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TypeC插頭連接器的制作方法

文檔序號(hào):12924812閱讀:476來源:國(guó)知局
TypeC插頭連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種Type C插頭連接器,尤其涉及一種插頭Type C插頭連接器。



背景技術(shù):

USB Type C連接器因其電氣性能穩(wěn)定而廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域,而USB Type C插頭連接器因其傳輸速度快、傳輸性能穩(wěn)定等諸多優(yōu)勢(shì)而成為一種使用較為廣泛的Type C連接器。USB為Universal Serial Bus的簡(jiǎn)稱,中文名稱為通用串行總線,隨著通信技術(shù)的迅速發(fā)展,USB標(biāo)準(zhǔn)也從USB 2.0發(fā)展到了USB3.1,接口類型常用的也分為Type-A,Type-B和Type-C,其應(yīng)用領(lǐng)域涉及軟盤機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、CD/DVD-ROM、閃存以及平板、手機(jī)等電子產(chǎn)品。特別是Type-C接口,其傳輸速度快、體積小、可正反插,因而具有被廣泛應(yīng)用在電子產(chǎn)品上的趨勢(shì)。

目前市面上的Type-C插頭的端子均采用彈壁結(jié)構(gòu),通過注塑成型固定在絕緣基體中,對(duì)于這種結(jié)構(gòu),絕緣基體對(duì)應(yīng)端子的功能區(qū)必須是貫穿開放的。而為了避免端子與絕緣基體外側(cè)的鐵殼接觸,需要貼附絕緣的聚酯薄膜以阻隔端子和鐵殼。然而因聚酯薄膜質(zhì)地柔軟以及端子頭部具有尖角,在插拔過程中有端子刺破聚酯薄膜而與鐵殼短路的風(fēng)險(xiǎn)。

因而,確有必要提供一種技術(shù)方案,以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種端子強(qiáng)度好、且使用安全性高的Type C插頭連接器。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

一種Type C插頭連接器,其包括具有插接腔的絕緣本體、安裝于所述絕緣本體內(nèi)的端子、圍設(shè)于所述絕緣本體外側(cè)的殼體及設(shè)于所述絕緣本體與所述殼體之間的屏蔽片,該絕緣本體沿縱長(zhǎng)向延伸,且包括相對(duì)設(shè)置的頂壁和底壁圍設(shè)有所述插接腔,所述屏蔽片具有凸伸入所述絕緣本體的插接腔內(nèi)的彈性觸點(diǎn);所述端子為下料式端子,該端子具有板體及垂直板體的接觸部,該接觸部凸伸入所述插接腔內(nèi),且接觸部背對(duì)有所述絕緣本體的頂壁或底壁。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述端子包括接地端子和信號(hào)端子,每一所述接地端子具有凸伸入插接腔內(nèi)的一對(duì)接觸部,每一所述信號(hào)端子僅具有一個(gè)凸伸入插接腔內(nèi)的接觸部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述端子還包括位于所述接觸部的后端、用以與所述絕緣本體干涉固定的倒刺。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述端子還包括自所述倒刺向后延伸的尾部,所述尾部上設(shè)有止擋卡扣,所述止擋止扣用以與所述絕緣本體抵擋以限定所述端子的安裝位置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述信號(hào)端子成對(duì)設(shè)置,每一對(duì)信號(hào)端子的接觸部呈相對(duì)設(shè)置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述絕緣本體具有外表面,所述外表面上設(shè)有沿前后方向延伸的凸筋,所述凸筋與所述殼體干涉固定。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述絕緣本體的后端設(shè)有凸伸出所述外表面的凸環(huán),所述凸環(huán)用以與所述殼體抵擋以限定所述絕緣本體與所述殼體之間的安裝位置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述屏蔽片的彈性觸點(diǎn)位于所述端子的接觸部的前方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述Type C插頭連接器還包括鎖臂,所述鎖臂上具有一體注塑成型的塑膠塊,所述鎖臂與所述塑膠塊由后向前插裝固定在所述絕緣本體內(nèi),該鎖臂具有凸伸入插接腔內(nèi)的一對(duì)鎖扣部,該鎖扣部位于端子的接觸部的兩端。

本實(shí)用新型提供的Type C插頭連接器具有如下有益效果,通過將端子采用下料結(jié)構(gòu),改善端子彈性變形的空間,并在端子的接觸部背側(cè)設(shè)置絕緣本體的側(cè)壁,即絕緣本體對(duì)應(yīng)端子的功能區(qū)處為封閉結(jié)構(gòu),相對(duì)現(xiàn)有連接器,防止端子與殼體接觸短路的風(fēng)險(xiǎn),且下料式端子,具有強(qiáng)度高、安全性好的功效。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型Type C插頭連接器一較佳實(shí)施例的立體組合圖;

圖2為本實(shí)用新型Type C插頭連接器一較佳實(shí)施例的立體分解圖;

圖3為圖2中Type C插頭連接器的絕緣本體的立體圖;

圖4為圖2中Type C插頭連接器的信號(hào)端子的立體圖;

