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一種USB3.0連接器的制作方法

文檔序號(hào):12924809閱讀:955來源:國知局
一種USB3.0連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種USB連接領(lǐng)域,具體是一種USB3.0連接器。



背景技術(shù):

2008年11月,由Intel、微軟、德州儀器、NEC、ST-NXP等業(yè)界巨頭組織負(fù)責(zé)制定的下一代USB 3.0(超高速USB)標(biāo)準(zhǔn)正式完成并公開發(fā)布.USB 3.0標(biāo)準(zhǔn)提供了十倍于USB 2.0的傳輸速度和更高的節(jié)能效率,可廣泛用于PC外圍設(shè)備和消費(fèi)電子產(chǎn)品。

USB((Universal Serial Bus通用串行總線))標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展歷程如下:第一版USB 1.0是在1996年出現(xiàn),速度只有1.5Mb/s;兩年后升級(jí)為USB 1.1,速度也提高到了12Mb/s;2000年4月,目前還廣泛使用的USB 2.0推出,速度達(dá)到了480Mb/s,但USB 2.0的速度早已無法滿足應(yīng)用的需求;2008年11月,USB 3.0應(yīng)運(yùn)而生,最大的傳輸帶寬高達(dá)5.0Gb/s。

USB 3.0標(biāo)準(zhǔn)中定義了A類(A type)插座(Receptacle)和插頭(Plug),USB3.0類插頭增加了5根彈性端子(Pin),一共是9根端子.增加的這5根端子分別為一對(duì)高速差分信號(hào)端子、接地端子、一對(duì)高速差分信號(hào)端子.上述9根端子尾部延伸出插頭絕緣本體(housing)后端,用于和對(duì)應(yīng)的線纜焊接,目前市場上通用的為一排焊接方式,因兩根導(dǎo)電端子的焊點(diǎn)較大,造成連錫的情況,不良率高且浪費(fèi)嚴(yán)重,且接地端子和金屬殼體的焊接需要分別來焊接.

因此,十分有必要設(shè)計(jì)出一種利于焊接組裝的USB 3.0線纜連接器,以解決上述技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種USB3.0連接器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種USB3.0連接器,所述連接器包括絕緣本體、導(dǎo)電端子、金屬殼體,導(dǎo)電端子和金屬殼體固定在絕緣本體上,且金屬殼體的一側(cè)帶有折彎焊腳,且所述絕緣本體包括舌板和固定導(dǎo)電端子焊接部位且位于絕緣本體后端的蓋體,且舌板前端呈對(duì)接部;所述導(dǎo)電端子包括兩組端子組和料帶,其中端子組分為第一端子組和第二端子組,其中料帶為第一料帶和第二料帶,第一端子組包括延伸到對(duì)接部上的具有彈性的第一接觸部、與絕緣本體固定在一起的第一焊腳,第二端子組包括平板狀第二接觸部、與絕緣本體固定在一起的第二焊腳,第二端子組包括兩對(duì)高速差分信號(hào)端子及位于所述兩對(duì)高速差分信號(hào)端子中間的接地端子。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述絕緣本體與導(dǎo)電端子為一次注塑成型的整體。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一焊腳和第二焊腳一共9根,第一焊腳和第二焊腳置于絕緣本體后端,焊接方向在同一個(gè)面,第二焊腳有兩根端子與第一焊腳焊接面在同一平面,有兩根電源端子通過折彎,焊接面不在同一平面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述兩組導(dǎo)電端子通過沖壓成型連接在同一料帶之上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:金屬殼體上的接地觸角,通過與絕緣本體組裝,直接與第二組導(dǎo)電端子中的接地端子相連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述USB 3.0線纜連接器為USB 3.0A類連接器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型可以避免在自動(dòng)焊接過程中,由于電源端子的焊點(diǎn)比其它端子焊點(diǎn)大,導(dǎo)致容易連錫短路的情況.且可實(shí)現(xiàn)金屬殼體的接地觸角都一次焊接,能大力提升產(chǎn)能,且能極好的改善連錫問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式(一)的導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖(1);

