本實(shí)用新型涉及料場(chǎng)的散料裝卸及轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域中的一種臂式斗輪堆取料機(jī)接地裝置，具體涉及一種可以防止啃軌的新型接地裝置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，臂式斗輪堆取料機(jī)是一種大型的散料裝卸機(jī)械，主要用于港口、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電和礦山等企業(yè)的散料輸送系統(tǒng)中，是散料輸送系統(tǒng)的重要設(shè)備。臂式斗輪堆取料機(jī)行走機(jī)構(gòu)有一個(gè)必不可少的部件就是接地裝置，當(dāng)臂式斗輪堆取料機(jī)發(fā)生漏電時(shí)，接地裝置可以及時(shí)有效的將多余的電導(dǎo)走，它是一項(xiàng)重要的電氣安全技術(shù)裝置。接地裝置安裝在臂式斗輪堆取料機(jī)的軌道上表面，隨著整機(jī)在軌道上行走，但傳統(tǒng)的接地裝置在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。除此之外，接地裝置的銷軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，一般涂抹潤(rùn)滑油脂，可能產(chǎn)生絕緣效果，影響電的導(dǎo)出。因此，研制開(kāi)發(fā)一種臂式斗輪堆取料機(jī)接地裝置一直是急待解決的新課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種臂式斗輪堆取料機(jī)接地裝置，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性突出，易于組裝，有效克服接地裝置在行進(jìn)過(guò)程中的啃軌現(xiàn)象，及時(shí)有效的將臂式斗輪堆取料機(jī)發(fā)生的漏電導(dǎo)走。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種臂式斗輪堆取料機(jī)接地裝置，包括連接架、支撐架、軟電纜、螺釘、螺母、墊圈、彈簧、滑塊、銷軸，螺栓組，開(kāi)口銷，所述的連接架用螺栓組與支撐架連接，將滑塊用銷軸、開(kāi)口銷安裝在支撐架，將軟電纜一端與支撐架連接，另一端與滑塊連接，將螺母焊在支撐架的第五鋼板上，將彈簧放入滑塊的圓柱上，將墊圈放在彈簧的上面，把螺釘擰入螺母；

所述的連接架是第一鋼板和第二鋼板焊接而成，第一鋼板與垂直方向成30度夾角布置，第一鋼板所在平面與第二鋼板所在平面是垂直布置，連接架以第三鋼板的中心線為中心，左右對(duì)稱布置；

所述的支撐架是第三鋼板、第四鋼板、第五鋼板焊接而成，第四鋼板、第五鋼板以十字交叉垂直形式焊接，第三鋼板焊在第四鋼板、第五鋼板形成的平面的左端面，第四鋼板上下各開(kāi)一個(gè)孔，上孔用來(lái)固定軟電纜，下孔用來(lái)安裝滑塊；

所述的彈簧是一根彈簧H=100 mm外徑φ30 mm中徑φ28 mm的輕型彈簧；

所述的滑塊是水平長(zhǎng)度為170mm，寬度為60mm，高度為40mm的鋼板制作而成，前段與水平方向成30度夾角，后段水平，后段上表面焊有外徑為16mm，長(zhǎng)度為20mm的圓柱。

本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，該接地裝置結(jié)構(gòu)是在傳統(tǒng)接地裝置結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新。通過(guò)導(dǎo)電的軟電纜，有效避免了常規(guī)只用鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)電而鋼結(jié)構(gòu)某些部分用于涂抹了潤(rùn)滑油脂導(dǎo)致電不能有效導(dǎo)走的危害。彈簧與運(yùn)行在軌道上的滑塊連接，首次安裝時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)節(jié)滑塊高度與軌道上平面水平接觸。當(dāng)滑塊發(fā)生啃軌時(shí)，彈簧的變形特性可以有效吸收產(chǎn)生變形的力，調(diào)節(jié)滑塊的角度，這樣當(dāng)臂式斗輪堆取料機(jī)行走時(shí)不會(huì)再出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。

一種臂式斗輪堆取料機(jī)接地裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有優(yōu)化傳統(tǒng)接地裝置的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，成本低廉，又方便拆卸維修，有利于整機(jī)運(yùn)行時(shí)的安全作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于料場(chǎng)的散料裝卸及轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域中。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種臂式斗輪堆取料機(jī)接地裝置，包括連接架1、支撐架2、軟電纜3、螺釘4、螺母5、墊圈6、彈簧7、滑塊8、銷軸9，螺栓組10，開(kāi)口銷11，所述的連接架1用螺栓組10與支撐架2連接，將滑塊8用銷軸9、開(kāi)口銷11安裝在支撐架2，將軟電纜3一端與支撐架2連接，另一端與滑塊8連接，將螺母5焊在支撐架2的第五鋼板2-3上，將彈簧7放入滑塊8的圓柱上，將墊圈6放在彈簧7的上面，把螺釘4擰入螺母5。

所述的連接架1是第一鋼板1-1和第二鋼板1-2焊接而成，第一鋼板1-1與垂直方向成30度夾角布置，第一鋼板1-1所在平面與第二鋼板1-2所在平面是垂直布置，連接架1以第三鋼板2-1的中心線為中心，左右對(duì)稱布置。

所述的支撐架2是第三鋼板2-1、第四鋼板2-2、第五鋼板2-3焊接而成，第四鋼板2-2、第五鋼板2-3以十字交叉垂直形式焊接，第三鋼板2-1焊在第四鋼板2-2、第五鋼板2-3形成的平面的左端面，第四鋼板2-2上下各開(kāi)一個(gè)孔，上孔用來(lái)固定軟電纜3，下孔用來(lái)安裝滑塊8。

所述的彈簧7是一根彈簧H=100 mm外徑φ30 mm中徑φ28 mm的輕型彈簧。

所述的滑塊8是水平長(zhǎng)度為170mm，寬度為60mm，高度為40mm的鋼板制作而成，前段與水平方向成30度夾角，后段水平，后段上表面焊有外徑為16mm，長(zhǎng)度為20mm的圓柱。

下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)敘述本實(shí)用新型：

所述的連接架1用螺栓組10與支撐架2連接，將滑塊8用銷軸9、開(kāi)口銷11安裝在支撐架2。將軟電纜3一端與支撐架2連接，另一端與滑塊8連接。將螺母5焊在支撐架2的第五鋼板2-3上，將彈簧7放入滑塊8的圓柱上，將墊圈6放在彈簧7的上面。把螺釘4擰入螺母5。整體組裝完成。然后將本裝置焊接在整機(jī)行走車輪組的端面，用螺釘4調(diào)節(jié)好滑塊8的高度與軌道上平面水平接觸。通過(guò)導(dǎo)電的軟電纜3，有效避免了常規(guī)只用鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)電而鋼結(jié)構(gòu)某些部分用于涂抹了潤(rùn)滑油脂導(dǎo)致電不能有效導(dǎo)走的危害。彈簧7與運(yùn)行在軌道上的滑塊8連接，首次安裝時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘4的高度調(diào)節(jié)滑塊8高度與軌道上平面水平接觸。當(dāng)滑塊8發(fā)生啃軌時(shí)，彈簧7的變形特性可以有效吸收產(chǎn)生變形的力，調(diào)節(jié)滑塊8的角度。這樣當(dāng)臂式斗輪堆取料機(jī)行走時(shí)不會(huì)再出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象、不能正常導(dǎo)電現(xiàn)象,保證整機(jī)運(yùn)行時(shí)的安全作業(yè)。