圖5為圖2中Type C插頭連接器的接地端子的立體圖;

圖6為圖2中Type C插頭連接器的屏蔽片的立體圖;

圖7為本實(shí)用新型Type C插頭連接器一較佳實(shí)施例的主視圖;

圖8為圖7中沿A-A線的剖視圖;

圖9為圖7中沿B-B線的剖視圖。

附圖標(biāo)記:

100-Type C插頭連接器;1-殼體;2-絕緣本體;201-插接腔;202-外表面;203-凸環(huán);204-凸筋;21-頂壁;22-底壁;3-端子;31-信號(hào)端子;32-接地端子;311、321-接觸部;312、322-倒刺;313、323-尾部;314、324-止擋卡扣;4-屏蔽片;41-彈性觸點(diǎn);5-鎖臂;6-塑膠塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖9,本實(shí)用新型提供一種Type C插頭連接器100,在一具體實(shí)施例中,所述Type C插頭連接器100是USB Type-C連接器。所述Type C插頭連接器100包括殼體1、套設(shè)于所述殼體1內(nèi)的絕緣本體2、安裝于所述絕緣本體2中的端子3、安裝在所述絕緣本體2和所述殼體1之間的屏蔽片4,以及插裝在所述絕緣本體2中的鎖臂5和塑膠塊6。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,所述殼體1為金屬材質(zhì)制成的外殼,其呈兩端開口的套筒狀。所述殼體1的橫截面呈跑道形。所述殼體1的外形限定了所述Type C插頭連接器100的插口形狀。在一具體實(shí)施例中,所述插口形狀為USB Type-C型端口,當(dāng)然也可以為其他類型的端口,并不以此為限。所述殼體1對(duì)插接于其內(nèi)的絕緣本體2和端子3具有保護(hù)和屏蔽干擾的作用。

請(qǐng)參閱圖3以及圖7至圖9,所述絕緣本體2為絕緣塑料注塑而成。所述絕緣本體2包括相對(duì)設(shè)置的頂壁21和底壁22以及連接頂壁21與底壁22的側(cè)壁(未標(biāo)號(hào)),所述頂壁21、底壁22和側(cè)壁圍成絕緣本體2的插接腔201。所述頂壁21、底壁22和側(cè)壁形成的外部輪廓與所述殼體1的套筒狀的內(nèi)壁形狀大致相似,也即所述絕緣本體2的外部輪廓大致呈跑道形,以使得所述絕緣本體2可以匹配的安裝在所述殼體1內(nèi)。所述絕緣本體2具有外表面202,所述外表面202上設(shè)有沿所述絕緣本體2的前后方向延伸的凸筋204,所述凸筋204用以在絕緣本體2由后向前插裝在殼體1中時(shí),與所述殼體1的內(nèi)壁擠壓干擾固定。所述絕緣本體2的后端設(shè)有凸伸出所述外表面202的凸環(huán)203,所述凸環(huán)203用以在所述絕緣本體2由后向前插裝在所述殼體1中到位時(shí),與所述殼體1抵擋。所述絕緣本體2的前端設(shè)有若干個(gè)貫通孔,所述貫通孔用以供所述屏蔽片4的部分結(jié)構(gòu)穿過而伸入所述插接腔201中。所述貫通孔與所述凸環(huán)203之間的絕緣本體2的頂壁21和底壁22為封閉結(jié)構(gòu),根據(jù)不同類型的Type C插頭連接器的端子排布不同,所述絕緣本體2的頂壁21和底壁22中可以其中之一封閉結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱圖4和圖5,所述端子3安裝在所述絕緣本體2上并凸伸于所述絕緣本體2的插接腔201中。所述端子3為下料式端子,所述下料式端子為于下料時(shí)的切斷面形成端子的接觸面或干涉固定面,即該端子具有板體及垂直板體的接觸部,該接觸部凸伸入所述插接腔內(nèi),且接觸部背對(duì)有所述絕緣本體的頂壁或底壁。本實(shí)用新型中的端子3采用下料式端子,相比彈片端子,其具有強(qiáng)度高、更容易實(shí)現(xiàn)大電流等優(yōu)點(diǎn),具體的,所述端子3包括信號(hào)端子31和接地端子32。所述信號(hào)端子31為下料式端子,其整體呈縱長(zhǎng)狀,所述信號(hào)端子31由前至后依次包括接觸部311、位于接觸部311后端的倒刺312,以及自所述倒刺312向后延伸的尾部313。所述尾部313的末端設(shè)有向垂直縱長(zhǎng)方向凸伸的止擋卡扣314,所述止擋卡扣314用以與所述絕緣本體2抵擋以限定所述信號(hào)端子31的安裝位置。所述Type C插頭連接器100包括多個(gè)信號(hào)端子31,每一所述信號(hào)端子31包括一個(gè)接觸部311,所述接觸部311與所述倒刺312位于信號(hào)端子31的同一側(cè),而所述止擋卡扣314位于所述信號(hào)端子32的另一側(cè)。所述信號(hào)端子31在安插在所述絕緣本體2中時(shí)呈成對(duì)設(shè)置,每一對(duì)信號(hào)端子31呈上下設(shè)置,且兩個(gè)信號(hào)端子31的接觸部311呈相對(duì)設(shè)置,用以供Type C插頭連接器的對(duì)接端舌片插接在兩接觸部311之間。