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式(一)的導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)示意圖(2);

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式(一)的零部件分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方式(一)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型連接器的結(jié)構(gòu)示意圖的總圖;

圖中:1-第一料帶、2-第一端子組、21-接地端子、3-第二端子組、31-第一焊腳、32-第二焊腳、4-第二料帶、5-絕緣本體、6-金屬殼體、61-折彎焊腳。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1~5,一種USB3.0連接器,所述連接器包括絕緣本體5、導(dǎo)電端子、金屬殼體6,導(dǎo)電端子和金屬殼體6固定在絕緣本體5上,且金屬殼體6的一側(cè)帶有折彎焊腳61,且所述絕緣本體5包括舌板和固定導(dǎo)電端子焊接部位且位于絕緣本體5后端的蓋體,且舌板前端呈對(duì)接部;所述導(dǎo)電端子包括兩組端子組和料帶,其中端子組分為第一端子組2和第二端子組3,其中料帶為第一料帶1和第二料帶4,第一端子組2包括延伸到對(duì)接部上的具有彈性的第一接觸部、與絕緣本體5固定在一起的第一焊腳31,第二端子組3包括平板狀第二接觸部、與絕緣本體5固定在一起的第二焊腳32,第二端子組3包括兩對(duì)高速差分信號(hào)端子及位于所述兩對(duì)高速差分信號(hào)端子中間的接地端子21。

優(yōu)選地:所述絕緣本體5與導(dǎo)電端子為一次注塑成型的整體。

優(yōu)選地:所述第一焊腳和31第二焊腳32一共9根,第一焊腳31和第二焊腳32置于絕緣本體5后端,焊接方向在同一個(gè)面,第二焊腳32有兩根端子與第一焊腳31焊接面在同一平面,有兩根電源端子通過折彎,焊接面不在同一平面。

優(yōu)選地:所述兩組導(dǎo)電端子通過沖壓成型連接在同一料帶之上。

優(yōu)選地:金屬殼體6上的接地觸角,通過與絕緣本體5組裝,直接與第二組導(dǎo)電端子中的接地端子21相連接。

優(yōu)選地:所述USB 3.0線纜連接器為USB 3.0A類連接器。

本實(shí)用新型的工作原理是:第一端子組2和第二端子組3通過沖壓切料和若干折彎,使兩排端子通過高低交錯(cuò),不在同一高度空間但連接在同一料帶上;第一焊腳31和第二焊腳32部分在沖壓過程中采用撕破方式,使焊接平面變寬,有利于提升焊接速度和提升沖壓的穩(wěn)定性;沖壓導(dǎo)電端子后,先去除第二料帶4,然后通過一次注塑成型,使端子固定在絕緣本體5內(nèi);然后去除第一料帶1,裝上金屬殼體6即可制成一個(gè)USB 3.0連接器;第一焊腳31和第二焊腳32固定于絕緣本體5后端,朝向同一個(gè)焊接面,第一焊腳31和第二焊腳32不在同一高度空間;由于第一焊腳31和第二焊腳32不在同一高度空間,可以利于焊接人員區(qū)分第一端子組2和第二端子組3,降低了焊錯(cuò)線的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)由于由于第一焊腳31和第二焊腳32不在同一高度空間,焊接時(shí)避免了連錫導(dǎo)致短路的情況發(fā)生,且由于第一焊腳32和第二焊腳32在沖壓過程中采用的是撕開的方式,而非切料方式,使焊腳寬度加寬,方便焊接人員作業(yè),如此,大大改善了制程并加快了效率;又由于絕緣本體5后端設(shè)計(jì)有定位扣,后續(xù)工藝中可以加裝理線部,以實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)焊接,大大提高了生產(chǎn)效率和降低了成本。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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