孔3之間的中心距均相等，這么除去電氣設(shè)計(jì)上的要求，同時(shí)也滿足了定位精準(zhǔn)性的要求。凸起型定位頭5的端部的邊沿處設(shè)置有端頭倒角，凸起型定位孔6的端口邊沿處設(shè)置有與端頭倒角的角度相同的端口倒角。凸起型定位頭5以及凸起型定位孔6為全金屬結(jié)構(gòu)，采用全金屬結(jié)構(gòu)消除二者之間的相對(duì)形變產(chǎn)生的細(xì)微位移，這樣就能消除定位因?yàn)樾巫兊脑蚨a(chǎn)生的不準(zhǔn)的問(wèn)題，這樣是現(xiàn)有技術(shù)使用鉚釘、螺絲等部件不能做到的，鉚釘、螺絲等部件在鎖緊過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生一定的相對(duì)位移，該位移幾乎無(wú)法消除，而本實(shí)施例的相對(duì)活動(dòng)方向僅僅是拼接方向上的，而不會(huì)向螺絲等產(chǎn)生擰轉(zhuǎn)的軸向方向的活動(dòng)。

如圖5所示，本實(shí)施例的第一側(cè)板1與第二側(cè)板2上均設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋7，第一側(cè)板1上的加強(qiáng)筋7的設(shè)置位置與第二側(cè)板2上的加強(qiáng)筋7的設(shè)置位置互相錯(cuò)位。凸起型定位孔6與第一側(cè)板1或第二側(cè)板2通過(guò)點(diǎn)壓縮退結(jié)構(gòu)8進(jìn)行連接，凸起型定位孔6沿凸起型定位頭5的插入方向相對(duì)第一側(cè)板1或第二側(cè)板2線性活動(dòng)設(shè)置，該結(jié)構(gòu)設(shè)置針對(duì)于需要消除兩個(gè)環(huán)網(wǎng)柜之間間隙的需求設(shè)置，采用該結(jié)構(gòu)可以在定位完成后繼續(xù)演定位方向縮小間隙，整個(gè)過(guò)程中可以保證第一側(cè)板1相對(duì)第二側(cè)板2的定位不損壞，所以該結(jié)構(gòu)可以選配。點(diǎn)壓縮退結(jié)構(gòu)8包括用于在凸起型定位頭5完全插入凸起型定位孔6后將使定位孔沿凸起型定位頭5的插入方向繼續(xù)線性移動(dòng)的縮退裝置8-1以及用于配合凸起型定位頭5觸發(fā)縮退裝置8-1活動(dòng)的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)8-2。點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)8-2設(shè)置于凸起型定位孔6的孔心底部，縮退裝置8-1包括與第一側(cè)板1或第二側(cè)板2固接的齒條8-1-1以及卡位槽8-1-2，凸起型定位孔6的后端設(shè)置有與齒條8-1-1配合的弧形凸點(diǎn)6-1，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)8-2后端部分與凸起型定位孔6的后端固接，另一部分與凸起型定位孔6的后端之間設(shè)置有間隙，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)8-2的后端固接有與卡位槽8-1-2卡接的卡扣6-2，當(dāng)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)8-2被下壓時(shí)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)8-2向有固接一側(cè)彎斜，此時(shí)卡扣6-2與卡位槽8-1-2松脫，這樣凸起型定位孔6就能向后移動(dòng)，齒條8-1-1提供定位點(diǎn)以方便定位?？?-2包括用于與卡位槽8-1-2內(nèi)側(cè)面相抵的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的平面部6-2-1，兩個(gè)平面部6-2-1之間設(shè)置有一個(gè)用于方便卡扣6-2從卡位槽8-1-2中滑脫的傾斜部6-2-2，平面部6-2-1可以保證卡扣6-2在平時(shí)不松脫。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。