如圖5所示,所述接地端子32也為下料式端子,其包括接觸部321、倒刺322、尾部323和止擋卡扣324,上述各部分結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系大致與信號(hào)端子31類似,可參上文對(duì)信號(hào)端子31的描述,類似結(jié)構(gòu)此處不再贅述。不同在于,每一個(gè)所述接地端子32的結(jié)構(gòu)大致類似每一對(duì)信號(hào)端子31,即每一所述接地端子32包括兩個(gè)接觸部321、兩個(gè)倒刺322、兩個(gè)尾部323和兩個(gè)止擋卡扣324。所述接地端子32可用以傳輸電力或接地用。在本實(shí)施例中,所述接地端子32有4個(gè),所述信號(hào)端子31有16個(gè)(即8對(duì)),其排布方式由左至右為:1個(gè)接地端子2對(duì)信號(hào)端子1個(gè)接地端子4對(duì)信號(hào)端子1個(gè)接地端子2對(duì)信號(hào)端子1個(gè)接地端子。端子呈如此排布,其具有較好的信號(hào)傳輸性能,且因左右完全對(duì)稱,可實(shí)現(xiàn)正反插。

請(qǐng)參閱圖6,所述屏蔽片4為金屬片體,其前端包括若干彈性觸點(diǎn)41,所述彈性觸點(diǎn)41向下凸伸設(shè)置,所述屏蔽片4安裝在所述殼體1與所述絕緣本體2之間,所述屏蔽片4的彈性觸點(diǎn)41可穿過所述絕緣本體2前端的貫通孔而凸伸至所述插接腔201中,且位于所述端子3的接觸部311、321的前方。所述屏蔽片4可起到電磁屏蔽作用,以保證端子3的穩(wěn)定的信號(hào)傳輸。

請(qǐng)參閱圖2,所述Type C插頭連接器100還包括鎖臂5,所述鎖臂5上具有一體注塑成型的塑膠塊6,所述鎖臂5與所述塑膠塊6由后向前插裝固定在所述絕緣本體2內(nèi)。所述鎖臂5由金屬材料制作而成,用以緊固插接在Type C插頭連接器100中的對(duì)接連接器,保證兩者連接的可靠性。

請(qǐng)重點(diǎn)參閱圖2、圖8和圖9,所述Type C插頭連接器100的組裝過程如下:所述端子3由下料工藝成型,所述絕緣本體2由注塑成型,所述端子3插裝在所述絕緣本體2中,此時(shí)所述端子3的接觸部311、321位于所述絕緣本體2的插接腔201中,位于所述絕緣本體2的頂壁21與底壁22之間,所述頂壁21和所述底壁22對(duì)應(yīng)于所述接觸部311、321處為封閉結(jié)構(gòu),用以隔開所述端子2與所述殼體1,所述倒刺312、322與所述絕緣本體2干涉而固定,所述止擋卡扣314、324與絕緣本體2的后端的端面抵擋;其次將注塑有塑膠塊6的鎖臂5由后向前插裝固定在所述絕緣本體2中,此時(shí)所述鎖臂5的兩個(gè)臂部位于所述端子3的左右兩側(cè);然后將屏蔽片4安裝在所述絕緣本體2的外表面202上,所述屏蔽片4的彈性觸點(diǎn)41穿過絕緣本體2的貫通孔而凸伸入所述插接腔201中,且位于所述端子3的接觸部311、321前方;最后將殼體1套設(shè)在絕緣本體2的外圍完成組裝,此時(shí)屏蔽片4與殼體1接觸,端子3因受絕緣本體2的頂壁21與側(cè)壁22的阻隔而不會(huì)與殼體1接觸。以上所述安裝過程是一優(yōu)選方式,在于明確描述各部件的結(jié)構(gòu)及位置配合關(guān)系,而組裝步驟并不以所述為限。

通過以上描述可以理解,本實(shí)用新型提供的Type C插頭連接器100,其包括具有插接腔201的絕緣本體2、安裝于所述絕緣本體2內(nèi)的端子3以及圍設(shè)于所述絕緣本體2外側(cè)的殼體1,其中所述絕緣本體2包括相對(duì)設(shè)置的頂壁21和底壁22,所述端子3插接于所述絕緣本體2的頂壁21與底壁22之間,所述頂壁21和/或所述底壁22隔開所述端子31與所述殼體,即絕緣本體2對(duì)應(yīng)端子的功能區(qū)處為封閉結(jié)構(gòu),避免了端子3與殼體1接觸短路的風(fēng)險(xiǎn),使用安全、使用壽命長(zhǎng)。進(jìn)一步的,端子3為下料式端子,其制程簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、且更容易實(shí)現(xiàn)大電流。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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